預(yù)制直埋保溫管主要參數(shù)指標(biāo)
 

　聚氨酯直埋保溫管分類方式很復(fù)雜，一般按照人們的習(xí)慣有一下幾種方式
 按照其輸送介質(zhì)的溫度可以分為：常溫聚氨酯直埋保溫管、高溫聚氨酯直埋保溫管、深冷聚氨酯直埋保溫管；　2.按照外護(hù)層的不同可以分為：玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯直埋保溫管、高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯直埋保溫管、鋼外護(hù)層聚氨酯直埋保溫管及其他外護(hù)層直埋保溫管；　3.按照輸送介質(zhì)的不同有很多種：如供水用的聚氨酯預(yù)制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管，輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復(fù)合預(yù)制保溫管，石油上用的埋地硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等?！∵€有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯預(yù)制管，聚氨酯直埋預(yù)制管，聚氨酯夾克管,聚氨酯發(fā)泡保溫管等等。

高溫預(yù)制直埋保溫管-品種分類

1 按保溫層構(gòu)造劃分
   （1）單一型：適用于150X2以下的供熱介質(zhì)，其中普通型適用于120C以下的供熱介質(zhì)，高溫型適用于120~150~c的供熱介質(zhì)（*使用溫度在140~2以下）。此類保溫管的保溫層由單一保溫材料——聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料構(gòu)成，外護(hù)保溫層保護(hù)殼。
  （2）復(fù)合型：適用于高溫供熱介質(zhì)。此類保溫管的保溫層由兩種保溫材料復(fù)合而成。保溫層、保溫層的保護(hù)殼和通過熱媒的工作鋼管，它們不能牢固地粘接在一起。內(nèi)層為新型耐高溫保溫材料，如離心玻璃棉氈、復(fù)合硅酸鹽、玻璃泡沫，外層用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料進(jìn)行復(fù)合制作。
2 按保護(hù)殼材料劃分　

預(yù)制直埋保溫管主要參數(shù)指標(biāo)
　 （1） 高密度聚乙烯塑料（俗稱夾克）保護(hù)殼。
   （2） 玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂塑料（俗稱玻璃鋼）保護(hù)殼。
   （3） 采用其他材料的保護(hù)殼，如螺旋焊接鋼管、直焊縫鋼管、波紋管等。
3 按保溫管加工場所劃分
   （1）工廠預(yù)制保溫管：預(yù)制保溫管在工廠進(jìn)行加工制作。
   （2）現(xiàn)場預(yù)制保溫管：這種產(chǎn)品是為了節(jié)省供熱管道工程造價(jià)，在20世紀(jì)90年代應(yīng)運(yùn)而生的一種簡易的直埋供熱管道。鋼管運(yùn)送到施工現(xiàn)場進(jìn)行發(fā)泡保溫，保溫后纏繞玻璃鋼保護(hù)殼。
4 按保溫層和熱媒鋼管的結(jié)構(gòu)形式劃分
   （1）脫開式保溫管：保溫層和鋼管之間涂一層低熔點(diǎn)的涂料，如低標(biāo)號瀝青、重油等。它受熱后熔化，管道可以在保溫層內(nèi)自由伸縮，絕熱層和回填砂土保持靜止?fàn)顟B(tài)。這種脫開式主要用于高溫復(fù)合保溫管，如蒸汽管道。
   （2）整體式保溫管：鋼管、保溫材料、保護(hù)殼三部分牢固地粘結(jié)在一起，形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。當(dāng)鋼管因輸送介質(zhì)而溫度升高發(fā)生熱膨脹時(shí)，絕熱層隨之一起膨脹移動(dòng)。整體式保溫管主要用于熱媒溫度在150℃以下的場合。

