規(guī)格型號	風(fēng)量 m3/h	阻力 mmh2o	外型尺寸						基礎(chǔ) 尺寸
規(guī)格型號	風(fēng)量 m3/h	阻力 mmh2o	φ1	φ2	h1	H	b×h	φ0	D	度
1.5	1500	30-40	φ600	φ800	1450	2400	300×300	250	φ800	≥100
3	3000		φ800	φ1000	1400	2400	300×400	400	φ1000	≥100
5	5000		φ1000	φ1250	1380	2400	400×320	450	φ1200	≥100
7.5	7500		φ1250	φ1450	1500	2600	500×400	500	φ1450	≥100
10	10000		φ1450	φ1650	1500	2600	600×400	600	φ1650	≥100
12.5	12500		φ1600	φ1850	1600	3000	650×650	650	φ1800	≥100
15	15000		φ1750	φ2000	1600	3000	700×650	730	φ1950	≥100
17.5	17500		φ1900	φ2150	1700	3200	750×650	800	φ2100	≥100
20	20000		φ2000	φ2300	1700	3200	800×650	850	φ2200	≥100
25	25000		φ2250	φ2550	1800	3400	800×800	900	φ2450	≥100
30	30000		φ2500	φ2850	1800	3400	900×800	1000	φ2700	≥100
35	35000		φ2700	φ3050	1900	3600	1000×800	1100	φ2900	≥100
40	40000		φ2850	φ3250	1900	3600	1100×800	1200	φ3050	≥100
45	45000		φ3050	φ3450	2000	3800	1200×900	1350	φ3250	≥100
50	50000		φ3200	φ3600	2000	3800	1300×900	1350	φ3400	≥100

凈化塔點：
1、凈化效率可靠在過程中，為難性能夠公司先后三次對系列中具有的 DGS — 5 型， DGS — 7.5 型， DGS — 20 型，三種規(guī)格的凈化塔進行模擬性生產(chǎn)，，經(jīng)分折整理，的平均凈化率在 95 以上，硫酸霧達 90-95 .
2、結(jié)構(gòu)合理 DGS 系列酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入凈化塔的中內(nèi)筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，氣泡通過濾料層，使氣液再次得到充分接觸后，經(jīng)脫液風(fēng)脫液，然后排入。根據(jù)以上原理，了一般玻璃鋼凈化塔的結(jié)構(gòu)，采取了以下措施：
（1）去了一般凈化塔的循水泵系統(tǒng)；
（2）采用了比表面積大，穿孔率、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花，替代了內(nèi)常用的鮑爾濾料.
3、玻璃鋼塔體可信，性能好。根據(jù)凈化塔各部件的工作，分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強度的樹脂，外表采用、防老化性能好的膠衣樹脂。為增強塔體強度，塔體外殼采用了若干縱向加強盤，并根據(jù)各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分與分片相結(jié)合的結(jié)構(gòu)。因凈化塔工作在酸堿性腐蝕氣體的中，除隨塔體自身壓力及溶液壓力外，還要隨工作時的風(fēng)壓（風(fēng)機全壓在 200~250mmH2O），要求全部玻璃鋼制件既要有好的性能，又要保持較的抗拉、抗壓強度，因此，我公司在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性能因素后，針對塔型結(jié)構(gòu)和使

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