地埋式一體化污水處理項(xiàng)目工程特點(diǎn)
根據(jù)本工程特點(diǎn)、功能要求及污水排放要求，國(guó)內(nèi)一般采用生化法處理污水，因?yàn)槲鬯腂OD5／CODcr＝0.5左右，屬可生化性污水。因?yàn)槌鏊蠳H3－N的限制，考慮到今后會(huì)有總氮的限制，所以我們?cè)谶x擇污水處理工藝時(shí)除了考慮去除有機(jī)物外，還必須考慮到除氮功能，為達(dá)到這個(gè)目的，我們選用了工藝成熟、運(yùn)行可靠的A/O系統(tǒng)。A級(jí)為缺氧級(jí),O級(jí)為好氧級(jí)，O級(jí)采用接觸氧化工藝，確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高了容積負(fù)荷，減少了投資預(yù)算。
1. 污水調(diào)節(jié)池
由于生活污水來水不均勻，造成污水水質(zhì)、水量波動(dòng)很大，因此只有足夠的調(diào)節(jié)池容量才能使進(jìn)入生化處理的水質(zhì)、水量穩(wěn)定，所以本工藝設(shè)置一調(diào)節(jié)池。污水經(jīng)過機(jī)械格柵攔截大顆粒污染物后，自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，并在池中進(jìn)行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)，保證進(jìn)入生化系 統(tǒng)水質(zhì)、水量穩(wěn)定。調(diào)節(jié)池設(shè)有旁通，以備檢修等狀態(tài)下使用。調(diào)節(jié)池由鋼筋混凝土制作。 調(diào)節(jié)池中設(shè)置提升污水泵二臺(tái)，一用一備，污水由泵以10立方米／小時(shí)定量抽入缺氧池內(nèi)。
2. 生化接觸氧化池
生物接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處理技術(shù)之一。池內(nèi)置我公司生產(chǎn)的立體彈性填料，該填料比表面積大，為常規(guī)填料的3倍多，且水流特性十分穩(wěn)定，易掛膜，是生物膜生長(zhǎng)的適合場(chǎng)所。生化池采用中心廊道循環(huán)曝氣代替直接曝氣的方法，污水在生化池內(nèi)不斷內(nèi)循環(huán)，以充分使填料上的生物膜與污水中的有機(jī)物得到充分接觸降解。生化池設(shè)計(jì)總停留時(shí)間9小時(shí)，氣水比為20：1，氣源由二臺(tái)3L80/5.5風(fēng)機(jī)提供，功率為5.5Kw。曝氣器為橡膠膜片式微孔曝氣器。該曝氣器優(yōu)點(diǎn)為：布?xì)饩鶆颉⑹褂脡勖L(zhǎng)、氧的利用率高、拆卸方便。
3. 斜管沉淀池
生化池出水自流進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀處理，以進(jìn)一步沉淀脫落的生物膜及無機(jī)小顆粒。該沉淀池設(shè)計(jì)成豎流式斜管沉淀池，以更好地進(jìn)行泥水分離。沉淀池上部設(shè)溢水槽，中部為沉淀區(qū)，下部為污泥斗，經(jīng)過沉淀處理的水通過溢水槽進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)備，沉淀下來的污泥定期用泵提至調(diào)節(jié)池。
4. 風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)設(shè)置綜合廠房?jī)?nèi)，為二臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)。一用一備，該風(fēng)機(jī)使用壽命10年以上，其運(yùn)行時(shí)噪聲低于80分貝。
高、低壓配電柜（盤）安裝
⑴ 基礎(chǔ)槽鋼的安裝要平直，其水平度、不直度要控制在規(guī)范要求內(nèi)，接地應(yīng)明顯可靠。
⑵ 盤柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防翻倒、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施。充有SF6氣體的真空斷路器柜在運(yùn)輸和裝卸過程中不得倒置，必要時(shí)可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨(dú)包裝運(yùn)輸，當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定裝運(yùn)。
⑶ 盤柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，在規(guī)定期限內(nèi)會(huì)同甲方共同作驗(yàn)收檢查，并應(yīng)符合下列要求：
① 開箱檢查前包裝應(yīng)無殘損。
② 絕緣件應(yīng)無變形、受潮、裂紋和剝落。
③ 柜內(nèi)的零件、設(shè)備及工具應(yīng)齊全，無損傷和銹蝕變形。
④ 柜內(nèi)元器件及二次線完整無損傷。
⑤ 充有SF6氣體的部件，壓力表的指示值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。
