鄭州污泥陶粒砂設備，D20陶粒生產(chǎn)線，鄭州陶粒砂回轉窯設備
頁巖陶粒設備具有輕質高強特點,與普通混凝土相比,在承載力相同的條件下質量可減輕20%～40%,從而減輕結構所受的地震作用;頁巖陶粒是一種多孔性材料,熱工性能好,可提高墻體保溫、隔熱、隔音性能,節(jié)約能源。與普通混凝土剪力墻相比,頁巖陶?；炷良袅哂凶灾剌p、抗震性能好、保溫隔熱性良好等優(yōu)點,是一種低碳環(huán)保的承重墻體。頁巖陶粒回轉窯的人工控制方法以往是有經(jīng)驗的操作工人通過儀表憑經(jīng)驗來控制的。主要是燒成帶溫度和窯尾廢氣溫度。一般要求這兩個溫度穩(wěn)定,而因材料、天氣、氣溫、濕度、場地條件等諸多因素的影響,每一臺頁巖陶粒窯所需要的溫度無法準確估計,前者一般要在800℃～1200℃,后者要保持在400℃～700℃。為了達到這個目標,由操作工根據(jù)經(jīng)驗適當調節(jié)喂煤量、排風量、窯速、一次風、下料量等。
陶粒砂設備的三大關鍵部件主要是筒體、輪帶以及支承裝置，本文我們將重點介紹這三個部件的功能作用以及安裝維護細節(jié)：
首先，陶粒設備筒體由俐板卷制而成，一般物料在其中進行熱交換和化學反應，還具有棍合和輸送物料的作用。陶粒砂設備內物料溫度可達1450℃，為保護簡體和減少熱報失，內砌耐火磚，其種類和厚度視各帶的要求而不同。
其次，輪帶在陶粒砂設備中主要起承上啟下的連接作用，陶粒砂設備筒體、窯襯和物料等所有回轉部分的質，都通過輪帶傳遞到支承裝置上。濕法窯中筒體冷端還設有鏈條裝置和金屬格子式熱交換器，以增加傳熱面積。
再次，陶粒砂設備支承裝置承受窯筒體的全部重力。支承裝置的個徽稱為窯的檔教。視筒體長度不同，有2~9檔。在陶粒砂設備傳動襲置附近的一或兩檔支承裝里上裝有檔輪，稱為帶檔輪支承裝暇。而檔輪的作用是限制或控制筒體的軸向審動。
我國現(xiàn)有多家頁巖粉煤灰陶粒設備生產(chǎn)廠生產(chǎn)工藝和設備存在的主要問題有:頁巖烘干未利用窯尾煙氣 余熱.既浪費了可利用熱能，又新增了熱耗:頁巖等原料的磨細未采用節(jié)能型球磨機或立式磨機，增加了電耗;全部粉煤灰與頁巖、外加劑(石灰石、鐵礦石等)混合粉磨，既降低了粉 磨效率又增加了電能消耗;1臺預濕攪拌機可滿足多臺圓盤成球機的供料要求，采用多臺圓盤成球機配用多臺預濕攪拌機的方案不合理，既增加了投資，又增加了電耗;用于生產(chǎn)陶粒砂的生料球。
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