DZKP真空破壞閥
一.的應(yīng)用原理:
真空破壞閥用于自動(dòng)消除給水管道內(nèi)真空,有效防止虹吸回流,消除回流污染?;亓魑廴緦?duì)水質(zhì)影響甚大,嚴(yán)重時(shí)甚至危及生命。所以現(xiàn)在供水規(guī)范規(guī)定必須設(shè)置真空破壞閥。常用的有大氣型,壓力型和軟管型。真空破壞閥可在給水管內(nèi)壓力小于大氣壓時(shí)導(dǎo)入大氣消除真空。達(dá)到平衡后自動(dòng)關(guān)閉,有利的保護(hù)了系統(tǒng)。真空破壞閥就是在管道或容器因系統(tǒng)運(yùn)行或停止而產(chǎn)生負(fù)壓或真空逐步升高時(shí),該閥能自該閥能自動(dòng)開(kāi)啟,破壞真空效應(yīng),使管道及其它設(shè)備不至產(chǎn)生癟、凹裂等現(xiàn)象,以保護(hù)設(shè)備的安全。
二.的技術(shù)參數(shù):
工作介質(zhì):水或水與乙二醇的混合液(乙二醇的濃度不超過(guò)50%)
接口尺寸:1/2″
螺紋標(biāo)準(zhǔn):公制標(biāo)準(zhǔn)
大工作壓力:16bar
小密封壓力:0.2bar
工作溫度:0-110℃
三.的選用:
真空破壞閥僅適用于防止虹吸回流場(chǎng)所。大氣型真空破壞閥,適用于其下游管道上不設(shè)置可關(guān)斷閥門(mén)且出口無(wú)回壓可能的場(chǎng)所。宜選用單進(jìn)氣型真空破壞閥。
壓力型真空破壞閥,適用于下游設(shè)置了可關(guān)斷閥門(mén)的管道。宜選用出口止回型真空破壞閥,或采用單進(jìn)氣型真空破壞閥與下游管道止回閥配合形式。立管頂部宜選用單進(jìn)氣型真空破壞閥和排氣閥組合型。軟管型真空破壞閥,適用于下游專(zhuān)門(mén)連接軟管且可能產(chǎn)生虹吸回流和低背壓回流的場(chǎng)所,應(yīng)選用止回型真空破壞閥
四.的安裝:
1、真空破壞閥的進(jìn)氣口應(yīng)向下,所以需垂直安裝。
2、真空破壞閥應(yīng)安裝在管道的頂端,大氣型真空破壞閥應(yīng)高出出水口 高溢流水位150mm以上;壓力型真空破壞閥應(yīng)高出出水口 高溢流水位300mm以上。
3、軟管型真空破壞閥安裝高度應(yīng)設(shè)置在距地面1000mm以上;用于固定器具的(澡盆或洗衣機(jī)),應(yīng)高出其 高溢流水位150mm以上。
4、有凍結(jié)可能時(shí),其進(jìn)水管的 低位置宜設(shè)置放空泄水閥。
5、設(shè)有排氣閥時(shí),真空破壞閥應(yīng)設(shè)置在排氣閥的下側(cè)。
6、在真空破壞閥的設(shè)置場(chǎng)所應(yīng)有可靠地面排水措施。
五.實(shí)物圖.

上海洲程閥門(mén)有限公司擁有配套以下閥門(mén)品種:閘閥,球閥,截止閥,蝶閥,止回閥,隔膜閥,旋塞閥,減壓閥,安全閥,軟接頭,排污閥,電站閥門(mén),調(diào)節(jié)閥,底閥,氧氣閥門(mén),水利控制閥,疏水閥,電動(dòng)執(zhí)行器,氣動(dòng)執(zhí)行器等。
質(zhì)量包括:鑄鋼,鑄鐵,不銹鋼,鉻鉬鋼,銅合金,塑料,合金鋼,鋁合金,陶瓷等。
連接方式分為:法蘭連接,內(nèi)螺紋連接,外螺紋連接,對(duì)焊連接,承插焊連接,卡套連接,對(duì)夾連接等。
傳動(dòng)方式:手動(dòng),電動(dòng),氣動(dòng),液動(dòng)。
壓力范圍:0.6mpa-60mpa(150LB-2500LB)。
設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分為:國(guó)標(biāo),美標(biāo),徳標(biāo),日標(biāo)以及非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。
———品質(zhì)來(lái)自科技 洲程 閥門(mén) 科技創(chuàng)造未來(lái)——
DZKP真空破壞閥
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低溫用回收氣體閥門(mén),包括閥體和密封在其出口上的閥芯,在所述閥體的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有彈簧座,所述閥芯設(shè)置在彈簧座上,在所述閥體的內(nèi)部且位于彈簧座的下方設(shè)有壓蓋螺母,在所述彈簧座與壓蓋螺母之間設(shè)有彈簧,在所述閥芯與彈簧座之間設(shè)有閥座,在所述閥座上設(shè)有內(nèi)錐面密封結(jié)構(gòu),在所述閥體的出口上設(shè)有與內(nèi)錐面密封結(jié)構(gòu)相配合的弧面密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型密封效果好,不但避免浪費(fèi)資源,并且還有效的提高了操作人員的安全性能,不易發(fā)生泄漏。