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低速潛水推流器的基本構(gòu)成是潛水電機(jī)通過(guò)減速機(jī)達(dá)到設(shè)定的輸出轉(zhuǎn)速，減速機(jī)的輸出軸上裝配推流葉輪，工作狀態(tài)時(shí)葉輪以勻速旋轉(zhuǎn)，葉輪上兩葉片的運(yùn)動(dòng)軌跡將水體強(qiáng)制分割成一倒錐體(喇叭狀)，因此建立起水體前后的壓差，水體前進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備功能。評(píng)價(jià)潛水推流器性能優(yōu)劣的主要指標(biāo)是在一定輸入功率的條件下，獲取大的水流推力；或者說(shuō)建立一定的流場(chǎng)分布所消耗的功率小。實(shí)現(xiàn)這一目的關(guān)鍵取決于將原動(dòng)機(jī)的能量傳遞給液體的零件—葉輪

潛水推流器安裝廊坊現(xiàn)場(chǎng)

潛水推流器技術(shù)性能

    1 潛水推流器轉(zhuǎn)動(dòng)平衡自如，保證無(wú)卡死，停滯，振動(dòng)等現(xiàn)象；
    2 潛水推流器出廠前作密封氣壓實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力為3kg/m2，歷時(shí)5分鐘無(wú)泄漏現(xiàn)象；
    3 潛水推流器采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機(jī)械密封保證在8000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換；
    4 潛水推流器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)配置長(zhǎng)度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機(jī)；
    5潛水推流器機(jī)表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無(wú)污損，,碰傷，裂痕等現(xiàn)象；電機(jī)殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹(shù)脂，面為氯化橡膠涂料；
    6 油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；
    7引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；
    8槳葉及轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3；
    9 可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，任意調(diào)整推流角度。
    
    潛水推流器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    1接線盒
    接線盒與周圍液體、電機(jī)部分*密封隔離；冷卻：電機(jī)定子由周圍的液體冷卻。
    2齒輪
    采用行星齒輪傳動(dòng)，以降低葉輪轉(zhuǎn)速。
    3潛水推流器葉片
    葉片為雙香蕉形，用鋁合金澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問(wèn)題；葉片邊向后彎曲，具有*自動(dòng)清洗性能；用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時(shí)，容易拆卸更換。
    4潛水推流器電機(jī)
    采用全淹沒(méi)式鼠籠型感應(yīng)電機(jī)，潛水電機(jī)繞組的絕緣等級(jí)為F等級(jí)，防護(hù)等級(jí)IP68。每分鐘大轉(zhuǎn)速不超過(guò)1500轉(zhuǎn)。電機(jī)能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，每小時(shí)至少能起動(dòng)12次，而不引起任何有害影響。
    5潛水推流器油室
    潤(rùn)滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機(jī)和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時(shí)可埋置一個(gè)氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。
    6潛水推流器軸承
    電機(jī)軸由兩個(gè)軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個(gè)雙列角接觸球軸承和一個(gè)圓柱滾子軸承支撐；
    攪拌器軸承的運(yùn)行壽命大于60000小時(shí)。
    7潛水推流器軸密封
    攪拌機(jī)有兩個(gè)機(jī)械密封和一個(gè)唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。 

選型注意事項(xiàng)：

潛     水?dāng)嚢铏C(jī)的選型是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機(jī)在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來(lái)確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機(jī)流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s 之間,如果低于0.15m/s 的流速則達(dá)不到推流攪拌效果,超過(guò)0.3m/s 的流速則會(huì)影響工藝效果且造成浪費(fèi)。所以在選型前首先確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)用的場(chǎng)所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH 值；還有水池的形狀、水深等。攪拌機(jī)所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺(tái)或多臺(tái)攪拌機(jī)。

混合攪拌型

1 根據(jù)圖B1 或表B1 確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。

2 根據(jù)圖B2 或表B2 確定攪拌池的池型校正系數(shù)。

3 按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系數(shù)，再乘以池型校正系數(shù)，得出每立方米待混合攪

拌介質(zhì)所需耗功的實(shí)際值，再乘以待攪拌介質(zhì)的體積，得出整池待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。

低速推流型

1 根據(jù)圖B1 或表B1 確定攪拌池的池型校正系數(shù)。

2 根據(jù)圖B2 或表B2 確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。

3 根據(jù)攪拌介質(zhì)初始流速y，通過(guò)圖B3 確定單位流量的耗功。

4 用攪拌介質(zhì)初始流速y 乘以葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)所形成的截面積計(jì)算出攪拌機(jī)的流量。

5 用攪拌機(jī)的流量乘以單位流量的功耗，再乘以污泥校正系數(shù)和池型校正系數(shù)，即可得出整池介質(zhì)所

需的功率。