復(fù)合式鹽霧試驗箱
復(fù) 合 式 鹽 霧 腐 蝕 試 驗 箱
型號：FY -580
一、復(fù)合式鹽霧試驗箱 功能要求
復(fù)合式鹽霧試驗機(jī)具備鹽霧、濕熱和干燥試驗功能，功能順序能夠重置和重復(fù)；能夠單獨使用鹽霧、濕熱和干燥功能，也能夠?qū)⒊绦蛉我饨M合循環(huán)工作；在循環(huán)試驗時干燥、濕熱程序的濕度和溫度可以自行調(diào)節(jié)，循環(huán)次數(shù)和每個程序的執(zhí)行時間可以自行設(shè)定，具體要求如下：
1、鹽水噴霧試驗：NSS,ACSS
試驗溫度:35℃±1℃。
飽和桶溫度:50℃±2℃。
2、銅加速醋酸鹽霧試驗：CASS
試驗溫度:50℃±1℃。
飽和桶溫度:60℃±2℃。
3、干燥試驗
試驗溫度：50℃～65℃
濕度：小于30%RH
溫度可以自由調(diào)節(jié)
4、濕熱試驗
試驗溫度：室溫～65℃
濕度：50%RH～100%RH
濕度和溫度可以自由調(diào)節(jié)
5、程序轉(zhuǎn)換到達(dá)規(guī)定條件的時間（即從試驗開始后，溫度和濕度到達(dá)規(guī)定值所需要的時間）
鹽霧到干燥：﹤30min
干燥到濕熱：﹤30min
干燥、濕熱到鹽霧：試驗一開始就達(dá)到鹽霧條件
二、復(fù)合式鹽霧試驗箱 安裝條件
（1）電壓：220V或380V
（2）頻率：50Hz
三、復(fù)合式鹽霧試驗箱 安全和環(huán)境保護(hù)要求
（1）應(yīng)具有超溫、斷水、超壓和過電流保護(hù)裝置及警示燈，如遇故障自動關(guān)機(jī)，如故障未排除則不能開機(jī)。
（2）整機(jī)噪音不高于60DB。
（3）接線端子對箱體金屬外殼之間的絕緣電阻值應(yīng)滿足：冷態(tài)2MΩ以上，熱態(tài)1MΩ以上，并能接受50Hz交流電壓1500V,施壓時間5S的耐電壓試驗。
（4）保護(hù)接地端子應(yīng)與試驗箱外殼有良好的電氣連接并能方便牢固地接線，應(yīng)符合GB/T14048.1-2000的7.1.9的規(guī)定。
四、復(fù)合式鹽霧試驗箱 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
4.1性能要求
（1）溫度波動度不大于1℃（每一個點±1℃）
（2）溫度梯度不大于2℃（9個點zui大-zui小≤2℃）
（3）濕度波動度不大于2％RH
（4）濕度梯度不大于2％RH
（5）工作室內(nèi)的鹽霧沉降率（1.0～2.0）ml/(h.80cm2)
4.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及外觀要求
（1）內(nèi)部尺寸：
（2）試驗箱內(nèi)與鹽溶液和鹽霧直接接觸的材料不與鹽溶液和鹽霧起化學(xué)變化，不直接接觸的部分耐鹽霧腐蝕。
（3）箱內(nèi)頂部和內(nèi)壁上以及其他部分的冷凝液不滴落在試驗樣品上。
（4）箱內(nèi)外壓力平衡，設(shè)有平衡排氣孔，排氣時不使工作空間的氣流過分湍動。
（5）箱內(nèi)設(shè)有放置和懸掛樣品的樣品架，樣品架不與試驗樣品產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，樣品架可自由調(diào)節(jié)試驗角度15°和30°，樣品架底部有孔，防止腐蝕液積累，懸掛架須配有絕緣掛鉤。
