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1、開機(jī)前檢查和啟動準(zhǔn)備

1.1 開機(jī)前檢查

（1）外部電源是否正確連接。

（2）混合槽內(nèi)是否有雜物，過濾本體是否將污泥排空，是否有泥塊在螺旋軸軸頭處。

（3）檢查各部外接管是否按要求正確連接并無滲漏；各路管道的閥門開閉位置是否正確無誤(污泥進(jìn)液閥開；排污底閥關(guān)等)。

1.2 啟動準(zhǔn)備

（1）配制絮凝劑藥液：

①PAC：配制的PAC絮凝劑濃度以5%-10%為宜。根據(jù)試驗(yàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，PAC濃度可選10%。

方法：先向PAC加藥箱內(nèi)加入一定量的自來水，開動攪拌電機(jī)，根據(jù)所選濃度（10%即可）加入對應(yīng)質(zhì)量的PAC藥粉。例如，100kg水中加入10kgPAC藥粉。

②PAM：配制的PAM絮凝劑濃度以1‰-3‰為宜。根據(jù)試驗(yàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，PAM濃度可選3‰。

方法：先向PAM加藥箱內(nèi)加入一定量的自來水，開動攪拌電機(jī)，根據(jù)所選濃度（3‰即可）緩慢加入對應(yīng)質(zhì)量的PAM藥粉，攪拌0.5小時(shí)，靜止0.5小時(shí)。例如，100kg水中加入300gPAM藥粉。

（2）計(jì)量泵流量的確定

①打開污泥泵抽取適量（20L）污水（石粉水）。

②小樣實(shí)驗(yàn)：取200ml水樣，邊攪拌邊滴加配好的PAC溶液，直到出現(xiàn)絮凝效果（水與石粉出現(xiàn)分離現(xiàn)象），再逐滴加配好的PAM溶液，直到出現(xiàn)較好的絮凝效果。記錄絮凝劑消耗體積，換算成計(jì)量泵流量。

③分別將流量計(jì)調(diào)到10%功率。打開觀察閥門，記錄一段時(shí)間內(nèi)，絮凝劑流量，計(jì)算出計(jì)量泵實(shí)際流量。

④根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)計(jì)量泵功率。

（3）注意檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常：

計(jì)量泵的轉(zhuǎn)向（順時(shí)針方向）是否正確；污泥泵進(jìn)水是否正常；加藥攪拌機(jī)、絮凝攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常。

2、主機(jī)運(yùn)行

（1）手動噴淋過濾本體上的動靜碟片2分鐘；

（2）開啟本體驅(qū)動電機(jī)，并檢查本體驅(qū)動電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

（3）開啟自動擋，依次啟動絮凝攪拌、絮凝劑（PAC和PAM）加藥泵（計(jì)量泵）及絮凝攪拌電機(jī)，將絮凝池內(nèi)的適量廢水（上一步驟的）絮凝。

（4）開啟污泥泵，適當(dāng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵流量，使絮凝池內(nèi)形成較好的絮凝團(tuán)。

（5）開始時(shí)調(diào)節(jié)主機(jī)轉(zhuǎn)速（3r/min即可）；當(dāng)缸體內(nèi)充滿泥，有泥排出時(shí)，再根據(jù)泥餅的含水率適當(dāng)減小轉(zhuǎn)速。

（6）調(diào)整進(jìn)泥量、出水量和絮凝攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速，使廢水處理量和泥餅含水率達(dá)到*。

3、開機(jī)后檢查

①螺旋軸旋轉(zhuǎn)是否正常，混合槽泥位是否穩(wěn)定，各轉(zhuǎn)動部件運(yùn)行是否正常，有無異響。

②觀察混合反應(yīng)槽內(nèi)礬花凝結(jié)情況，調(diào)節(jié)計(jì)量泵的絮凝劑流量，觀察濃縮段固定疊片間濾液流出情況，要求濾液清澈，基本無污泥固形物夾帶；

③觀察污泥出口端污泥含水，同時(shí)觀察污泥濾餅產(chǎn)出量的多少，適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速。

4、停機(jī)步驟

（1）關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止進(jìn)污泥；

（2）關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥；

（3）放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機(jī)；

（4）待污泥全部排盡（不得少于30分鐘），手動噴淋過濾本體5分鐘，將設(shè)備沖洗干凈；

（5）關(guān)閉電源。