風(fēng)扇的作用是利用氣流帶走積聚在散熱鰭片上的熱量。風(fēng)扇的風(fēng)量越大，單位時(shí)間內(nèi)流動(dòng)的空氣就越大，散熱效果越顯著。一般來(lái)說(shuō)，風(fēng)扇的電流越大，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速越高。但是風(fēng)量的決定不僅要靠轉(zhuǎn)速，還取決于扇頁(yè)的角度。在扇頁(yè)角度一定的情況下，轉(zhuǎn)速越高，風(fēng)量越高。通常風(fēng)扇的規(guī)格有6cm、7cm、8cm、9cm，少數(shù)散熱器開(kāi)始使用12cm超大直徑的風(fēng)扇，風(fēng)扇的尺寸和規(guī)定通常用四位數(shù)字標(biāo)識(shí)，比如8025代表直徑為80mm，厚度為25mm的風(fēng)扇。 風(fēng)扇技術(shù)的核心是軸承技術(shù)。軸承也是風(fēng)扇中成本zui大的一部分。風(fēng)扇軸承的種類很多，我們介紹幾種zui常見(jiàn)的： ● 單滾珠軸承 單滾珠軸承是對(duì)傳統(tǒng)油封軸承的改進(jìn)。它的轉(zhuǎn)子與定子之間用滾珠進(jìn)行潤(rùn)滑，并配以潤(rùn)滑油。它克服了油封軸承壽命短，運(yùn)行不穩(wěn)定的毛病，而成本上升極為有限。單滾珠軸承吸收了油封軸承和雙滾珠軸承的優(yōu)點(diǎn)。將軸承的使用壽命提升到了40,000小時(shí)，加入滾珠之后，運(yùn)行噪聲有所增大，但仍小于雙滾珠軸承。 ● 來(lái)福軸承 來(lái)福軸承技術(shù)的代表廠商是CoolerMaster，CoolerMaster已經(jīng)將旗下的大部分傳統(tǒng)油封軸承風(fēng)扇升級(jí)到來(lái)福軸承。 作為傳統(tǒng)油封軸承的改進(jìn)，來(lái)福軸承采用耐磨材料制成高含油中空軸承，減小了軸承與軸芯之間摩擦力，來(lái)福軸承還帶有反向螺旋槽及擋油槽的軸芯，在風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)含油將形成反向回游，從而避免含油流失，因此提升了軸承壽命。來(lái)福軸承風(fēng)扇通過(guò)采用以上結(jié)構(gòu)及零件，使得含油及保油能力大幅提升，并降低了噪音。 ● 雙滾珠軸承 雙滾珠軸承屬于比較的軸承。軸承中有數(shù)顆微小鋼珠圍繞軸心，當(dāng)扇頁(yè)或軸心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鋼珠即跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)槎际乔蝮w，所以摩擦力較小，且不存在漏油的問(wèn)題。雙滾珠風(fēng)扇優(yōu)點(diǎn)是壽命較長(zhǎng)，大約在40000 ~55000小時(shí)；抗老化性能好，適合轉(zhuǎn)速較高的風(fēng)扇。雙滾珠軸承的缺點(diǎn)是制造成本高，并且在同樣的轉(zhuǎn)速水平下噪音zui大（因?yàn)闈L珠軸承摩擦點(diǎn)增加了2倍。） ● 液承 液承是由AVC*的技術(shù)。同樣，它也是在油封軸承的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來(lái)的。液承擁有比油封軸承更大的儲(chǔ)油空間，并有*的環(huán)回式供油回路。液承風(fēng)扇的工作噪音又明顯的降低，使用壽命也非常長(zhǎng)，可達(dá)到40000小時(shí)。但并非所有的AVC散熱器都采用液承風(fēng)扇，比如本次測(cè)試中AVC只在紅騎士和龍騎士中搭配了液承風(fēng)扇。 ● 納米軸承 傳統(tǒng)油封軸承風(fēng)扇在使用過(guò)程中磨損比較嚴(yán)重，長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)的可靠性較低。納米軸承有效的克服了這個(gè)問(wèn)題：陶瓷軸承技術(shù)采用了納米級(jí)高分子材料與特殊添加劑充分融合，使用沖模及燒結(jié)工藝制成，內(nèi)含陶瓷粉，具有堅(jiān)固、光滑、耐磨等特性。納米陶瓷軸承（NCB）具有很強(qiáng)的耐高溫能力，不易揮發(fā)，這大大延長(zhǎng)了風(fēng)扇的使用壽命，納米軸承的性質(zhì)與陶瓷類似，越磨越光滑。據(jù)測(cè)試，采用納米陶瓷軸承（NCB）的風(fēng)扇平均使用壽命都在15萬(wàn)小時(shí)以
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