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濰坊一辰環(huán)保水處理設備有限公司
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廣西醫(yī)院污水處理設備新聞資訊！一體化污水處理設備是將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設備，并在I、II級接觸氧化池中進行鼓風曝氣，使接觸氧化法和活性污泥法有效的結合起來，同時具備兩者的優(yōu)點，并克服兩者的缺點，使污水處理水平進一步提高。
廣西醫(yī)院污水處理設備新聞資訊
技術優(yōu)勢
污水處理設備能有效處理城區(qū)的生活污水，工業(yè)廢水等，避免污水及污染物直接流入水域，對改善生態(tài)環(huán)境、提升城市品位和促進經濟發(fā)展具有重要意義。
1、納米懸浮生物載體性能*。內部孔隙度高，比重略大于1，比表面積大，吸附能力*，微生物易于附著，創(chuàng)造性地實現了既有物理吸附作用又有生物化學作用的吸附—降解—再吸附—再降解的動態(tài)循環(huán)過程。可以直接投加到曝氣池，很容易與活性污泥的互混互溶，永遠不用擔心堵塞系統。永遠可以不停水檢修。
2、曝氣系統性能*。MBBR的曝氣系統由高壓旋渦風機和可提升式曝氣管組成。曝氣機能耗小，噪聲低，使用壽命長，幾乎不需維護，安裝在地面伸手可及之處。檢修非常便利。曝氣管可以提升到頂部檢查口處檢修，系統不用停水。人員永遠不用下到設備底部維護曝氣系統。
3、玻璃鋼材質，*腐蝕。不會像碳鋼材質防腐處理的地埋式污水設備那樣兩三年就出現銹蝕漏水現象，玻璃鋼罐體使用壽命大于30年，在保證及時更換部件的情況下屬于可*使用的產品。
4、運行費用低。設備的能耗主要來自調節(jié)池內的潛污泵、曝氣機，處理過程無須添加任何絮凝藥劑，更由于間歇曝氣運行，耗電超低，顯著節(jié)省用戶的運行費用。
5、施工時間短，基建費用低。工廠模塊化生產，工地現場直接安裝入地坑內的基礎上即可，施工工期短。無需制作風機房，節(jié)省土建費用。地坑底部只需制作混凝土基礎平臺。
6、外型美觀。裝于小區(qū)草坪或灌木叢內，與周圍自然景觀融為一體。
7、全自動控制。無人值守，自動運行，既便于日常管理又便于維修保養(yǎng)，電控柜設有曝氣機和潛污泵故障聲光報警系統，故障點一目了然。
工藝說明：
A/O工藝是利用不同種類微生物對污水各階段污染物的去除效果各異而開發(fā)研制的污水處理工藝。在缺氧（A段）、兼性和厭氧微生物繁衍生息在生物填料上兼性菌利用自身的新陳代謝將污水中的大分子有污染水解成小分子的污染物，有利于后續(xù)好氧生化段的高效運行。在好氧段（O段），由于采用水下曝氣機向水中沖入足夠氧氣，好養(yǎng)生物在填料上大量繁殖并通過新陳代謝作用，將水中可生化降解的有機物降解成無害的無機物。死亡脫落的生物膜在沉淀池中定期回流至缺氧段，利用厭氧細菌的反硝化作用將污泥池消化分解，使系統無聲無污泥。
該工藝特點為：
在生化池中投加或假設生物填料，微生物棲息生長在填料上形成生物膜，由于生長環(huán)境穩(wěn)定，微生物種群和數量豐富?？箾_擊負荷能力強，生物膜馴化技術成熟，活性好；
污水處理系統在缺氧和好氧池中，能有效地利用好氧、兼性、艷陽細菌的不同分解作用，污染物和氨氮去除*。
供氧采用水下曝氣機，系統運行無噪音；
地埋式一體化設備技術穩(wěn)定、工藝成熟可系列化、工廠化生產，安裝施工方便、周期短且占用地小。
沉淀池污泥回流至缺氧池，再兼性和厭氧細菌的共同作用下能有效消化活性污泥，使系統剩余污泥接近于零。
電纜敷設及接線
電纜出電纜橋架后穿鋼管保護至設備接線口。電纜進入管子時出入口都應封閉，管口應密封，且管口兩端都宜敲打喇叭口。
(1).根據圖紙要求，首先應對到貨電纜的規(guī)格、型號、數量進行校對，是否符合設計和實際要求。
(2)>根據施工圖列出詳細的電纜設施排列表，按表進行敷設，以免發(fā)生遺漏或重復敷設。
(3).電纜在敷設前仍應進行仔細檢查，嚴禁使用絕緣破損、芯線銹蝕，有壓痕、受潮的電纜，高壓電纜應作絕緣檢查，待一切檢查無誤后再進行敷設。
