*粘土細(xì)碎機(jī)，藍(lán)晶石細(xì)碎機(jī)，D20細(xì)碎機(jī)
細(xì)碎機(jī)中機(jī)構(gòu)的受力情況由外載荷的性質(zhì)、大小和作用位置決定，這個外載荷就是破碎力。高效細(xì)碎機(jī)的zui大破碎力直接影響到細(xì)碎機(jī)零部件的剛度和強(qiáng)度，及細(xì)碎機(jī)的可靠性和使用壽命。因此計算細(xì)碎機(jī)的zui大破碎力有很大的現(xiàn)實(shí)意義。
由實(shí)驗(yàn)分析結(jié)果可知，作用在破碎腔襯板上的破碎力是由零逐漸變大，到zui大值后逐漸減小至零。破碎力的zui大值發(fā)生在偏心軸轉(zhuǎn)角位160度時；破碎力沿破碎腔高度是變化的，既從進(jìn)料口向排料口方向，破碎力是從小到大。偏心軸的扭矩比破碎力先達(dá)到zui大值。
高效細(xì)碎機(jī)腔型的設(shè)計，通常是在細(xì)碎機(jī)給料粒度Dmax、排料粒度dmax或誹料口調(diào)節(jié)范圍、細(xì)碎機(jī)生產(chǎn)能力、規(guī)格尺寸D以及被破碎物料性質(zhì)等均為已知的情況下，按下列程序進(jìn)行：
(1)首先根據(jù)細(xì)碎機(jī)規(guī)格尺寸D值，畫直線a1a2=D，然后根據(jù)選定的底錐角。畫一條a1a1線。
(2)根據(jù)已知的閉邊排料口尺寸b值，畫平行于a1a1線的b1c1線，并使b1c1等于所選定的平行區(qū)L值，得c1點(diǎn)。
(3)根據(jù)a1=76°。此時嚙角a0=21°-23°，而偏心度y0可按2°選取，這樣a1角為已知。畫c1d1，令c1d1線與c1c1、線之間的夾角等于a1角。
(4)結(jié)料口尺寸B為已知，以B值為直徑畫圓與c1d1線以及a1a1線相切，可得到d1a1兩點(diǎn)。此時，閉邊破碎腔形狀已構(gòu)成。
(5)作a1a2線的垂直等分線oo1。畫oo1線的垂線a1a1，并a1o1=a2o1，得a2點(diǎn)，連a2a2線。此時，動錐整體外形已定。
(6)可按上表初步選取動錐擺動s和轉(zhuǎn)速n以及底錐角。三個參數(shù)相匹配，才能保證破碎腔有合理的形狀。
(7)按e=0．56sina，可求得偏心距45值，得o1o2=e2。過o2點(diǎn)作一直線oo2并與ool線交于o點(diǎn)，令oo1線與oo2線所夾的角度等于原選所選定的偏心度y0值。此時，oo2線就是定錐的中心線也就是破碎機(jī)的中心線。
(8)以oo2中心線為軸，對稱畫出b2、c2和d2三點(diǎn)，三點(diǎn)連線zui終構(gòu)成定錐內(nèi)表面的形狀。
正確的給料方式于高效細(xì)碎機(jī)的分料盤桕結(jié)合，給料箱將有助于保證經(jīng)過充分混合的物料沿整個破碎腔均勻分布。應(yīng)盡量使細(xì)料和粗料的偏析保持在zui小的程度，以zui大限度地減小襯板磨損。無論是短頭式還是標(biāo)準(zhǔn)型的細(xì)碎機(jī)，采用預(yù)先篩分，篩去給料中的細(xì)料和粘性物料。這將避免物料堵塞，調(diào)整環(huán)過分運(yùn)動以及生產(chǎn)效率降低。還應(yīng)安裝一臺金屬探測器，以便除掉引起調(diào)整環(huán)移動的金屬物體?？刂七M(jìn)入破碎機(jī)的給料速度很重要。從很高距離落到細(xì)碎機(jī)內(nèi)的物料幾乎可以全部通過破碎腔的開口側(cè)。未經(jīng)破碎而直接落入破碎腔底部的物料將會造成調(diào)整環(huán)不正常跳動，從而導(dǎo)致主機(jī)架于調(diào)整環(huán)接觸面的嚴(yán)重?fù)p壞。如果物料是落進(jìn)超過36”或更大的破碎腔，必須要采用梯形落料，死角多料或類似的減速裝置。
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高效細(xì)碎機(jī): http://www.hxjq.cn/53.html
細(xì)碎機(jī): http://www.hongxingjiqi.com/Mining-news/a219.html
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