顎式破碎機產(chǎn)品介紹：

　　顎式破碎機又被稱為鄂式破碎機、鱷式破碎機，俗稱顎破，源通機械生產(chǎn)的顎式破碎機是一種新型的顎式破碎機機械，是在以前老式破碎機的基礎上改進而設計出的式的破碎機器。該顎式破碎機是替代老式顎式破碎機的新一代產(chǎn)品，顎式破碎機是zui常見破碎設備，它是使用時間zui早，也是使用時間zui長的破碎機，已經(jīng)歷了幾代技術(shù)革命和創(chuàng)新，由簡擺式向復擺式顎式破碎機發(fā)展，市場上現(xiàn)在的顎式破碎機大部分都是復擺式顎式破碎機。主要應用于礦山與大塊物料的破碎，顎式破碎機分為粗破和細破兩種，廣泛應用于礦山、建筑、冶金、石料生產(chǎn)線、公路、化工和建材等多種行業(yè)，該顎式破碎機所產(chǎn)的石料粒型均勻，適用于莫氏7級以下的各種物料的粗、中、細碎，當用于細碎是，宜選用細碎顎式破碎機。顎式破碎機適用的物料有硫鐵礦石、磷礦石、重晶石、天青石、電石、焦炭、石灰石等。不宜用于片狀礦石的破碎。在使用顎式破碎機的生產(chǎn)流程上，宜設置控制給料速度裝置及預先篩分與檢查篩分，可以使產(chǎn)品粒度均勻，過粉碎減少，提高破碎產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　顎式破碎機的運行成本分析：

　　鄂式破碎機具有生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大，破碎比大，能耗較低等優(yōu)點，在制砂生產(chǎn)線中作為一級破碎的主機，已得到市場的廣泛應用。在實際的破碎作業(yè)中，有些客戶的原料是石灰石，顎破的顎板損耗非常低，一副顎板的使用壽命達到一年是很常見的現(xiàn)象。這是因為石灰石不僅僅硬度很低（4~5級），而且石料中的硅含量很低，對破碎機的耐磨件的磨蝕性很低。在很多對石料的粒型要求不高的石料場，用戶愿意使用顎式破碎機、細性顎式破碎機/彈簧圓錐破搭配的方式來組建石料生產(chǎn)線。因為顎破與彈簧圓錐破都屬于層壓原理，耐磨件的磨損比較小，生產(chǎn)成本也就比較低廉。但是，也由于層壓原理，會導致破碎的石料粒型不太好，針片狀石料的含量比較高，石料的內(nèi)裂紋比較嚴重，是高等級建筑所不愿意接受的，因此市場售價較反擊式破碎機制造的石料便宜。如果市場對成品石料的粒型有一定的要求，用戶又想降低易損件的噸成本，可以考慮粗顎破+細顎破/圓錐式破碎機作為頭破與二破，反擊式破碎機放在第三道破碎的位置上，主要起到整型的目的。這樣不僅降低了反擊破的磨損成本，也可以得到粒型好的石料。

　　顎式破碎機工作原理：

　　顎式破碎機的結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，工作可靠，使用維修方便，破碎方式為驅(qū)動擠壓型。顎式破碎機的電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪通過偏心軸使動顎做上下運動，當動顎上升時肘板和動鄂間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當動顎下行時，肘板和動顎板間夾角變小，動顎在拉桿與彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。顎式破碎機動顎體和前機架間有防護板，當破碎非常堅硬的巖石(壓碎率非常低)時使用防護板或在使用較小的排料口(通常大于或等于zui小建議排料口)時。這樣為動顎體和前機架提供了附加保護。顎式破碎機整體式支架直接栓接在破碎機后機架(端板)上，傳動電動機安裝在支架上,支架座鋼板厚度為16mm通過Φ30mm連桿固定，使得安裝非常簡單，還可以節(jié)約維修費用，輕鋼結(jié)構(gòu)機架上安裝電動機，只需要較小的安裝空間。

　　顎式破碎機結(jié)構(gòu)及特點：

　　顎式破碎機(顎破)的結(jié)構(gòu)主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側(cè)護板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成，其中肘板還起到保險作用。顎式破碎機（鄂式破碎機）的調(diào)整裝置主要是通過調(diào)整排料口的大小來控制產(chǎn)品顆粒。顎式破碎機的調(diào)整裝置主要有提升楔塊和頂桿墊片式兩種。一般采用楔塊式，由前后兩塊楔塊組成，前楔塊可前后移動，頂住后推板；后楔塊為調(diào)節(jié)楔，可上下移動，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動而調(diào)節(jié)出料口大小。小型顎式破碎機的出料口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機架之間的墊片多少來實現(xiàn)。為了防止顎式破碎機超負荷運行導致設備損壞，在零件設計計算時，將后推力板制成zui薄弱的一個環(huán)節(jié)，過負荷時它首先折斷，以保證軸承及鄂式破碎機其他部分不受損壞。通常后推力板用鑄鐵制成，并在中間鉆孔或切槽來減小其斷面尺寸，過載時它們首先折斷。這種保險裝置有效保護了鄂式破碎機的使用壽命。

　　顎式破碎機日常維護事項

　　*點是顎式破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。

　　第二點是待碎物料應均勻地加人破碎機腔內(nèi)，應避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。

　　第三點是顎式破碎機正常工作時，軸承的溫升不應超過30攝氏度，zui高溫度不得超過70攝氏度。超過上述溫度時，應立即停車，查明原因并加以排除。

　　第四點是顎式破碎機停車前，應首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料*排出后，方可關(guān)閉電源。

　　第五點是破碎機破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應立即關(guān)閉電源停止運行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行啟動。

　　第六點是顎式破碎機顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。

　　第七點是顎式破碎機使用一段時期后，應將緊定襯套重新擰緊，以防緊定襯套松動而損傷機器。

　　隨著用戶對顎式破碎機需求的不斷改變和增長，顎式破碎機必須不斷地改進調(diào)整以適應新時代的發(fā)展，除了保證質(zhì)量，性能外，也需要在原來基礎上增加或調(diào)整許多新的功能以滿足不同用戶的需求。只有這樣才能跟上時代的步伐，得到更多用戶的認可。比如顎式破碎機除機架，動顎體總承，飛輪，電機等與原來配置相同外，還增加了給料斗，并根據(jù)不同需求設計不同的尺寸，可以保護動顎體免受直接撞擊，有效防止破碎機磨損。進料端有百葉窗式防護罩，保護電機的三角皮帶不會被飛出的石料卡入。還可以防止在破碎過程中，操作者觀察破碎腔時，飛出的石料濺傷眼睛。排料室設有隔板，形成破碎物料的"墊層"，承受下落礦石的撞擊，吸收物料落到皮帶運輸機前的大部分沖擊力，從而增加運輸皮帶使用壽命。

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