(4).電纜敷設方式：
穿管敷設：用于電纜橋、電纜溝不能到達的位置。一般每根保護鋼管只穿一根電纜。保護管內徑不小于電纜外徑的1.5倍，如管子中間有接頭時應放大到2倍。電纜保護管的彎曲半徑一般取管徑的10倍，10kv電纜則需15倍，保護管的直角彎不應多于2個,管的彎曲部分不應有裂縫或顯著凹癟現象，不圓度不應大于管子外徑的10%，管口宜作成喇叭口狀并打光,電纜保護管與鋼梁直接焊接，不能直接焊接的用L50*5角鋼與鋼梁焊接支架，電纜保護管再與角鋼焊接。保護管沿壁敷設時，采用膨脹螺栓和“Ω”卡的方式進行固定，“Ω”卡使用50*5的扁鐵加工制作。電纜保護管用鍍鋅扁鋼或搪錫銅線與電纜橋連接。電纜保護管焊接完成后，按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留余量力求適中，不要留得過短或過長。每敷設完一條電纜要立即電纜標志牌，并注明電纜起止點、長度、電纜規(guī)格和型號。敷設電纜時應注意安全，有專人指揮。
(5).電纜在敷設時應排列整齊，不交叉，電纜固定栓綁牢靠，電纜進入設備處必須系上標有電纜代號的正規(guī)標牌，標牌字樣必須工整清楚、不退色。
(6).電纜溝內所有托架必須連成完好的電氣通路，并與系統的接地主干線相連。
(7).動力電纜接線：
A 動力電纜凡線芯在16mm2以上，應壓接接線端子（接線鼻子）。應注意的是電纜接線端子應視芯線和設備上接線端子的材質來選擇接線端子的材質。在壓接端子時，所使用的胎具要與接線端子的規(guī)格相*，壓接牢固，接觸良好。電纜與設備連接使用鍍鋅螺栓，并配齊平墊圈及防松墊圈.
B 電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mm2以下的多股線芯（銅芯）可以與設備接線端子直接連接，但多股芯線應先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接，接線應緊固，無松動現象；其他使用開口鼻子連接。
C 電纜接線前應校對線芯，確定好線號并穿好線芯標志牌，然后打把固定。走線要求橫平豎直，整齊美觀。端子壓接可靠，無虛連，無松動。
D 電纜防火措施：所有電纜孔洞待電纜敷設完畢后，應封死。在其他電纜通道某些部位設置防火隔層。
E 其它未盡事宜均應符合MT5010-95中的規(guī)定。
(8).控制電纜接線
A.電纜敷設完成后，即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長度并做好記號，用電工刀在做記號處在電纜外護套處環(huán)切一刀，注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護套，在做記號處用塑料帶對電纜進行綁扎。在異型管上按圖紙用線號筆寫號線號，再用萬用表找出同芯電纜芯，穿好異型管。異型管穿好以后，進行連接。線芯留出適當的余量后，與相對應的端子連接。
B. 電纜作頭完后，兩端掛好標志牌，標明：編號、規(guī)格、長度、起端終端。電纜卡固牢靠。
C.二次回路的絕緣電阻測量結果必須滿足下列要求 小母線和控制盤的電壓小母線，在斷開其他所有并聯支路時，不小于10MΩ，48V及以下的回路用250V兆歐表測量；二次回路的每一支路和斷路器，隔離開關，操縱機構的電源回路不小于1MΩ，在比較潮濕的地方不小于0.5MΩ。
D.二次配接線應符合下列要求： 二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線，連接活動部件的二次配線應采用多股軟線，線束應加強絕緣；電流回路應采用截面不小于2.5 mm2，電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機械強度的情況下，可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線；配置有規(guī)律整齊美觀沒有接頭，每個端子接線不得超過兩根；弱電導線、與強電導線分開綁扎。
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