立式破碎機(jī)型號(hào)，DX19沖擊式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)報(bào)價(jià)
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中細(xì)碎作業(yè)的破碎比較粗碎作業(yè)的大，故其破碎后的松散體積就有較大的增加。為防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保證所需的排料粒度的前提下，必須通過增大破碎錐下部的直徑來增大總的排料截面。圓錐破碎機(jī)的排料口較小，混入給料中的非破碎物更易導(dǎo)致事故，且因中、細(xì)碎作業(yè)對(duì)排料粒度要求嚴(yán)格，必須在襯板磨損后及時(shí)調(diào)整排料口，因而圓錐破碎機(jī)的保險(xiǎn)和調(diào)整裝置較之粗碎作業(yè)更為必要。沖擊式破碎機(jī)（制砂機(jī)）利用沖擊式破碎原理，將物料加速后相互碰撞破碎，物料在撞擊摩擦的過程中被整形，所以經(jīng)沖擊式破碎機(jī)加工出來的砂石料粒形穩(wěn)定，呈優(yōu)質(zhì)立方體顆粒，硬度和規(guī)格都*國(guó)標(biāo)砂要求，用于建筑、高速公路、鐵路等大型施工項(xiàng)目建設(shè)，能夠保證工程質(zhì)量，給施工和后期使用帶來更多安全保障。
沖擊式破碎機(jī)因?yàn)楣ぷ鲏毫Υ?，?fù)荷重，工作環(huán)境惡劣，所以電機(jī)常常會(huì)損壞。主要的故障有定子轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞。一般有幾個(gè)原因。比如是軸承過度磨損或者是裝配不對(duì)，造成轉(zhuǎn)子和定子摩擦，使得鐵芯的表面損傷嚴(yán)重，進(jìn)而造成了硅鋼片間短路，電機(jī)鐵損嚴(yán)重，電機(jī)發(fā)熱升溫太厲害了。這樣的情況就要用細(xì)挫來除掉毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣油漆，加熱烘干再使用。
沖擊式破碎機(jī)的電動(dòng)軸承出現(xiàn)問題是因?yàn)槭秦?fù)荷zui大的地方。優(yōu)勢(shì)容易磨損的地方。如果滾動(dòng)軸承缺油的話就會(huì)出現(xiàn)咕嚕咕嚕的聲音。如果聽不到連續(xù)的梗梗聲音就是軸承鋼圈破裂了。如果軸承里面混進(jìn)了砂子或者是軸承零配件有輕微的磨損的情況下也會(huì)有輕微的雜音。解決的辦法一定是線打開軸承，再觀察里面的具體情況。
轉(zhuǎn)軸故障也是常有的。如果轉(zhuǎn)軸的彎度不大就可以磨光軸頸?；h(huán)來修復(fù)，如果彎曲過大，就要將轉(zhuǎn)軸放在壓力機(jī)下面，把彎曲的地方糾正過來。軸頸的磨損不是很嚴(yán)重的情況下就可以鍍上一層鉻，然后磨削到需要的尺寸。如果磨損較多的情況就要進(jìn)行堆焊，再到機(jī)床上切削磨平。如果墨很嚴(yán)重就要在軸頸上車削2、3cm，在車一個(gè)套筒，趁熱的時(shí)候套上去，然后車削到需要的尺寸。
根據(jù)石料破碎的結(jié)構(gòu)和破碎原理，沖擊式破碎機(jī)常見的四種基本破碎方式：
1、折碎是物料受彎曲應(yīng)力作用，被破碎物料承受集中載荷作用的二支點(diǎn)簡(jiǎn)支梁或多支點(diǎn)梁，當(dāng)物料的彎曲應(yīng)力達(dá)到物料的彎曲強(qiáng)度時(shí)，即被折斷破碎這類石料破碎設(shè)備主要是輥式破碎機(jī)。
2、壓式破碎就是將物料置于破碎機(jī)兩塊工作面之間，施加壓力后，物料因壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度而破碎，這種方法一般適合用于破碎大塊物料。這類石料破碎設(shè)備重要是顎式破碎機(jī)。
3、瞬間沖擊式破碎是物料受瞬時(shí)沖擊力作用而破碎。這類石料破碎設(shè)備主要是反擊式破碎機(jī)或沖擊式破碎機(jī)，其主要特點(diǎn)是破碎效率高，破碎比大，能量消耗小。
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