煤泥烘干機的使用不僅使困擾多年的洗煤廠煤泥難治理的局面得到解決，大大減少了肆意分散在煤炭礦區(qū)的煤泥，還改善了煤場周邊空氣質(zhì)量，可謂是一舉多得。煤泥烘干機干燥過程中分為高溫烘干、中溫排水、低溫處理三個階段，高溫烘干要將溫度控制在400-600度范圍內(nèi)，迅速將煤泥與介質(zhì)進行熱交換，將煤泥中的大部分水分烘干，確保煤泥熱值不發(fā)生變化。中溫排水是在200-400度溫度下保證煤泥物料外表不焦化并將部分水分排出。低溫處理要將溫度控制在60-80度，并使得煤泥物料迅速排出筒體完成烘干煤泥過程。
那么如何使煤泥烘干機設備各個干燥階段充分發(fā)揮應有的效能，中泰機械針對性談下煤泥烘干生產(chǎn)中可以通過控制其運行狀態(tài)、停留時間等從而達到*的烘干煤泥的目的。尤其在烘干機干燥物料時候各個部位的溫度檢測是非常重要的，只有溫度達到了物料在各個階段中所要求的溫度，才能夠更好地控制物料的烘干效果和質(zhì)量。首先煤泥烘干機給料口的溫度變化很大，用戶需根據(jù)生產(chǎn)情況來多加注意控制達到所需的溫度。其次煤泥烘干設備的中心區(qū)溫度也要多加注意，如果中心區(qū)溫度太高就可能是因為高溫無法擴散而導致烘干設備的出風口處的溫度變化也很大，而且內(nèi)部的傳熱管道溫度也隨著烘干煤泥設備的運轉(zhuǎn)而不斷上升。對于煤泥烘干機筒體周圍的溫度進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)管道存在熱空氣未能擴散也要及時處理。
所以只有溫度控制的好才能使煤泥烘干機更好的運轉(zhuǎn)，并實現(xiàn)煤泥干燥的zui生產(chǎn)效果。河南中泰生產(chǎn)的煤泥烘干設備*符合zui高性價比要求，生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、使用維護方便、消耗能源少。充分保證烘干機操作者使用安全，以及保證對環(huán)境無危害。煤泥干燥機產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)符合國家標準，零部件zui大限度地與同類產(chǎn)品互通換用。中泰竭誠愿與國內(nèi)外對煤泥烘干生產(chǎn)項目有識之士精誠合作共創(chuàng)輝煌！
