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褐煤烘干機電阻達到一定的熱度之后，會變形，那么我們怎么解決褐煤烘干機電阻器熱變形的問題呢?
1、改善散熱的條件：可以向切削的區(qū)域加注冷卻的潤滑液，這樣能夠減少切削熱對工藝系統(tǒng)熱變形影響。也有些加工中心機是采用冷凍機對冷卻潤滑液強制冷卻，這樣效果會比較明顯一些。
2、減少機床內(nèi)部的發(fā)熱量：機床內(nèi)部熱源是產(chǎn)生機床產(chǎn)生熱變形的主要熱源，也有可能是從主機分離出去的熱源，如：液壓系統(tǒng)、油箱、電動機等，應盡量放在機床的外部。為了減少熱源的發(fā)熱，應在相關零件結構設計的時候應改善摩擦的條件。
褐煤烘干機提質(zhì)一直是大規(guī)模工業(yè)應用的主要方向，但是褐煤烘干提質(zhì)技術研發(fā)和創(chuàng)新一直沒有大的突破，從技術原理來看，現(xiàn)在有各種烘干機廠家的提質(zhì)技術，都不是太復雜，但是應用在工業(yè)生產(chǎn)，問題有很多，雖然已經(jīng)研究很長時間，但是仍然沒有理想的技術解決方案，限制褐煤烘干機提質(zhì)技術的主要有以下幾項：
1、褐煤烘干機單機能力小：褐煤提質(zhì)技術進行工業(yè)的應用，需要處理的量大，相應產(chǎn)品質(zhì)量、衍生物產(chǎn)量、用于褐煤烘干處理介質(zhì)質(zhì)量很大，因此尺寸也需要很大，數(shù)量還很多，使很多在試驗室甚至工業(yè)性實驗臺驗證認為可行的方案，在實際應用中遇到難以逾越的技術障礙。
2、傳熱的效率低：各種熱交換或者反應過程都是相對較低的溫度，由此導致傳熱溫度小、加熱或者冷卻困難、熱交換尺寸大，排放的熱量損失也大，提質(zhì)的效率低，和上一個因素結合，使很多的工藝過程難以應用于工業(yè)。
3、容易著火：褐煤以及產(chǎn)品和衍生物的性質(zhì)復雜多變。褐煤很容易著火，因此各種工藝過程都應該嚴格控制著火發(fā)生的條件，并要嚴格限制相關工藝的溫度、含氧量、粒度、介質(zhì)特性、產(chǎn)品儲存等。我國大多褐煤成型性差，使褐煤烘干脫水、成型技術應用受到限制。輕度化學過程產(chǎn)生的焦油、酚類等，都很難處理，并且可能會導致嚴重的環(huán)境污染。
4、磨損嚴重：對帶有加熱裝置的烘干工藝和氣流烘干工藝，褐煤烘干機都存在磨損問題。
烘干機廠家為褐煤烘干機量身定做一個隔聲罩，來減小噪聲，將褐煤烘干機封閉在隔聲罩里面，但是這個方式不太好操作，因為設備本身會產(chǎn)生熱量，需要做好散熱的工作，還有物料進出操作以及工作人員的操作空間，zui后還有對設備的維護等。
要在質(zhì)量和噪聲上權衡，如果偏向后者，可以用橡膠襯板代替錳鋼襯板，噪聲級可下降9dB，頻率也由高頻變成低頻，zui后要說的方法便捷實用，褐煤烘干機內(nèi)表面和襯板之間是噪聲的根源部位，可以在中間放一定厚度的橡膠墊，但是這個橡膠墊一定要有足夠的高溫，為了提高橡膠墊高溫程度，可以在褐煤烘干機機身以及橡膠墊之間放足夠的工業(yè)毛氈，這種方式能保證褐煤烘干機噪聲在標準之下。
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