鑄鋁風(fēng)機(jī)廣泛被應(yīng)用于工業(yè)設(shè)備配套及其行業(yè)工況的不同環(huán)境，因其鑄鋁材質(zhì)，選型時(shí)會(huì)過(guò)多的考慮一些特殊工況腐蝕性氣體的存在，那么我們必須要了解，腐蝕性對(duì)鑄鋁所能造成的哪些影響？
首先是鑄鋁材質(zhì)腐蝕形式
（1）點(diǎn)腐蝕：點(diǎn)腐蝕又稱為孔腐蝕，是在金屬上產(chǎn)生針尖狀、點(diǎn)狀、孔狀的一種為局部的腐蝕形態(tài)。點(diǎn)腐蝕是陽(yáng)極反應(yīng)的一種*形式，是一種自催化過(guò)程，即點(diǎn)腐蝕孔內(nèi)的腐蝕過(guò)程造成的條件，如有腐蝕介質(zhì)（CL-、F-等）、促進(jìn)反應(yīng)的物質(zhì)（CU2+、ZN2+等），既促進(jìn)又足以維持腐蝕的繼續(xù)進(jìn)行。
（2）均勻腐蝕：鋁在磷酸與氫氧化鈉等溶液中，其上的氧化膜溶解，發(fā)生均勻腐蝕，溶解速度也是均勻的。溶液溫度升高，溶液濃度增大，促進(jìn)鋁的腐蝕。
（3）縫隙腐蝕：縫隙腐蝕是一種局部腐蝕。金屬部件在電解溶液中，由于金屬與金屬或金屬與非金屬之間形成縫隙，其寬度足以使介質(zhì)浸入而又使介質(zhì)處于一種停滯狀態(tài)，使得縫隙內(nèi)部腐蝕加劇的現(xiàn)象稱為縫隙腐蝕。縫隙腐蝕特別容易發(fā)生在機(jī)械組件接合的地方，例如金屬墊圈或是鉚接處和鋁門(mén)窗與灰漿填隙處。它是屬于一種電池效應(yīng)，但是縫隙一般需在特定程度大小的范圍內(nèi)才會(huì)發(fā)生，例如：有足夠的寬度可使溶液進(jìn)入，足夠窄得使溶液可以停滯等，所以在應(yīng)用或工程上必須要小心，避免發(fā)生足以產(chǎn)生縫隙腐蝕的環(huán)境?？p隙腐蝕的機(jī)構(gòu)很類似穿孔腐蝕的情況，首先是均勻腐蝕，然后因氧濃淡電池會(huì)引起陽(yáng)極反應(yīng)（缺氧區(qū)）和陰極反應(yīng)（富氧區(qū)），由于間隙內(nèi)氧無(wú)法補(bǔ)充，因此陽(yáng)極反應(yīng)會(huì)繼續(xù)在同一個(gè)位置進(jìn)行，因此產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕結(jié)果。
（4）晶間腐蝕：是在金屬界處發(fā)生局部腐蝕的現(xiàn)象。就電化學(xué)的觀點(diǎn)來(lái)看，由于材料的晶粒為陰極，而晶界一般為陽(yáng)極，因此在均勻腐蝕的情況下，晶界處的腐蝕性仍稍大于晶粒處，如果在特殊情況下，材料的晶界抗蝕元素又相對(duì)減少，晶間腐蝕的現(xiàn)象就會(huì)發(fā)生。AL-CU-MG、AL-ZN-MG系鋁合金有晶間腐蝕的傾向。
（5）應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂（SCC）：鋁合金的SCC是在20世紀(jì)30年代初被發(fā)現(xiàn)的。金屬在應(yīng)力（拉應(yīng)力或內(nèi)應(yīng)力）和腐蝕介質(zhì)的聯(lián)合作用下所發(fā)生的一種破壞，被稱為SCC。SCC的特征是形成腐蝕一種機(jī)械裂縫，既可以沿著晶界發(fā)展，也可以穿過(guò)晶爛擴(kuò)展。由于裂縫擴(kuò)展是在金屬內(nèi)部，會(huì)使金屬結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大大下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生突然破壞。材料受到局部應(yīng)力或應(yīng)力作用不平均時(shí)，受到高應(yīng)力作用的區(qū)域會(huì)形成陽(yáng)極，而受較低應(yīng)力作用的區(qū)域則形成陰極，因此作用應(yīng)力會(huì)使得腐蝕作用更為加速稱謂為應(yīng)呼電池。應(yīng)力腐蝕發(fā)生在冷加工的材料時(shí)，高度冷加工的區(qū)域更具陽(yáng)極性，另外在材料存在裂縫的情況下，也會(huì)造成應(yīng)力腐蝕。
其次則是鑄鋁材質(zhì)的腐蝕機(jī)理
（1）化學(xué)腐蝕：金屬的化學(xué)腐蝕是金屬在干燥氣體（如氧、氯、硫化氫等）和非電解質(zhì)溶液中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果?；瘜W(xué)反應(yīng)引起引起腐蝕，在腐蝕過(guò)程中不產(chǎn)生電流。金屬的化學(xué)腐蝕只在特定的情況下發(fā)生，不具普遍性。例如：金屬的氧化M-O→MO。
（2）電化學(xué)腐蝕：金屬的和介質(zhì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而引起的腐蝕，在腐蝕的過(guò)程中有陽(yáng)極和陰極區(qū)，電流可以通過(guò)金屬在一定的距離中流動(dòng)，如金屬在各種介質(zhì)溶液（如海水、酸、堿、鹽溶液、潮濕大氣等）中的腐蝕。在一般情況下電化學(xué)腐蝕主要為微電池腐蝕和濃差電池腐蝕。
（3）化學(xué)或電化學(xué)加機(jī)械因素的腐蝕：這是多因素引起的腐蝕。由于各種因素的相互作用，往往產(chǎn)生非常激烈的腐蝕，一般包括應(yīng)力腐蝕，腐蝕疲勞、空蝕腐蝕等。
綜合以上，鑄鋁材質(zhì)中的鋁和氧化鋁薄膜都能和許多酸性或堿性物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)，一旦氧化鋁薄膜被堿性溶液或酸性溶液溶解掉，則內(nèi)部鋁就要和堿性或酸性溶液起反應(yīng)而漸漸被侵蝕掉。所以選用鑄鋁材質(zhì)的風(fēng)機(jī)時(shí)，若因酸堿性氣體工況必須要考慮鑄鋁風(fēng)機(jī)的防護(hù)措施。
（1）鑄鋁風(fēng)機(jī)渦殼、風(fēng)葉、進(jìn)出法蘭等接觸酸堿氣體部位，須噴防腐漆；
（2）鑄鋁風(fēng)機(jī)吸入前可單獨(dú)將酸堿氣體提前物理、或化學(xué)中和；
（3）若因工況酸堿濃度過(guò)高，可考慮采用PP/PVC等塑料防腐風(fēng)機(jī)。
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