對(duì)于上海離心泵來(lái)說(shuō)常見(jiàn)的泄漏原因有以下幾個(gè)方面：
    ①使用填料的材質(zhì)與用途不符，會(huì)很快產(chǎn)生漏損、燒損或撓焦，應(yīng)立即停車更換。
    ②填科制造質(zhì)量或填裝質(zhì)量不好，通常在使用40一50小時(shí)后，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏。制造質(zhì)量不佳往往是由于鋁箔石棉等填料接口未開(kāi)好、填料未壓緊、鋁箔太薄、石墨與鋁箔間隔不勻或不夠等原因造成，應(yīng)予以更新。
    ②軸套磨損厲害、泵啟動(dòng)后會(huì)出現(xiàn)泄漏，并很快增九可停泵取出填科檢查軸瓷如磨損嚴(yán)重則應(yīng)該更換。
    ④泵振動(dòng)很大。通常運(yùn)轉(zhuǎn)約70-80小時(shí)后泄漏加重，  應(yīng)查明振動(dòng)原因，并消除故障。
    ⑤軸套晃量超過(guò)允許值，填科密封一開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)就出現(xiàn)泄漏，約隔20-30小時(shí)開(kāi)始泄漏嚴(yán)重。應(yīng)解體檢查轉(zhuǎn)子晃動(dòng)量，并進(jìn)行修理。
    ⑥填料壓差、底環(huán)(節(jié)流套)或封液環(huán)損壞。填科密封在泵啟動(dòng)時(shí)效漏，泄漏很快增大，需要不斷補(bǔ)充上緊壓差。約隔6-8小時(shí)填料密封就不能工作。