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當前位置:上海滬全泵業(yè)有限公司>>公司動態(tài)>>離心泵用填料密封常見的泄漏原因
對于上海離心泵來說常見的泄漏原因有以下幾個方面: ①使用填料的材質與用途不符,會很快產生漏損、燒損或撓焦,應立即停車更換。 ②填科制造質量或填裝質量不好,通常在使用40一50小時后,會產生嚴重泄漏。制造質量不佳往往是由于鋁箔石棉等填料接口未開好、填料未壓緊、鋁箔太薄、石墨與鋁箔間隔不勻或不夠等原因造成,應予以更新。 ②軸套磨損厲害、泵啟動后會出現(xiàn)泄漏,并很快增九可停泵取出填科檢查軸瓷如磨損嚴重則應該更換。 ④泵振動很大。通常運轉約70-80小時后泄漏加重, 應查明振動原因,并消除故障。 ⑤軸套晃量超過允許值,填科密封一開始運轉就出現(xiàn)泄漏,約隔20-30小時開始泄漏嚴重。應解體檢查轉子晃動量,并進行修理。 ⑥填料壓差、底環(huán)(節(jié)流套)或封液環(huán)損壞。填科密封在泵啟動時效漏,泄漏很快增大,需要不斷補充上緊壓差。約隔6-8小時填料密封就不能工作。
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