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所 在 地鄭州市
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更新時間:2022-06-27 14:55:58瀏覽次數(shù):221次
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⑴檢查窯筒體表面溫度變化情況,以防掉磚紅窯事故及提供在何處何時更換耐火磚的依據(jù)。特別提醒注意的是:窯筒體表面Z高溫度不允許超過400℃,否則將會由于窯筒體鋼板強(qiáng)度和剛度的顯著降低,引起產(chǎn)生裂紋的危險;
⑵檢查窯筒體對接焊縫有無裂縫;
⑶檢查窯筒體有無嚴(yán)重擺動現(xiàn)象,窯筒體竄動是否穩(wěn)定;
⑷燒成帶筒體若沒有淋水裝置,應(yīng)檢查水管孔眼有無堵塞,淋水量是否充足分布是否均勻;
窯筒體檢查
⑴檢查窯筒體表面溫度變化情況,以防掉磚紅窯事故及提供在何處何時更換耐火磚的依據(jù)。特別提醒注意的是:窯筒體表面zui高溫度不允許超過400℃,否則將會由于窯筒體鋼板強(qiáng)度和剛度的顯著降低,引起產(chǎn)生裂紋的危險;
⑵檢查窯筒體對接焊縫有無裂縫;
⑶檢查窯筒體有無嚴(yán)重擺動現(xiàn)象,窯筒體竄動是否穩(wěn)定;
⑷燒成帶筒體若沒有淋水裝置,應(yīng)檢查水管孔眼有無堵塞,淋水量是否充足分布是否均勻;
世界上zui長的回轉(zhuǎn)窯
世界上zui長的回轉(zhuǎn)窯已達(dá)232m,筒體zui大直徑已達(dá)7.5m,其重量達(dá)數(shù)百噸甚至千余噸。在1964年的美國鄧迪克拉克斯維爾建造成功。
回轉(zhuǎn)窯是一個龐大的長圓筒形設(shè)備,通過自身上的輪帶傾斜置放在2——8個支承裝置的托輪上,由傳動裝置驅(qū)動回轉(zhuǎn)而工作。每個支承裝置中都有兩個或者四個托輪
回轉(zhuǎn)窯是煅燒或焙燒漿狀、粉狀和粒塊狀物料的理想熱工設(shè)備,廣泛的應(yīng)用于建材工業(yè),如水泥熟料煅燒、陶粒焙燒等;化學(xué)工業(yè),如鉻鹽生產(chǎn)、鋇鹽制取、制堿、碳黑生產(chǎn)、以磷石膏制水泥聯(lián)產(chǎn)硫酸等;黑色冶紅星業(yè),如燒結(jié)球團(tuán)、煉鋼用活性石灰的焙燒等;有色金屬工業(yè),如鎂砂燒結(jié)、氧化鋁制取、鎳礦焙燒、生產(chǎn)等以及耐火材料等工業(yè)部門中。尤其在建材工業(yè)中的水泥工業(yè)應(yīng)用更多,地位更顯重要。因此其素有水泥廠“心臟”之稱,行業(yè)諺云:“只要大窯轉(zhuǎn),就有千千萬。”
回轉(zhuǎn)窯的工作原理
生料粉從窯尾筒體的下料管喂入窯筒體內(nèi) ,由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn),使物料產(chǎn)生一個即沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高溫向低端移動的復(fù)合運動,生料在窯內(nèi)通過分解,燒成等工藝過程,燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出,進(jìn)入冷卻機(jī)。燃料從窯頭噴入,在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒,發(fā)出的熱量加熱生料,使生料煅燒成為熟料,在與物料交換過程中形成的熱空氣,有窯進(jìn)料端進(jìn)入窯系統(tǒng),zui后由煙囪排入大氣。
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