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一、IH50-32-250B石油化工泵高溫耐腐蝕化工泵不銹鋼高溫化工泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計(jì)了加長聯(lián)軸器，檢修時可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路，泵體和電動機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。

二、IH50-32-250B石油化工泵高溫耐腐蝕化工泵不銹鋼高溫化工泵旋轉(zhuǎn)方向：

泵通過加長聯(lián)軸器由電動機(jī)直接驅(qū)動，從電動機(jī)端看，按順時針方向旋轉(zhuǎn)。

三、IH50-32-250B石油化工泵高溫耐腐蝕化工泵不銹鋼高溫化工泵軸封型式：

填料密封：泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函，采用軟填料密封，填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤滑、清洗用。

機(jī)械密封：單端面機(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式，密封腔內(nèi)通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時起冷卻作用。

泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封，由用戶根據(jù)需要適用，同時根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式，如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等。

IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。

四、IH型系列泵的性能范圍：

流量Q：6.3～400m3/h 揚(yáng)程H：5～132m

轉(zhuǎn)速n：2900、1450r/min 配帶功率：0.55～110KW

進(jìn)口直徑：50～200mm zui高工作壓力：1.6Mpa

IH型系列泵有29個基本型，其中22個雙速（2900、1450r/min）經(jīng)過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達(dá)112個規(guī)格。

五、IH化工泵常見故障：

故障	原因	解決方式
1、泵不吸水，壓力表指針劇烈擺動。	灌注引水不夠，管路與儀表連接處漏氣。	檢修底閥是否漏水，在灌足引水，擰緊或修回漏氣處。
2、水泵不出水，真空表表示高度真空。	底閥沒有打開或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過高。	檢查底閥，更換水管，降低吸水高度。
3、壓力表有壓力，但仍不出水。	出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪堵塞，泵轉(zhuǎn)速不足。	檢查或縮短水管。檢查電機(jī)，清除葉輪內(nèi)的污物，增加泵轉(zhuǎn)速。
4、流量低于設(shè)計(jì)要求。	水泵堵塞，密封環(huán)磨損過多，轉(zhuǎn)速不足。	清洗水泵及管路，更換密封環(huán)，增加泵轉(zhuǎn)速。
5、泵消耗功率過大。	填料壓蓋太緊，并發(fā)熱，葉輪有磨損，泵流量增大。	調(diào)整填料壓蓋松緊程度，檢查泵軸是否彎曲，更換葉輪，增加出水阻力，降低流量。
6、機(jī)械密封泄漏。	磨擦副磨損嚴(yán)重，或密封面劃傷。	更換機(jī)械密封，修復(fù)密封面。
7、泵內(nèi)聲音反常，泵不出水。	吸水管阻力過大，吸入管路漏氣，輸送的液體溫度過高。	檢查吸入管和底閥，堵塞漏氣處、減少吸水高度，降低水溫。
8、水泵振動，軸承過熱。	電機(jī)與泵不同心，軸承缺油或磨損。	調(diào)整電機(jī)軸與泵軸的同軸度，加油或更換軸承。