目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)工程均采用立軸沖擊式破碎機(jī)作為制砂的主要生產(chǎn)設(shè)備，其生產(chǎn)工藝有干法、濕法、半干法等。對(duì)其生產(chǎn)工藝的研究，有助于進(jìn)一步完善生產(chǎn)工藝，以提高混凝土產(chǎn)品的質(zhì)量。

（1）立軸沖擊式破碎機(jī)傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝

破碎腔形式無(wú)論是“石打石”還是“石打鐵”，其傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝均采用“進(jìn)料--破碎--篩分--返回（或進(jìn)倉(cāng)）”。此工藝的特點(diǎn)是：工藝流程簡(jiǎn)單、單位能耗低；5-2.5mm的石料窯經(jīng)反復(fù)循環(huán)破碎，破碎效果差；成品砂中2.5-1.25mm、1.25-0.63mm粒徑的石料偏少‘成品砂的粒度模數(shù)控制難；成品砂率偏低。

（2）立軸沖擊式破碎機(jī)與棒磨機(jī)聯(lián)合制砂工藝

為了解決*種工藝中徑砂含量偏少以及提高產(chǎn)量等問(wèn)題，采用了這種流程。該制砂工藝具有如下特點(diǎn):成品砂質(zhì)量穩(wěn)定、粒形好；耗水、耗電量高，鋼棒耗量大；建安工程量大；石粉損失量大、水處理費(fèi)用高。

（3）立軸沖擊式破碎機(jī)制砂新工藝

這種新工藝即常速與高速立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)聯(lián)合制砂生產(chǎn)線。石料由轉(zhuǎn)料倉(cāng)經(jīng)給料機(jī)、膠帶機(jī)送入常速立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)，經(jīng)破碎后進(jìn)入篩分機(jī)分級(jí)，之后大于5mm的石料返回轉(zhuǎn)料倉(cāng)，5-2.5mm的石料送入高速立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)再破碎，經(jīng)再破碎的石料與小于2.5mm的石料混合后進(jìn)入成品倉(cāng)。此工藝適用于干法、半干法生產(chǎn)。

沖擊式破碎機(jī)  http://www.mojw.com/vsi.asp/

制砂生產(chǎn)線  http://www.wkbest.net/