回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)及圖片，D20回轉(zhuǎn)窯廠家價格，陶?；剞D(zhuǎn)窯廠家
活性石灰回轉(zhuǎn)窯旁路放風(fēng)系統(tǒng)二由急冷室、冷卻鼓風(fēng)機(jī)、接力引風(fēng)機(jī)等組成。使用該系統(tǒng)可使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量都有大幅度提高。旁路放風(fēng)系統(tǒng)二由急冷室、冷卻鼓風(fēng)機(jī)、接力引風(fēng)機(jī)等組成。其工藝流程如下：從活性石灰窯窯尾煙室抽取的高溫?zé)煔膺M(jìn)入急冷室，冷卻風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)鼓進(jìn)急冷室，在急冷室內(nèi)冷風(fēng)與高溫?zé)煔獬浞只旌希銐虻睦滹L(fēng)使混合氣體溫度降至350℃，冷卻后的廢氣經(jīng)過管道、接力風(fēng)機(jī)送至窯頭，與石灰窯窯頭廢氣混合后進(jìn)入窯頭廢氣處理系統(tǒng)，收塵器收集下來的窯灰隨熟料一起進(jìn)入熟料庫。
根據(jù)化工回轉(zhuǎn)窯的載荷特點(diǎn)分為恒力炬和動力矩，下邊為您具體介紹化工回轉(zhuǎn)窯的兩大載荷：
（1）恒力炬：即阻力炬與轉(zhuǎn)速無關(guān)，但這*于回轉(zhuǎn)窯短時內(nèi)從額定轉(zhuǎn)速向低轉(zhuǎn)速調(diào)速過程中，阻力矩變化不大。長時調(diào)慢速后，由于物料移動速度減慢，若下料量不變，窯內(nèi)存料將增加，阻力矩也增大。此外，窯調(diào)慢轉(zhuǎn)速往往是因?yàn)楦G內(nèi)料多及操作不正常而短時減速，此時阻力炬也要比窯正常操作時大。在后兩種情況下，窯的載荷更接近于恒功率特性。
（2）起動力矩大：起動往往是在滿載條件下進(jìn)行，此時托輪軸承內(nèi)未形成油膜，阻力矩也大。一般認(rèn)為，起動力炬是正常運(yùn)轉(zhuǎn)時力矩的3~4倍。對于提料功率較小的窯（如氧化鋁焙燒窯），起動力炬與運(yùn)轉(zhuǎn)力矩的比值更大。窯用電動機(jī)除滿足上述要求外，還應(yīng)具有防塵結(jié)構(gòu)和通風(fēng)冷卻裝置，以適應(yīng)高溫幅射和多塵的環(huán)境。水泥回轉(zhuǎn)窯還普遍用窯主電動機(jī)帶動發(fā)電機(jī)供給喂料機(jī)或爐蓖子加熱機(jī)的驅(qū)動電動機(jī)，實(shí)現(xiàn)喂料和窯轉(zhuǎn)速的同步。
針對回轉(zhuǎn)窯（旋窯）設(shè)備結(jié)構(gòu)重、大、高的特點(diǎn)，對筒體方面的技術(shù)采用垂直組對技術(shù)。創(chuàng)造性的使用了部分筒體的垂直組對法，利于同心度調(diào)整和焊接。垂直組對是根據(jù)實(shí)際情況的一種創(chuàng)造性的組對方法。
先將兩組對筒體之一垂直放置在平臺上，在筒體上口均勻布置一定數(shù)量的斜鐵，焊接固定。再將另一筒體垂直吊起，放置在已經(jīng)垂直放置好的筒體上，接口間隙主要是依據(jù)焊接要求而定 ，利用組合墊片調(diào)整接口間隙，滿足要求后焊接固定，取出墊片后正式焊接。
垂直組對吊裝時在筒體內(nèi)側(cè)焊接4個吊耳進(jìn)行吊裝。其同心度檢測主要采用掛線墜方法檢測，在筒體的外壁每個90。掛設(shè)一線墜，共四個依據(jù)垂直度檢測原理進(jìn)行檢測同心度。
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石灰回轉(zhuǎn)窯：http://www.rsjq.org/art/n242.html
活性石灰窯：http://www.hxjiqi.com/art/n126.html
化工回轉(zhuǎn)窯：http://www.hxjiqi.com/pro/201028.html
旋窯：http://www.rsjq.org/art/n230.html
冶金回轉(zhuǎn)窯廠家：http://www.hnhx.org/News/191.html
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