公道-聚氨酯預制管廠家

聚氨酯直埋保溫管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖"的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2%，小于10%的標準要求。

1一般要求 保溫保冷工程施工應執(zhí)行國家標準《工業(yè)設備及管 道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126—89 ，還應符合現(xiàn) 行國家標準、規(guī)范的規(guī)定。 
2 保溫保冷材料要符合設計要求，有產(chǎn)品合格證和化 驗、物理實驗記錄。嚴禁受潮。 
3 設備、管道應按規(guī)定進行強度試驗或氣密性試驗， 經(jīng)試驗合格后方能進行保溫保冷 施工。在特殊情況下， 管道的保溫保冷允許在未經(jīng)強度試驗或氣密性試驗前進 行，但應留出全部焊縫，焊縫兩側(cè)應各留出一塊保溫預制 塊的距離或250mm的距離，端面做防水處理。留出部分的 保溫層，應在管道強度及氣密性試驗合格后施工。 
4 進行保溫保冷
施工前必須完成下列工作： 
1 按設計要求設置的絕熱用固定件、支撐環(huán)、支吊 架、緊固件等準備齊全。 
2 設備、管道的支座、吊耳、爬梯、平臺以及支架、 接管、儀表測試接管等附件均安裝完畢。 
3 電伴熱或熱介質(zhì)伴熱管均已安裝就緒，并檢驗試驗 合格。 
4 清除設備、管道表面的污物，并按規(guī)定涂刷完防腐 油漆。 
5 設備、管道的表面應平整、圓滑、干燥。 
6 雨天施工室外的保溫工程，應有良好的防雨措施； 寒冷季節(jié)、雪天施工要有防凍、防雪措施。 
保溫、保冷層的施工 
1 設備和管道的絕熱材料和厚度應根據(jù)工程設計確 定。 
2 絕熱層應均勻、連續(xù)，虧缺要填滿，保溫層厚度大 于80mm時，應用雙層或多層保溫結(jié)構。材料不同時，采 用復合結(jié)構，復合結(jié)構一般內(nèi)層用硬質(zhì)材料，外層用軟質(zhì) 材料。 
3 當使用成型的平板材料加工成預制塊時，切割面要 平整，尺寸要準確。 
4 使用成型預制塊作為絕熱材料，安裝時單層要錯縫 縱縫 、雙層或多層 的內(nèi)層要錯縫，外層必須把內(nèi)層的 縫隙縱縫或環(huán)縫 覆蓋。預制塊用鋼絲和鋼帶扎緊，每個 預制塊至少捆扎一道，雙層或多層結(jié)構各層應單獨捆扎， 所有縫隙不應大于5mm，要用導熱系數(shù)相近的密封材料勾 縫。 
5 直徑較大的設備應用6或8的圓鋼做的固定銷釘 焊于設備外壁上，不可焊接的設備則將銷釘焊在3mm× 30mm鋼帶上，將鋼帶用螺栓固定在設備外壁上。保溫材料 穿過銷釘用自鎖緊板固定，保溫板外再用鋼絲或鋼帶扎 緊。

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6 當聚氨酯保溫管使用管殼材料時，水平管道上管殼縱向接縫應在側(cè)面。在垂直管道上必須自下而上施工。每節(jié)管 殼至少捆扎兩道鋼絲或鋼帶，嚴禁采用螺旋形捆扎，鋼絲 或鋼帶的間距不宜大于30mm。 
7 水平管道采用硬質(zhì)保溫材料時，每隔6m留一寬 25mm間隙，填以導熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。 聚氨酯直埋保溫管堆放與保管
1、保溫管堆放場地應平整，無雜物，無積水，并有足夠的承載能力。
2、保溫管堆放應距熱源2m以外，并有消防設施。
3、露天堆放時，保溫管應用雨布覆蓋、嚴禁曝曬、雨淋，并應有良好的排水設施。
4、保溫管存放施工現(xiàn)場時，應有專人看管。
1、認真仔細閱讀設計院的設計工程圖紙，設計施工說明。
2、接收并檢驗所有待安裝的保溫管。
3、排管。
4、焊接工作鋼管，焊接坡口，表面質(zhì)量應按GB50236-98《現(xiàn)場設計，工作管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。
5、進行水壓試驗，試驗壓力應根據(jù)設計壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa確定。
6、接頭進行現(xiàn)場發(fā)泡保溫。
7、外套管的焊接，焊接前應去除接頭管上的雜物，油跡等。
8、填砂，回土
9、工程驗收