疏疏淡淡，問阿誰、堪比天真顏色。笑殺東君虛占斷，多少朱朱白白。雪里溫柔，水邊明秀，不借春工力。骨清香嫩，迥然天與奇絕。 嘗記寶篽寒輕，瑣窗人睡起，玉纖輕摘。漂泊天涯空瘦損，猶有當年標格。*風煙，一溪霜月

電泳涂裝是近30年發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點，在汽車、電子、建材、五金等行業(yè)得到廣泛應用。由此，電泳廢水隨之產(chǎn)生，并成為較廣泛出現(xiàn)的一種工業(yè)廢水，該廢水具有污染物種類多、成分復雜的特點。此外，由于各行業(yè)、企業(yè)規(guī)模差異較大，電泳廢水水量、水質差異也較大，電泳廢水的處理工藝也必然呈多樣性。本工程位于大連某電子企業(yè)，根據(jù)環(huán)保“三同時”規(guī)定，新上電泳涂裝生產(chǎn)線需配套廢水處理站。本工程廢水量較小，現(xiàn)場用地有限，且要求基本實現(xiàn)無人值守。本工程設計基于上述條件展開。

1 設計處理規(guī)模、水質及排放標準

1.1 設計處理規(guī)模

　　本工程設計規(guī)模由該企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)線參數(shù)確定，設計處理規(guī)模為24 m3/d，廢水處理站可8 h或24 h自動運行。生產(chǎn)線定期排放的廢液由專業(yè)公司收集、處理，不在本工程處理范圍內。

1.2 設計處理水質及排放標準

　　由于廢水處理站必須與新上生產(chǎn)線同時設計、同時施工、同時投入運行，無法通過現(xiàn)場采樣的方式獲得準確的廢水水質，因此本工程原水水質由該企業(yè)結合同行業(yè)水質資料確定。排放標準執(zhí)行《遼寧省污水綜合排放標準》（DB 21/1627—2008）之排入污水處理廠的水污染物zui高允許排放濃度。設計原水水質及排放標準如表 1所示。

表 1 原水水質及排放標準

酸洗、磷化/電泳廢水處理設備

電泳廢水處理工藝概述

　　在電沉積處理的前期，首先應清洗掉各種附著在被涂物表面的污物（油污、銹、氧化皮、焊渣、金屬屑等），各種清洗系統(tǒng)至少都應包含：預脫脂、脫脂、水洗三個步驟。

　　1、預脫脂：是在上掛工件表面手工揩擦或高壓噴霧脫脂劑，為下道脫脂工位作準備，并且要保持工件表面濕潤，以防疏松的臟物再干燥，因為若除去不凈會導致磷化層出現(xiàn)斑紋病態(tài)。

　　2、脫脂：通常情況下脫脂是在預脫脂后，采用浸漬或噴淋的方法進行，工作液是含有多種表面活性劑的堿溶液，其濃度、溫度、處理時間及噴淋壓力由供應商*。工作液可循環(huán)使用，但應配備油水分離系統(tǒng)，確保脫脂液中的含油量在規(guī)定值以下。

　　目前常用油水分離有物理膜（CUF）分離法和加溫U型管式機械筆油器。在油水分離機前面必須設有三聯(lián)袋式過濾、強磁過濾、微孔膜過濾系統(tǒng)。

　　3、磷化：采用浸漬或噴淋的方法進行，工作液是含鋅、錳、鎳復合磷化液，其濃度、溫度、處理時間及噴淋壓力由供應商*。工作液可循環(huán)使用，應配有高位出渣槽及連續(xù)式壓濾機保持槽液潔凈即可。

　　4、水洗：酸洗、脫脂、磷化后，進入水洗，主要是為了清洗掉工件表面殘留的脫脂、磷化劑及附著物。水洗可采用噴淋或浸漬的方式進行，采用循環(huán)清水清洗，連續(xù)生產(chǎn)時，應保持一定量的溢流來控制清水的pH值和堿性清洗劑的濃度，從而使工件表面得到*的清洗。三種水洗液分別呈弱酸及弱堿性，可連續(xù)混液、中和后經(jīng)砂濾、碳濾后回用。

5、清洗系統(tǒng)（后沖洗）過濾裝置

　　在泳后清洗系統(tǒng)中建議采用袋式過濾器，以收集除去凝聚的涂料顆粒，過濾精度為25—50μm,在細微顆粒較多的情況下，應更換100μm孔徑的過濾袋。

　　超濾系統(tǒng)的過濾，過濾系統(tǒng)中采用預過濾器，可以防止顆粒堵塞超濾膜之間的通道，一般選用15—25μm的袋式過濾袋。

酸洗、磷化/電泳廢水處理設備

6、電泳(EDRO）系統(tǒng)

　　電泳（EDRO）是供參考選擇的、緊跟于超濾排放液之后的可獲得RO濃縮液和RO滲透液的單元。它由與超濾液貯箱相聯(lián)的泵供料，超濾液進入該單元后制得的RO滲透液返回電泳系統(tǒng)，而含有離子成分的RO濃縮液則被適量排放，這個過程有效的降低排放廢料量和溶劑使用量，因為溶劑返回到RO滲透液，當用RO滲透液代替zui終的去離子水沖洗時，由于取消了電泳過程中沖洗水的排放，因此，循環(huán)進一步封閉，在zui后沖洗中損失的漆料得到回收，去離子水消耗下降，廢水處理費用降低。

　　像超濾一樣，反滲透也是一個膜分離過程，雖然RO與UF膜可以有相同的化學組成，但RO膜比UF膜的透過率更小。

　　UF膜讓小的離子和有機物通過，RO膜不讓分子量很低的有機物通過。進入RO單元的UF滲透液量的60—75%成為RO滲透液，這個百分數(shù)（滲透/進入）稱為單元回收率。進料量的25—40%不透過膜，這樣，在RO滲透液、濃縮液和進料液里的溶劑含量基本相同，也即60—75%的溶劑被回收。

　　RO單元由四個壓力容器（PV）來描述，一部分濃縮回去可提高回收率，清潔槽（CIP）允許通過計量的化學物質再循環(huán)清洗，pH控制系統(tǒng)含有一個pH電極和加酸的泵，維持進料液的pH值為5.0±0.2。

　　用RO滲透液進行封閉沖洗是反滲透對電泳系統(tǒng)的另一個作用，UF液主要用來噴淋剛電泳后的工件，隨后通常用去離子水沖洗，然后排放，而這部分排放的沖洗液中含有涂料，因此，若結合RO沖洗則可減少涂料消耗、去離子水的使用量和廢水處理量。

瀟灑江梅，向竹梢疏處，橫兩三枝。東君也不愛惜，雪壓霜欺。無情燕子，怕春寒、輕失花期。卻是有，年年塞雁，歸來曾見開時。 清淺小溪如練，問玉堂何似，茅舍疏籬。傷心故人去后，冷落新詩。微云淡月，對江天、分付他誰...