水泥立磨介紹，D20水泥磨，zui大的水泥磨廠家
由于球在水泥磨中作為研磨介質經常運轉工作造成磨損，其球量隨時間的增長而逐漸減少，這樣水泥磨就不能保證有適量的球來進行工作，從而會嚴重的影響磨礦效率。
為補償這一缺陷，必須在每班中有適當數量的球補加進去。由此產生了補加球的問題，即裝球量、球的直徑及補加時間等等。由于球質量不一，因而在磨損過程中，殘球的形狀也不一樣，有的是圓形、橢圓、半圓形，也有的是扁平形等奇形怪狀的。殘球在水泥磨中只起縮小水泥磨有效容積的作用，已經對磨碎的礦石起不了多大的作用。因此，必須在一定時期內，將殘球倒出來，進行清理，把形狀等不合乎要求的球清除出去。重新按合理裝球的方法裝入新球和補加新球。
給煤機把通過預處置煤從煤倉中給到水泥磨中：水泥磨將煤塊磨成煤粉；粗粉分別器把不符合粒度需要的顆粒再返回到水泥磨內再處置；細粉分別器是把煤粉與氣體分隔，輸出合格煤粉，其間90%左右的煤粉被分別出來并落入煤粉倉，或通過螺旋輸送機轉送到勞動保險煤粉倉。合格煤粉進入粉倉以備后用。整個進程一般選用排粉機作為動力源，水泥磨為首要控制調度方針。由于水泥磨軸頸密封性欠好，所以中儲式制粉系統(tǒng)一般選用負壓工作辦法，對球機進行控制調度。制粉技能如下圖所示。
制粉系統(tǒng)中分別出的乏氣中含有約10%的極細煤粉，可以直接作為一次風和煤粉倉中落下的煤粉混合后送入鍋爐去燃燒，這種將乏氣當作一次風直接運用的系統(tǒng)稱為單調劑送粉或乏氣送粉系統(tǒng)。適用于發(fā)發(fā)較高的煤。
將制粉系統(tǒng)的乏氣通過燃燒器中的專門噴口直接送入鍋爐燃燒時，則乏氣稱為三次風，而熱空氣作為一次風輸送煤粉。這種系統(tǒng)稱為熱風送粉系統(tǒng)，適用于蒸騰分較低的煤。
在煤粉倉上部裝有吸潮管，運用排粉風機的負壓將潮氣吸出，防止煤粉受潮結塊。在排粉風機出口與水泥磨進口之間一般設有再循環(huán)管，運用乏氣再循環(huán)來調和磨煤通風量、單調通風量與一次風量（或三次風量）三者之間的聯絡，以保證鍋爐與制粉系統(tǒng)的安全、經濟工作。
水泥磨變頻改造方案：
1、造后的設備要有足夠的起動轉距，滿足水泥磨裝載量大的要求，并且保證設備在變頻運行狀態(tài)下使電機平穩(wěn)運行，保障電動機具有恒功率特性。
2、利用變頻調速控制系統(tǒng)改造原有水泥磨拖動系統(tǒng)，滿足水泥磨低速時的正常運行，確保正常的工藝控制技量，使水泥磨及電動機的使用壽命延長，減少維護。
3、確改造后的設備能夠實現自動控制，及手動/工頻和故障自切換等功能，并能克服水泥磨大慣性引起回升電壓，有效地保證設備的正常運行。
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