安徽金雪制冷設備有限公司
自己工廠專業(yè)生產(chǎn)冷庫以及冷庫配件
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凍結形式的選擇,凍魚常用凍緒裝置形式不外乎吹風式凍結,管槊式凍結,平板凍結及鹽水浸沒式凍結?,F(xiàn)就常用的吹風式凍結與管架式凍結進行對比,我認為管架式凍結進貨時問太長,勞動強度犬,耗冷嚴重,不宜在淡水漁區(qū)推廣。土建庫保溫性能要比裝配庫好,其原因在于庫體蓄熱系數(shù)較裝配庫大,保溫效果好。充分利用本省廉價資源(稻殼)做保溫材料,在漁區(qū)是十分受歡迎的。造價較低。
目前湖北省也有一些裝配庫,冷藏庫門直接對外,門的啟閉頻繁,若不開機,庫容不滿時,曾觀察過一小時回升3℃, 耗冷十分可觀。為此對工期要求短、資金雄厚的單位,建議庫板應在現(xiàn)有的基礎上(-18℃ 、板厚100mm)加厚50mm,并增加封閉式兼作理魚間、脫盤間用站臺以域少開門耗冷。有資料表明,當板厚分別增加50~100mm,庫耗冷分別減少4~7 。凍結與冷藏規(guī)模的配比模式。淡水漁區(qū)生產(chǎn)旺季均為每年的九月到次年元月,凍結使用期約4~ 5個月, 利用率低。凍魚以外銷為主、鐵路冷藏機列運輸。設計時綜合考慮淡水漁業(yè)生產(chǎn)周期、zui隹模數(shù)配比為5噸凍結50噸冷藏。這樣采用一臺8AsT-10壓縮機供凍結與冷藏保溫。能量使用合理。之所以采用這個模式配比,原因是5噸魚正好一東風貨車噸位,滿足日常送魚一次處理的要求。50噸冷藏為車皮模數(shù),便于批量出庫,有利外運安排。以此模數(shù)可根據(jù)需要組合若干級噸位冷庫。該設計模式經(jīng)驗已在湖北推廣多年,縣級生產(chǎn)單位十分滿意,即滿足了旺季生產(chǎn)需要又節(jié)約了電耗和各項生產(chǎn)運輸費用。杜絕了一次收魚凍結不完或欠載凍結現(xiàn)象。100T/ST冷庫選用一臺8AsJ-10和一臺4Av-10壓縮機發(fā)揮了單雙級各機型的優(yōu)勢,保證供冷需要。魚類在凍結過程中,其熱量釋放為三波階段,凍結前期蒸發(fā)壓力為23.6KPa左右,冷凝壓力也在1166KPa上下,此時用4AV-10供冷,電機負載率得到充分發(fā)揮,制冷效率理想,時間約6~7小時。當進入第二階段即冰晶生成帶時,改換8AsJ-l0供冷, 利用該機能量詞節(jié)使吸氣壓力控制在50~80KPa上下,這一階段雖然庫溫下降慢,但魚體溫度卻能順利經(jīng)過冰結點降至-5℃ ,時間約3小時。第三階段吸氣壓力已在20KPa左右,此時庫溫下降較快, 并能保持在-23℃以下。魚體溫度降至凍結標準。
這一階段應減少冷風機上軸流風機臺數(shù),減少魚體干耗與電耗。整個凍結降溫過程還兼帶冷藏保溫、充分發(fā)揮了壓縮機的制冷效率。二臺主機互換臺作、既滿足設計要求又方便維修??傃b機容量小于本省同級別冷庫。據(jù)90年統(tǒng)計,該冷庫凍結電耗為98kW·h/t,冷藏電耗為0.2kW·h/t.d。單層冷庫還是采用重力供液系統(tǒng)為好。小型冷庫均為單層,采用重力供液系統(tǒng)*可以滿足供液要求。大可不必采甩氨泵強制供液。氨泵供液循環(huán)量較重力供液多4~5倍。雖制冷效率強于重力供液,然而無甩功消耗多于重力供液。加上氨泵的電耗現(xiàn)實存在,故小型單層冷庫采甩重力供液在甩節(jié)約設備投資、常年維修費用及電耗上明顯地優(yōu)于氨泵供液系統(tǒng)。工藝設計應在減少越縮機“濕沖程”現(xiàn)象做文章。由于小型冷庫設計緊湊,工藝管道相刑較短 壓縮機的“濕沖程”現(xiàn)象是小型冷庫常有的事。壓縮機濕沖程不但不安全,而且從來潮車開始至恢復正常供冷少則幾十分鐘、多則幾個小時,此時壓縮機運行卻不作有用的功, 電耗十分可觀。為此,設計氨液分離器應接計算有意識在規(guī)格上加大一個檔次。有條件的地方在回氣總管上增加一個積液桶,盡量防止壓縮機“濕沖程” 現(xiàn)象發(fā)生。
對于采用氨泵供液系統(tǒng),在小型冷庫回氣總管相對較短的情況下,有意識降低液位控制器標高,將低壓循環(huán)桶內(nèi)原設計液面標高下降100mm,這樣既不影響氨泵正常上液又減少了“濕沖程” 現(xiàn)象。優(yōu)化設計可減少管道耗冷。 該冷庫設計機房緊靠主庫,供液回氣管道均架設在庫內(nèi),直觀上便于檢查各庫的供液降溫效果。隨著小包裝食品發(fā)展, 采用網(wǎng)片擱架裝置,使小包裝產(chǎn)品在網(wǎng)片上下二面均直接受風換熱,則其表面放熱系數(shù)提高,減少凍結時間。為適應小型冷庫建筑緊湊,方便操作的特點,選用便于清洗的立式冷凝器,以便投產(chǎn)后定期清洗、降低冷凝壓力,清洗后可降低lkg/cra (9.8×10 Pa)。同時還考慮沖霜水的再利用,壓縮機冷卻水的再循環(huán),調(diào)試中系統(tǒng)的高真空度(該庫抽空至720mmHg真空度、并從冷凝器中放空數(shù)次)。以上作法都是以節(jié)能為前提。
安裝方便、免包絕緣,管道較架設庫外為短。減少外墻體工藝穿孔,相應減少冷橋。該冷庫包括頂排管在內(nèi)只用了3.2噸鋼材,是同級別冷庫用材量zui少的冷庫之一。建筑設計與節(jié)能的關系。庫體保溫效果決定供冷時間長短及冷藏貨物溫度變化大小。庫容越小,蓄能效果越差,其溫度變化幅度越大,直接影響著商品質(zhì)鼉及電耗。冷庫外圍結構傳熱占冷庫總熱負荷20%~35% 。該水產(chǎn)冷庫設計5米寬與庫通長的封閉式站臺起到了理魚、裝盤、轉運、托盤、進出貨等綜合功能、特別對門的減少冷耗起了很好的作用。本文介紹的冷庫采用吹風式凍結、魚架配小型手動液壓鏟車(湖北金山機械廠生產(chǎn))取代吊軌吊籠,進出貨時間短,推送十分方便。