⑥ 出廠證及技術(shù)資料應(yīng)齊全。
⑷ 開關(guān)柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的保管應(yīng)符合下列要求：
① 暫時(shí)不能安裝就位時(shí)，應(yīng)按原包裝放置于平整、無積水、無腐蝕的場(chǎng)所，在室外應(yīng)墊上枕木，并應(yīng)有防雨水，防小動(dòng)物進(jìn)入柜內(nèi)等措施。
② 充有SF6硫的斷路器，應(yīng)定期檢查其預(yù)充壓力值，并做好記錄，有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施。
⑸ 盤柜安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件：
① 層頂樓板施工完畢，不得滲漏。
② 結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無積水、雜物。
③ 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合施工圖要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。
④ 門窗安裝完畢。
⑹ 盤柜就位、找正、固定后，大允許偏差為：垂直度＜1.5‰。水平度：相鄰兩盤盤頂＜2mm，成排柜頂部＜5mm。盤面不平度：相鄰盤邊＜1mm，成列盤面＜5mm，盤間接縫＜2mm。
⑺ 配電盤、開關(guān)柜安裝，宜采用螺栓固定，也允許用焊接方法固定。
⑻ 設(shè)備安裝用的緊固件，應(yīng)用鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。
⑼ 盤柜安裝完成后，應(yīng)符合下列要求：
① 漆層完整無損，絕緣子無損傷，所有連接螺栓應(yīng)緊固。
② 機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。
③ 動(dòng)、靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸應(yīng)緊密。
④ 抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，備用抽屜應(yīng)能互換。
⑤ 二次回路連接插件接觸良好，控制回路輔助開關(guān)的切換點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確。
⑥ 柜內(nèi)照明、加熱器齊全完好。
⑽ 開關(guān)柜安裝：
① 基礎(chǔ)槽鋼的安裝要平直，其水平度，不直度要控制在規(guī)范要求內(nèi)，接地應(yīng)明顯可靠。
② 吊裝口選在配電室大門進(jìn)入，其門柜高度應(yīng)能使開關(guān)柜帶底座木船加滾扛的總高度能順利通過。如達(dá)不到要求，在土建砌墻時(shí)，預(yù)留洞孔。
③ 開關(guān)柜就位運(yùn)輸，利用汽車吊及滾扛、手拉葫蘆拖運(yùn)相結(jié)合，預(yù)先在配電室進(jìn)入口處先搭道木堆，堆上放置數(shù)根滾扛，拆除開關(guān)柜外包裝，保留開關(guān)底部木船，利用吊車吊起開關(guān)柜柜頂上的4個(gè)吊裝環(huán)，吊至預(yù)先放置好的滾扛上，利用葫蘆和人力拖運(yùn)至基礎(chǔ)槽鋼邊，折除木底座移至基礎(chǔ)上就位調(diào)正。
④ 柜體的固定宜采用螺栓連接，也允許用電焊焊接固定，焊接固定宜在柜體底座部四角用短焊法固定，焊接處補(bǔ)刷防銹漆，柜間連接采用鍍鋅螺栓。
⑤ 柜體就位找正、位號(hào)排列應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
⑥ 柜內(nèi)母線連接應(yīng)符合制造廠的規(guī)定和技術(shù)要求，在母線搭接處涂一層均勻的電力復(fù)合脂，連接螺栓應(yīng)用力矩板手緊固，其緊固力矩應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，連接后應(yīng)緊固可靠。
⑦ 安裝過程中禁止用鐵錘直接敲擊柜體，以防損壞柜體及柜內(nèi)元件。
⑧ 控制繼電保護(hù)屏等安裝參照上述方法。
⑾ 二次線路安裝：
① 施工前安排有工作經(jīng)驗(yàn)的熟練工，熟悉有關(guān)規(guī)范和二次圖，包括原理圖、端子排列圖、安裝接線圖。
② 控制電纜引入盤、柜、箱應(yīng)排列整齊，避免交叉，電纜頭固定應(yīng)一致，用花瓶或頭套包扎嚴(yán)密，防止潮氣侵入線芯，且固定牢固。不同電壓回路的線路，應(yīng)分別成束分開排列。
③ 異形管、電纜掛牌擬用編號(hào)機(jī)打印，再進(jìn)行熱加工，做到正確、清晰，不易脫色，且應(yīng)排列整齊。
④ 二次線路進(jìn)盤、柜的線槽前，宜用綁扎帶固定，要求線路排列有序、整齊。
⑤ 二次線路接線應(yīng)牢固，端子處接線余度一致，做到端子排不受應(yīng)力作用，整體整齊美觀。每個(gè)接線柱接線不得超過二根，且二根線間應(yīng)有墊片。
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