錘式破碎機是礦山、金屬、建材等行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛的一種破碎機械。錘頭是其主要的易損件，也是破碎機的主要工作部件。而錘頭的材質(zhì)選擇關(guān)乎到錘頭的使用壽命和破碎機的工作效率，鑒于此，本文主要介紹錘頭材料的研究分析。

首先是材質(zhì)的選擇。高鉻鑄鐵是第三代抗磨材料，在冶金、礦山、建材等工業(yè)部門的破碎設(shè)備中有廣泛應(yīng)用，如球磨機磨球、各種破碎機的錘頭、板錘、襯板等。但由于Mo合金資源的缺乏且價格昂貴，因此推廣應(yīng)用受到一定的限制。而高鉻錳鎢合金則不然，下面將以高鉻錳鎢合金作為錘頭的材料進行研究分析。

高鉻錳鎢合金錘頭的他熱處理工藝為：合金經(jīng)淬火后，進行第五年回火處理以消除鑄件的殘余應(yīng)力，使淬火馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體，改善其沖擊韌性。

高鉻錳鎢合金經(jīng)熱處理后，其金相組織為：馬氏體+一次碳化物+鑄鐵少量粒狀二次碳化物+少量殘余奧氏體。一次碳化物呈分散、孤立狀，且塊度較小，體積比值達27%左右，起到了抗磨損的骨干作用；支撐一次碳化物的馬氏體基體，由于其上析出高度彌散的二次碳化物的緣故，進一步強化了馬氏體，提高了基體組織的抗磨性能；少量的殘余奧氏體減緩了裂紋擴展的趨勢，從而使高鉻錳鎢合金抗磨性能高且韌性較好。經(jīng)久耐用無后顧之憂。歡迎點擊客服進行錘式破碎機詳情了解。

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