聚氨酯直埋發(fā)泡保溫管的生產(chǎn)

氨酯直埋保溫管采用高密度聚乙烯材料，有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，聚氨酯保溫管不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價(jià)低。輔以抗氧劑等各種助劑制成，并對原材料和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到CJ/114—2000標(biāo)準(zhǔn)和直埋管外護(hù)管的技術(shù)要求，提高了外護(hù)管的整體質(zhì)量。使用了聚氨酯直埋保溫管導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱性能好的硬質(zhì)聚氨酯作為隔熱材料，具有優(yōu)異的隔熱性。預(yù)制直埋保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進(jìn)行，現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項(xiàng)內(nèi)容是預(yù)制直埋保溫管道施工*的施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命。

PU彈性體的性能: PU彈性體的性能介于塑多元醇合成的PU彈性體的性能稍有差異。聚酯型PU的力學(xué)性能高，耐油性好，但耐水性較差；聚醚型PU的耐低溫性及耐水解性優(yōu)于聚酯型，但耐油性，力學(xué)性能稍差一點(diǎn)。
PU的力學(xué)性能: PU彈性體的硬度變化范圍比較寬，可以邵氏A10到D80，斷裂伸長率高達(dá)600%~~800%。而天然橡膠的zui高邵氏硬度僅為A70，斷裂伸長率為550%。 PU彈性體的撕裂強(qiáng)度較高，比天然橡膠大2~~5倍。PU彈性體的回彈性高，減震效果好。PU彈性體的耐磨性好，為天然橡膠的3~~10倍。

聚氨酯直埋保溫管，采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下，經(jīng)化學(xué)反映發(fā)泡而成，又稱“管中管”是由高密度聚乙烯外保護(hù)層、聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑料和鋼管組成。產(chǎn)品具有容量輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優(yōu)異特點(diǎn)，采用聚氨酯直埋保溫管比傳統(tǒng)的溝敷設(shè)式可減少五分之二的熱損失，已成為建筑、運(yùn)輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。

根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般為：DN200以下選用無縫管(GB8163-87)，DN200以上選用螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米

  在實(shí)施澆注漿料前，內(nèi)管和外套管要使用適當(dāng)?shù)钠骶呤顾鼈儽３至己玫耐亩?，下部的密封處理要?yán)密，防止?jié){料泄漏。聚氨酯發(fā)泡保溫管根據(jù)漿料的流動(dòng)狀態(tài)和發(fā)泡速度情況，長度較小的保溫層可直立澆注，但對大多數(shù)長度較大的保溫層，則多采用傾斜方式澆注，以便漿料流動(dòng)和發(fā)泡。根據(jù)配方和施工要求，可由上部一側(cè)或由下部注入。當(dāng)管件較長時(shí)，由混合頭輸出的漿料可經(jīng)導(dǎo)管引入管間隙的下部，并隨著注量的增加，逐漸抽出導(dǎo)管。該法只適用于3mm以下普通套管保溫層的制作。

對于大直徑、大長度的套管式管道的保溫層施工，聚氨酯發(fā)泡保溫管由于受到物料配方、生產(chǎn)場所條件等因素的影響，通常采用臥式直接灌注法制備。正所謂具體方法具體應(yīng)用，聚氨酯保溫管的加工只有在有針對性的進(jìn)行加工處理之下才能夠擁有足夠高的使用效果，從而保證其引用能夠達(dá)到令人滿意的程度。

蒸汽保溫管管件：如彎頭、三通、固定節(jié)、變徑管、輸水節(jié)等，均采用工廠預(yù)制。不僅可以減少現(xiàn)場施工時(shí)間，做到施工方便快捷，而且能夠確保所有管件的防腐、防水、保溫和機(jī)械強(qiáng)度等方面的質(zhì)量。所有管件的外護(hù)管均采用與直管段相同的防腐、保溫方式，管件的制造過程嚴(yán)格按相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。彎頭采用工廠預(yù)制，做好防腐處理?，F(xiàn)場施工時(shí)需在外護(hù)管周圍填充一定厚度軟質(zhì)材料后，再填砂夯實(shí)，以消除彎頭處應(yīng)力集中。對于直角彎頭，在運(yùn)行過程中，為補(bǔ)償彎頭處出現(xiàn)的軸向和側(cè)向位移及工作鋼管在外護(hù)管有限空間內(nèi)伸縮，根據(jù)計(jì)算出的熱位移量，局部增大外護(hù)管的管徑，對于小于90℃的彎頭，外護(hù)管不需加粗。

*層：工作鋼管層 根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無縫管螺旋焊管和直縫焊管。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時(shí)，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層   

第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層 預(yù)制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材，其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐防水。聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有*的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能，可以保護(hù)管材在運(yùn)輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。

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