（6）噴霧裝置將由一個可控制壓力的空氣供應(yīng)裝備，一個鹽水槽和一個或多個噴霧器組成，壓力應(yīng)當(dāng)控制在70kpa～170kpa范圍內(nèi)，并能保持穩(wěn)定。噴霧器產(chǎn)生的鹽霧應(yīng)微小分散、濕潤和濃密。為確保有足夠的鹽霧量，鹽水槽應(yīng)能自動維持一定的液位。
（7）設(shè)有溫度，溫度調(diào)節(jié)，指示等儀器和裝置，有鹽霧沉降量指示裝置。
（8）壓縮空氣霧化鹽溶液時應(yīng)具備以下條件：
a） 壓縮空氣進(jìn)入霧化器前必須*濾除油污和塵埃等雜質(zhì)；
b）加熱到不低于工作溫度；
c） 鹽霧試驗時，充分加濕，噴霧出口處的空氣相對濕度不低于85%。
（9） 設(shè)有鹽溶液過濾器，和兩個鹽霧收集器。
（10）空氣干燥器，由加熱裝置和風(fēng)扇組成，用于供給在干燥實驗室維持規(guī)定濕度的空氣。
（11）加濕和除濕系統(tǒng)*獨立。
（12）試驗機(jī)的制冷系統(tǒng)選擇環(huán)保冷媒。
（13）箱蓋密封可靠、不漏氣沒有鹽霧溢出，并設(shè)有可視窗。
（14）外觀涂鍍層平整光滑，色澤均勻，沒有有露底、起泡、起層或擦傷痕跡。
五、復(fù)合式鹽霧試驗箱 附件
（1）20m箱體外排氣管，尺寸與試驗機(jī) 排氣管匹配。
（2）過濾器（4）個，量杯（5L,2個），溫度計（2支），NaC1試劑（分析純，500g）10瓶。
（3）關(guān)鍵件選用介紹（部分）
項 目 | 材 料 及 結(jié) 構(gòu) | 產(chǎn)地/品牌 |
溫濕度系統(tǒng) | 制冷系統(tǒng) | 制冷方式：風(fēng)冷式 | |
制冷壓縮機(jī) | 法國“泰康” |
冷凝器 | 合資 |
鰭片多段式蒸發(fā)器 | 合資 |
電磁閥、干燥過濾器等主要制冷附件 | “丹佛斯”、“卡士妥等” |
環(huán)保型制冷劑404A | 進(jìn)口 |
加熱裝置 | 支架式不銹鋼鎳鉻絲加熱元件 | 自制 |
加濕裝置 | 內(nèi)置式加濕系統(tǒng)，做低溫時烘干不需放水，容易實現(xiàn)低濕控制。 | 自制 |
加熱元件：不銹鋼加熱管 |
溫濕度控制器 | “TEMI880” | 韓國“TEMI880” |
控制 系統(tǒng) | 智能型觸摸屏可程式控制器，人機(jī)對話式界面 |
內(nèi)存程序組120組 |
每程序組含程序段1200段 |
全部循環(huán)，zui多999回，部分循環(huán)，zui多99回 |
10個程序鏈接，每個鏈接可包含6個程序 |
IPC1000軟件、RS232接口 |
測溫元件 | 溫度傳感器2只 | PT100A |
執(zhí)行元件 | 固態(tài)繼電器 | 國內(nèi) |
交流接觸器 | “施耐德” |
中間繼電器 | “歐姆龍” |
指示燈 | 電源、運行、停止、報警 | 國內(nèi) |
其他 | 保護(hù)裝置 | 電源過載保護(hù)、缺相保護(hù)和漏電保護(hù)裝置 | “歐姆龍” “施耐德”等 |
控制回路過載、短路保護(hù)裝置 |
壓縮機(jī)系統(tǒng)的高、低壓保護(hù)和延時啟動保護(hù)裝置 |
超溫保護(hù)裝置 |
缺水保護(hù) |
設(shè)備定時運行保護(hù)裝置 |
報警聲訊提示 |
接地保護(hù)裝置 |
