方案設(shè)計

原廢水處理系統(tǒng)由于受當(dāng)時技術(shù)水平的限制等因素，工藝不太合理，設(shè)施不太完備，運行不夠穩(wěn)定，費用較高。為了滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，實現(xiàn)生產(chǎn)廢水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，降低污染物的排放量，必須對現(xiàn)有廢水處理設(shè)施進(jìn)行改造，提高廢水的處理效率。改造后處理出水要求達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB33095-1996）的要求。

設(shè)計規(guī)模400立方米/天。主要水質(zhì)水量見表6-1。提取廢水、提取濃縮廢水廢水濃度較高，可生化性差，經(jīng)二相厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧水解和發(fā)酵，有機物物質(zhì)變成沼氣，污水濃度大大降低，可生化性提高。二相厭氧反應(yīng)器出水同其它廢水混合后進(jìn)入MSBR反應(yīng)器進(jìn)行好氧生物處理，MSBR反應(yīng)器采用企業(yè)原有好氧處理系統(tǒng)和厭氧處理系統(tǒng)改造。經(jīng)過厭氧+好氧處理后，出水進(jìn)曝氣生物濾池進(jìn)行深度處理，進(jìn)一步消減有機物的排放量。

控制系統(tǒng)

通過低壓配電柜、現(xiàn)場按鈕箱、PLC系統(tǒng)和上位機監(jiān)控系統(tǒng)，電氣設(shè)備可實現(xiàn)三種控制和操作方式：

*種方式是手動控制?，F(xiàn)場設(shè)置手動/自動選擇開關(guān)，在手動狀態(tài)下，可以在低壓開關(guān)柜及就地控制盤或按鈕箱上進(jìn)行手動操作，控制設(shè)備的開/停；在就地控制盤或按鈕箱上裝有信號燈以顯示設(shè)備狀態(tài)，重要設(shè)備在現(xiàn)場設(shè)有急停按扭。

第二種方式是自動控制，系統(tǒng)設(shè)PLC控制系統(tǒng)一套，由PLC負(fù)責(zé)采集現(xiàn)場儀表、設(shè)備的各種信號及參數(shù)，當(dāng)設(shè)備切換到自動狀態(tài)下，PLC控制站將根據(jù)事先編制的控制程序及現(xiàn)場儀表采集的各種工藝參數(shù)，實行順序、連鎖、PID等自動控制，并對泵、風(fēng)機、閥等電氣設(shè)備進(jìn)行動態(tài)監(jiān)視，無需人為干預(yù)。

第三種方式為遠(yuǎn)程集中控制，控制室內(nèi)設(shè)上位計算機監(jiān)控系統(tǒng)一套，上位計算機與PLC系統(tǒng)進(jìn)行通訊，隨時跟蹤、接收PLC的數(shù)據(jù)信號。

機泵切換 

濾帶時常跑偏  其原因及控制對策如下： 

進(jìn)泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過度磨損，應(yīng)予以檢查更換。滾壓筒之間相對位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整。糾偏裝置不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。濾帶堵塞嚴(yán)重  其原因及控制對策如下： 每次沖洗不，應(yīng)增加沖洗時間或沖洗水壓力。濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力。加藥過量。PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。進(jìn)泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強污水預(yù)處理系統(tǒng)的運行控制。

a.正常協(xié)換  對于有備用機泵，為避免備用機泵*停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象，同時為了對運行的機泵進(jìn)行正常的維護保養(yǎng)與檢修，均需要定期進(jìn)行泵的切換。

正常切換的原則是：先開后停。其步驟如下：

按開車操作啟動備用機泵。備用機泵運行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計)，慢慢打開備用機泵的出口閥，同時關(guān)小機泵的出口閥，直到后*關(guān)閉。按正常停車操作停需停用的機泵，做好其維護保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。

b．緊急切換當(dāng)機泵運行過程中，如發(fā)生以下情況之一時，均應(yīng)采取緊急切換或緊急停車：電機電流過高，或一相燒壞或電機冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險。軸與軸有破碎斷裂聲響時。機泵內(nèi)有嚴(yán)重的破裂聲響時。發(fā)生人身安全事故時。工藝要求緊急切換或緊急停車時。緊急切換的原則是先停后開，其步驟如下：立即按“停止”按鈕，停止事故機泵的運行。按正常開車操作立即啟用備用機泵。關(guān)閉事故機泵出口閥，如需檢修，請電工拉去電源并掛上示意牌。維修工對停用機泵進(jìn)行修理，使其處于完好的備用狀態(tài)。

（1）砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。

（2） 磚應(yīng)清除冰霜，冬期不澆水，應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。

（3） 砌磚一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時的溫度不應(yīng)低于+5℃。

（4）雨期施工時，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m，收工時覆蓋砌體上表面。

安全防范措施

1、所有參加清水調(diào)試人員必須佩帶安全帽。

2、檢查連接設(shè)備用電線路是否連接正確。

3、確定地埋式一體化污水處理設(shè)備聯(lián)動設(shè)備zui大負(fù)荷，以保證調(diào)試正常。

4、地埋式一體化污水處理設(shè)備調(diào)試操作人員絕緣手套等防護措施。

5、地埋式一體化污水處理設(shè)備調(diào)試期間要有專人看守。

6、基坑上口邊1m范圍內(nèi)不允許堆土、堆料和停放機具。

7、基坑外施工人員不得向坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時要接穩(wěn)后再松手。

8、坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處，以防不慎。

9、施工機械一切服從指揮人員指揮，人員盡量遠(yuǎn)離施工機械，如有必要，先通知操作人員，待回應(yīng)后方可接近。