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技術(shù)文章

水泵材料的性能以及合理選用

閱讀:1629發(fā)布時(shí)間:2008-10-30

      為了避免因類(lèi)似材料問(wèn)題的再次出現(xiàn),現(xiàn)將我對(duì)金屬材料的一些常規(guī)知識(shí)以及材料的一般選用原則的心得體會(huì)寫(xiě)出來(lái),與各位同仁一起交流和分享。

    一、金屬材料的性能

    材料的性能主要包括力學(xué)性能、化學(xué)性能和加工工藝性能。

    材料的主要力學(xué)性能——抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、斷面收縮率、硬度、沖擊韌性;

    材料的化學(xué)性能——耐腐蝕性、抗氧化性、化學(xué)穩(wěn)定性;

    材料的加工工藝性能——鑄造性能、鍛造性能、焊接性能、熱處理工藝性能、冷加工工藝性能。材料的工藝性在判斷加工可能性方面起著重要的作用。

    鑄造工藝性——指材料的液態(tài)流動(dòng)性、收縮率、偏析程度及產(chǎn)生縮孔的傾向性等。

    鍛造工藝性——指材料的延展性、熱脆性及冷態(tài)和熱態(tài)下塑性變形的能力等。 焊接工藝性——指材料的焊接性能及焊縫產(chǎn)生裂紋的傾向性等。

    熱處理工藝性——指材料的可淬性、淬火變形傾向性及熱處理介質(zhì)對(duì)它的滲透能力等。

    冷加工工藝性——指材料的硬度、易切削性、冷作硬化程度及切削后可能達(dá)到的表面粗糙度等。

    二、材料的一般選用原則

    1、材料的化學(xué)性能和耐腐蝕性能能滿(mǎn)足工況介質(zhì)的要求;

    2、材料的加工工藝性能能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的要求;

    3、材料有好的性?xún)r(jià)比,經(jīng)濟(jì)效果明顯。

    三、材料的耐腐蝕性及耐蝕材料選擇

    1、金屬的腐蝕類(lèi)型及特征:

    在腐蝕介質(zhì)中選材時(shí)往往涉及的是材料的耐腐蝕性。

    金屬材料的腐蝕類(lèi)型及特征如下表所示:

     金屬材料的腐蝕類(lèi)型及特征

腐蝕類(lèi)型

特征

均勻腐蝕

在金屬材料的整個(gè)暴露表面或大面積上均勻地發(fā)生化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng),金屬宏觀變薄。是常見(jiàn)的腐蝕現(xiàn)象。

晶間腐蝕

沿金屬晶粒邊界發(fā)生腐蝕現(xiàn)象,主要特點(diǎn)是金屬外部尺寸不變,大多數(shù)仍保持金屬光澤,但金屬的強(qiáng)度和延性下降,冷彎后表面出現(xiàn)裂縫。

選擇性腐蝕

合金中某元素或某組織在腐蝕過(guò)程中選擇性地受到腐蝕例如:鉻錳鉬氮雙相鋼在工業(yè)醋酸中發(fā)生的奧氏體選擇性腐蝕。

應(yīng)力腐蝕

開(kāi)裂

金屬在持久à-應(yīng)力和特定的腐蝕介質(zhì)聯(lián)合作用下出現(xiàn)的脆性開(kāi)裂特點(diǎn)是出現(xiàn)腐蝕裂縫甚至斷裂,裂縫的起源點(diǎn)往往在點(diǎn)腐蝕小空或腐蝕小坑的底部,裂紋擴(kuò)散有沿晶、穿晶和混合型三種,斷口具有脆性斷裂的特征。

腐蝕疲勞

金屬受腐蝕介質(zhì)和交變應(yīng)力聯(lián)合作用而引起的破損現(xiàn)象,其特點(diǎn)是產(chǎn)生腐蝕坑和大量裂紋以致金屬喪失疲勞強(qiáng)度裂縫多半穿晶粒,一般不分叉。導(dǎo)致疲勞腐蝕的介質(zhì)有:酸性介質(zhì)、氯化物、以及含H2S、SO2、O2 等。

點(diǎn)腐蝕

金屬的大部分表面不發(fā)生腐蝕和腐蝕輕微,局部地方出現(xiàn)腐蝕小空,并向深處延伸發(fā)展的腐蝕現(xiàn)象。

縫隙腐蝕

在電解質(zhì)溶液中,金屬與金屬、或金屬與非金屬之間形成縫隙,由于足以使介質(zhì)進(jìn)入,又使介質(zhì)處于停滯狀態(tài)而發(fā)生的腐蝕。

電偶腐蝕

在電解質(zhì)溶液中,兩種或兩種以上不同電位的金屬相接觸而使電位較負(fù)的金屬發(fā)生的腐蝕。腐蝕部位常出現(xiàn)溝槽、凹坑等宏觀現(xiàn)象。

磨損腐蝕

腐蝕性流體和固體顆粒與金屬表面發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),尤其是渦流對(duì)金屬表面的沖刷作用,同時(shí)又與裸露金屬部分發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用,從而引起的腐蝕,金屬以腐蝕產(chǎn)物的形式從金屬表面脫落后,其表面常出現(xiàn)帶有方向性的凹槽、溝道、波紋、圓孔等腐蝕外形。

氫腐蝕

在高溫高壓下,H與鋼中的碳發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致鋼材脆化的現(xiàn)象,特點(diǎn)是外部沒(méi)有明顯變化,但力學(xué)性能顯著下降,斷口呈脆性斷裂,金相觀察可見(jiàn)脫碳現(xiàn)象和晶間裂縫,有時(shí)可形成宏觀鼓泡。


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