當(dāng)前位置：常州泰特環(huán)境設(shè)備工程有限公司>>酸洗廢液裝置>>常州泰特環(huán)境設(shè)備工程有限公司

常州泰特環(huán)境設(shè)備工程有限公司

返回列表頁

參考價(jià)

面議

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號三效負(fù)壓石墨蒸發(fā)結(jié)晶

品牌

廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

所在地常州市

在線詢價(jià) 收藏產(chǎn)品查看聯(lián)系電話

聯(lián)系方式：錢鈞查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間：2022-05-26 15:19:17瀏覽次數(shù)：841次

聯(lián)系我時(shí)，請告知來自環(huán)保在線

產(chǎn)品分類 品牌分類

  酸洗廢液裝置

全部產(chǎn)品列表

暫無信息

常州泰特環(huán)境設(shè)備工程有限公司

經(jīng)營模式：經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品：1條

所在地區(qū)：江蘇常州市

聯(lián)系人：錢鈞（總經(jīng)理）

詢價(jià) 給他留言

產(chǎn)品簡介

本公司經(jīng)過多次的實(shí)驗(yàn)、多年的工程實(shí)例經(jīng)驗(yàn)結(jié)合本公司的技術(shù)和國內(nèi)外的新材料、新工藝、新技術(shù)，就酸洗廢液處理蒸發(fā)結(jié)晶裝置的主要工藝及主體設(shè)備進(jìn)行了大規(guī)模的改造和創(chuàng)新，成功開發(fā)了高效節(jié)能型鹽酸酸洗廢液多效負(fù)壓石墨蒸發(fā)結(jié)晶裝置。該裝置特點(diǎn)是節(jié)能，處理費(fèi)用低；變廢為寶，得到四水氯化亞鐵產(chǎn)品出售、稀酸回用，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

詳細(xì)介紹

本技術(shù)方案采用了本公司的*—高效節(jié)能型鹽酸酸洗廢液三效負(fù)壓石墨蒸發(fā)結(jié)晶裝置（發(fā)明號： ZL 2013 1 0351303.3、新型實(shí)用 2013 2 0493878.4）。主要是對鹽酸酸洗廢液采用三效蒸發(fā)，節(jié)約能源，降低蒸汽的消耗。三效蒸發(fā)就是在各效分離器內(nèi)留出一個(gè)足夠的空間進(jìn)行氣液分離，蒸汽自分離器頂部直接進(jìn)入下一效蒸發(fā)器。因分離器出氣管道的橫截面積比一般蒸汽管道要大2倍以上，通入下一級蒸發(fā)器無折轉(zhuǎn)，距離近，大大降低蒸汽阻力，增加流量，提高加熱效率。且因氣液分離是在分離器內(nèi)完成，減少了引出蒸汽的熱量損失。一效蒸發(fā)器的加熱蒸汽冷凝水通過疏水閥通入熱水預(yù)熱器，冷凝水從熱水預(yù)熱器排出，避免了蒸汽損失，也解決了疏水器的噪聲和污染。利用每一效蒸發(fā)器冷凝液的熱量和zui后一效氣相的熱量，對鹽酸酸洗廢液原液和母液進(jìn)行多次預(yù)熱。原液從進(jìn)料時(shí)的常溫提高到110℃以上進(jìn)入一效蒸發(fā)器；母液從常溫提高到70℃以上進(jìn)入三效蒸發(fā)器。三效蒸發(fā)流程是由三組蒸發(fā)器、分離器組合后的蒸發(fā)操作過程。三效蒸發(fā)時(shí)要求后效的操作壓強(qiáng)和溶液的沸點(diǎn)均較前效低，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì)，即后效的蒸發(fā)器成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅*效需要消耗生蒸汽。三效蒸發(fā)在真空下操作，降低了溶液的沸點(diǎn)。由于前一效的二次蒸汽作為下一效的加熱蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即經(jīng)濟(jì)性。本裝置整套系統(tǒng)充分地利用了濕、

熱，節(jié)約了生蒸汽消耗量，降低了運(yùn)行成本。本裝置的蒸發(fā)系統(tǒng)總耗汽量是普通蒸發(fā)設(shè)備的1/2，運(yùn)行總功率是傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備的1/3。整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念既環(huán)保、科學(xué)，又高效、節(jié)能；符合國家制定的“節(jié)能法"之規(guī)定。

本技術(shù)方案提供的高效節(jié)能型鹽酸酸洗廢液三效負(fù)壓石墨蒸發(fā)結(jié)晶裝置，實(shí)質(zhì)上是一種溶液中溶質(zhì)和溶劑分離的物理過程。它的基本原理是將含有金屬鹽、*溶質(zhì)的水溶液，在真空狀態(tài)下加熱，使溶液中可揮發(fā)性的溶質(zhì)*和水一起蒸發(fā)，通過冷凝器利用冷卻水冷凝，形成能夠返回車間重新使用的

鹽酸；隨著溶液的體積減小，溶液中不可揮發(fā)的溶質(zhì)金屬鹽的濃度增加，形成金屬鹽的過飽和溶液。然后通過冷卻，降低溶液的溶解度，在溶液過飽和狀態(tài)下，使一部分金屬鹽以含水結(jié)晶物的晶體狀態(tài)結(jié)晶析出，達(dá)到溶液中溶質(zhì)和溶劑的分離。本工藝處理酸洗廢液可回收90％以上的*，回收鹽酸濃度比未處理的鹽酸酸洗廢液濃度上升1～4％；使金屬離子全部以金屬鹽晶體形式析出；蒸汽消耗量≤0.32噸蒸汽/噸鹽酸酸洗廢液。

設(shè)備簡介

為了提高裝置的蒸發(fā)能力、處理能力、使用壽命，我公司針對性開發(fā)了酸洗廢液處理裝置的石墨蒸發(fā)器、石墨分離器、石墨預(yù)熱器、石墨冷凝器、冷卻結(jié)晶器、強(qiáng)制循環(huán)泵、連續(xù)出料泵、循環(huán)冷卻泵、石墨管件等設(shè)備。

本裝置各分離器都有獨(dú)立進(jìn)料口和觀察孔，便于觀察和控制進(jìn)料流量。三組蒸發(fā)器和分離器組成的蒸發(fā)單元合理排列布置，縮短了裝置的總長度，既便于操作又減少了占地面積。