玻璃鱗片膠泥特點；
1.科學配方:玻璃鱗片膠泥可以根據(jù)不同的使用環(huán)境，對原材料配方進行科學調整，從而達到不同環(huán)境條件下對重防腐材料的不同要求，如:抗酸堿、抗磨、抗?jié)B透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用的原材料、采用優(yōu)化的配方和嚴謹?shù)氖┕すに?，我廠的玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品性能遠大國家標準?；茨檄h(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥配方
2.防腐玻璃鱗片膠泥是抹壓型的玻璃鱗片膠泥，它質地稠粘成膏狀，粘接力強;每層材料都有不同顏色，以避免施工構成中漏抹或少抹。
2.更高的性能:璃鱗片膠泥zui高可耐180℃的高溫，并有很好的強度和抗應力性能。
3.嚴格的管理:我廠玻璃鱗片膠泥從原材料、生產(chǎn)工藝、檢驗手段、包裝運輸直至出廠，都有嚴格的檢驗、檢查措施，以確保每批產(chǎn)品質量合格。
4.更長的壽命:我們的產(chǎn)品乙烯基玻璃鱗片膠泥zui高壽命可達30年，遠遠大于其它產(chǎn)品。
5.儲運方便:玻璃鱗片膠泥出廠成25kg/桶包裝，在常溫條件下存儲180天不變質。
6.使用操作簡單:進行施工作業(yè)時，很容易操作，不必使用工具，一名非專業(yè)工人經(jīng)過半天的培訓就可以進行熟練施工。相比襯膠工藝，其工程質量更容易控制，其良好的充填性是襯膠工藝無法達到的。
玻璃鱗片膠泥適用范圍：
1、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結構、混凝土建（構）筑物的襯里；
2、中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護；
3、與玻璃鋼（FRP）復合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；
4、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設備
玻璃鱗片膠泥施工方案：
1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。
2、涂抹時先底層，后中層，在面層。
3、除銹6小時內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑
揮發(fā)后噴涂底漆。
4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進行。
5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。
6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。淮南環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥配方
碳鋼及鐵合金表面處理方法：
1.脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、無水乙醇。
2.噴砂或砂布打磨后脫脂。
3.在10%水玻璃水溶液中于60°C下浸漬10-15min，然后水洗，干燥。
4..在18%鹽酸水溶液中于室溫下浸漬5-10min，用冷水沖洗，蒸餾水洗凈，并在93°C下干燥10min。
5.在等量的濃磷酸和甲醛的混合液中于60°C處理10min，然后水洗，干燥。
6.去油污后，在3.5%的氫氧化鈉溶液中于60°C浸漬20min，用冷水沖洗，再在5%的硝酸溶液中光化10min，用冷水沖洗，然后浸漬于下述溶液中
7.在下述溶液中71-77°C浸漬10min： 4、硫酸(d=1.84)10、水 30經(jīng)水洗，蒸餾水洗凈，在93°C烘干?；茨檄h(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥配方
8.在下述溶液中于60-65°C浸漬5min：硅酸鈉 30 烷基芳基磺酸鈉 3 水 967經(jīng)水洗，熱蒸餾水洗凈，在100-105°C干燥。
9.在下述溶液中于60°C下浸漬10min：磷酸(88%)10 乙醇20經(jīng)流水沖去炭渣，蒸餾水洗凈，在120°C下干燥30min。
