工程通用性設(shè)計(jì)原則：
1、中水工程設(shè)計(jì)后應(yīng)滿足達(dá)到中華人民共和國國標(biāo)《城市污水再生利用.城市雜質(zhì)
水水質(zhì)》(GB/7 18920)
2、中水工程設(shè)計(jì)應(yīng)要根據(jù)原水的水質(zhì)、水量和中水用途進(jìn)行水量平衡和技術(shù)經(jīng)濟(jì)
分析，合理確定中水水源、系統(tǒng)形式、處理工藝和規(guī)模；
3、中水工程設(shè)計(jì)質(zhì)量應(yīng)符合國家關(guān)于建筑中水工程設(shè)計(jì)文件質(zhì)量特性和質(zhì)量評(píng)定
實(shí)施細(xì)則的要求；
4、中水設(shè)施設(shè)計(jì)合理使用年限應(yīng)與主體建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相符合；
5、中水工程的設(shè)計(jì)進(jìn)度應(yīng)與主體工程設(shè)計(jì)進(jìn)度相一致,各階段的設(shè)計(jì)深度應(yīng)符合
國家有關(guān)建筑工程設(shè)計(jì)文件編制深度的規(guī)定；
6、中水工程設(shè)計(jì)必須采取確保使用、維修的安全措施，嚴(yán)禁中水進(jìn)入生活飲用水
給水系統(tǒng)；
7、設(shè)計(jì)中水系統(tǒng)滿足環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定，原水處理后達(dá)到中水排放標(biāo)準(zhǔn)；
8、設(shè)計(jì)中水系統(tǒng)充分考慮二次污染的防治，設(shè)備耐腐蝕，噪聲低，基本無異味，
處理設(shè)施有密封措施，不會(huì)影響周圍環(huán)境；
9、設(shè)計(jì)中水系統(tǒng)長時(shí)間使用周期；
10 設(shè)計(jì)中水系統(tǒng)全自動(dòng)化運(yùn)行，管理費(fèi)用低，運(yùn)行費(fèi)用低；
11 設(shè)計(jì)中水系統(tǒng)中盡量選用節(jié)能型設(shè)備降低能耗；
12 設(shè)計(jì)中水系統(tǒng)采用一體化、成套化設(shè)備，維護(hù)管理方便，工程周期短。
五、工藝流程選擇
工藝確定原則
一般中水水處理工程位于居住區(qū)或辦公區(qū)地下室,為滿足周圍環(huán)境要求及確保出
水水質(zhì),在工藝選擇上須滿足以下要求：:
(1)與生態(tài)周圍環(huán)境相協(xié)調(diào) , 不能散發(fā)異味；
(2)工藝流程簡捷 , 運(yùn)行管理方便；
(3) 出水水質(zhì)好且穩(wěn)定；
(4) 出水水質(zhì)滿足回用要求。
我們對(duì)近年開發(fā)的而在國內(nèi)外普遍應(yīng)用的工藝也作了簡單描述分析與參考。
n A/O 生物處理工藝法基本原理
A/O 是 Anoxic/Oxic 的縮寫，它的*性是除了使有機(jī)污染物得到降解之外，
還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理，所以 A/O
法是改進(jìn)的活性污泥法。
A/O 工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A 段 DO 不大于 0.2mg/L，O
段 DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將中水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污
染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶
性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧
處理時(shí)，可提高中水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪
等污染物進(jìn)行氨化（有機(jī)鏈上的 N 或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），
在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將 NH3-N（NH4+）氧化為 NO3-，通過回流
控制返回至 A 池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將 NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）
完成 C、N、O 在生態(tài)中的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)中水無害化處理。
A/O 內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝特點(diǎn)
根據(jù)以上對(duì)生物脫氮基本流程的敘述，結(jié)合多年的焦化廢水脫氮的經(jīng)驗(yàn)，我
們總結(jié)出(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）效率高。該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停
留時(shí)間大于 54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將 COD 值降至 100mg/L
以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在 70%以上。
（2）流程簡單，投資省，操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化
的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的
裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需
要的堿耗。
（3）缺氧反硝化過程對(duì)污染物具有較高的降解效率。如 COD、BOD5 和 SCN-在缺
氧段中去除率在 67%、38%、59%，酚和有機(jī)物的去除率分別為 62%和 36%，故反硝
化反應(yīng)是zui為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程。
（4）容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化，反硝化階段又采用了高濃度
污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，
具有較高的容積負(fù)荷。
（5）缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度
較高時(shí)，本工藝均能維持正常運(yùn)行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，
不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時(shí)，也降解酚、氰、COD 等有機(jī)物。
結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn)，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝
流程，使中水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求，而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
A/O 內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝 優(yōu)點(diǎn)：
1） 工藝成熟，建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用較低；設(shè)備可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行。
2） 以原中水中的含碳有機(jī)物和內(nèi)源代謝產(chǎn)物為碳源，節(jié)省了投加外碳源的費(fèi)用；
3） O 段好氧池在后，容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化可進(jìn)一步去除
與降解有機(jī)物；
4） A 段缺氧池在先，缺氧反硝化過程對(duì)污染物具有較高的降解效率，由于反硝
化消耗了部分碳源有機(jī)物，可減輕好氧池負(fù)荷；
5) A 段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免 DO 的增加。 O 段的前段采用強(qiáng)曝氣，
后段減少氣量，使內(nèi)循環(huán)液的 DO 含量降低，以保證 A 段的缺氧狀態(tài)。
6）缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度較
高時(shí)，本工藝均能維持正常運(yùn)行，故操作管理也很簡單
n 全自動(dòng)型混凝加藥+超濾膜法(SUF)技術(shù)
超濾膜技術(shù)是膜技術(shù)領(lǐng)域中zui為活躍的技術(shù)，其應(yīng)用范圍之廣、規(guī)模之大均超過
了其它的膜工藝技術(shù)。目前超濾技術(shù)除廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、飲料等行業(yè)的
特殊料液處理外，在水處理方面也廣泛應(yīng)用于市政給水、給水深加工、中水處理、中
水處理等諸多領(lǐng)域。特別是超濾被普遍用于大型反滲透系統(tǒng)預(yù)處理工藝之后，進(jìn)一步
加速了超濾工藝應(yīng)用規(guī)模的擴(kuò)大。超濾工藝成本的降低、連續(xù)超濾技術(shù)的成熟、反滲
透進(jìn)水水質(zhì)要求的提高、處理水源類型的擴(kuò)展等因素加速了超濾成為反滲透預(yù)處理主
要工藝的發(fā)展進(jìn)程。與傳統(tǒng)的混凝-砂濾工藝相比，超濾工藝具有著操作簡單、運(yùn)行靈
活、產(chǎn)水水質(zhì)好、水質(zhì)穩(wěn)定、設(shè)備集成度高等諸多優(yōu)勢，在短短 4～5 年內(nèi)迅速取代了
傳統(tǒng)的混凝-砂濾工藝，一舉成為反滲透預(yù)處理系統(tǒng)的主導(dǎo)工藝。目前國內(nèi)多數(shù)新裝反
滲透系統(tǒng)，特別是大中型系統(tǒng)均采用以超濾為核心的預(yù)處理工藝。
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