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河南紅星礦山機器有限公司
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閱讀:223發(fā)布時間:2016-2-16
高溫煅燒可提高熟料中硅酸鹽礦物含量,增加礦石含量礦石的活性,從而提高熟料的強度;有利于減少水泥標準稠度用水量以及改善與減水劑的相適應性;還可提高水泥熟料的產(chǎn)量。還可以增大化學反應速度,縮短化學反應時間,從而縮短熟料燒成時間。
高溫煅燒對于水泥熟料生產(chǎn)質(zhì)量的提高有這么多的好處,要怎么做才能才能很好地實現(xiàn)高溫煅燒呢?本篇紅星機器專家繼續(xù)講解。
1、選擇合適的噴煤管。
要選擇一次風用量少的噴煤管,這樣可以減少一次風用量而增大二次風用量。大家知道,一次風溫度一般只有50℃左右,而二次風溫度至少都在700℃~800℃以上。另外,要合理調(diào)節(jié)內(nèi)外風和煤風,使火焰形狀與窯內(nèi)物料煅燒相適應。一般說來,在不影響耐火材料壽命的前提下,應盡量采用短粗火焰,以便提高火焰溫度。
2、加強窯筒體保溫、減少系統(tǒng)漏風。
3、在水泥廠工藝設計中,盡量選用篦式冷卻機而不用單筒或多筒冷卻機。
4、對于立窯水泥廠來說,為了提高煅燒溫度,同樣必須選擇發(fā)熱量高的無煙煤,在工藝中要采取小料球煅燒方法。此外,在生料磨能力富裕的情況下,盡量減小生料細度,提高生料進行化學反應的能力。
高溫煅燒和快速冷卻都是提高水泥熟料質(zhì)量的重要措施,在水泥生產(chǎn)過程中,如何做好這些很重要,紅星機器專家希望各水泥廠能夠?qū)⑸鲜鲋R融會貫通,應用到實際生產(chǎn)中,為企業(yè)帶來實際效益。
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