高溫預(yù)制直埋保溫管是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護(hù)套、玻璃鋼外殼構(gòu)成，其特征是：還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實(shí)用新型有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動(dòng)潤滑和裸露管端的防水問題。
高溫預(yù)制直埋保溫管主要由四部分組成。
（1）工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
（2）保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
（3）保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
（4）滲漏報(bào)警線：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在檢測儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。
高溫預(yù)制直埋保溫管-優(yōu)勢特點(diǎn)
1 降低工程造價(jià)。 據(jù)有關(guān)部門測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價(jià)的25％（采用玻璃鋼做保護(hù)層）和10％（采用高密度聚乙烯做保護(hù)層）左右。
2 熱損耗低，節(jié)約能源。 高溫預(yù)制直埋保溫管 其導(dǎo)熱系數(shù)為：λ＝0．013—0．03kcal／m·h·oC，比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92％左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2％，小于10％的標(biāo)準(zhǔn)要求。
3防腐，絕緣性能好，使用壽命長。 高溫預(yù)制直埋保溫管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)國外資料介紹，高溫預(yù)制直埋保溫管的使用壽命可達(dá)50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。
4．占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)。 直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50％以上，減少土建砌筑和混凝土量90％。同時(shí)，保溫管加工和現(xiàn)場挖溝平行進(jìn)行，只需現(xiàn)場接頭，可以縮短工期約50％以上。 高溫預(yù)制直埋保溫管
5 安全。 除中國外生產(chǎn)的高溫預(yù)制直埋保溫管，均設(shè)有滲漏報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過報(bào)警線的傳導(dǎo)，便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準(zhǔn)確位置及滲漏程度的大小，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網(wǎng)的安全運(yùn)行。國內(nèi)生產(chǎn)的保溫管目前末設(shè)滲漏報(bào)警線，有待補(bǔ)上這一空白。

 總之，高溫預(yù)制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的*技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。采用直埋供熱管道技術(shù)，標(biāo)志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。隨著這項(xiàng)*技術(shù)的進(jìn)一步完善和發(fā)展，供熱管道直埋取代地溝和架空勢在必行。高溫預(yù)制直埋保溫管從節(jié)約能源、降低造價(jià)、縮短施工周期、保護(hù)環(huán)境多方面來看，不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的技術(shù)和實(shí)用性能，而且具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，但一個(gè)優(yōu)質(zhì)的直埋供熱管道工程還必須具備設(shè)計(jì)合理、保溫管道質(zhì)量可靠。

聚氨酯保溫直埋管從節(jié)約能源、降低造價(jià)、縮短施工周期、保護(hù)環(huán)境多方面來看，不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的技術(shù)和實(shí)用性能，而且具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，但一個(gè)優(yōu)質(zhì)的直埋供熱管道工程還必須具備設(shè)計(jì)合理、保溫管道質(zhì)量可靠1精心施工3個(gè)條件。由于直埋供熱技術(shù)在我國起步較晚，以上3個(gè)條件尚需不斷完善。從工程實(shí)踐中出現(xiàn)的質(zhì)量問題來看，應(yīng)在設(shè)計(jì)和施工中特別注意以下幾個(gè)問題：

一、在設(shè)計(jì)和施工中，一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有補(bǔ)償直埋敷設(shè)及無補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式，確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理，特點(diǎn)及其應(yīng)用場合，以便在設(shè)計(jì)上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。

1．首先要掌握概念：有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式，是通過管線自然補(bǔ)償和補(bǔ)償器（如方形和波紋管補(bǔ)償器）來解決管道熱伸長量的，從而使熱應(yīng)力為zui小；無補(bǔ)償直埋敷設(shè)，簡單地說就是管道在受熱時(shí)沒有任何補(bǔ)償措施，而是靠管材本身強(qiáng)度來吸收熱應(yīng)力。

2．無補(bǔ)償敷設(shè)方式的基本原理：在安裝管道時(shí)，首先給管道加熱到一定溫度，然后將管道焊接固定，當(dāng)管道恢復(fù)到安裝溫度時(shí)（溫度降低），管道預(yù)先承受了一定的拉應(yīng)力。當(dāng)管道通熱工作時(shí)，隨著溫度的升高，管道應(yīng)力為零，當(dāng)繼續(xù)升溫時(shí)，管道的壓應(yīng)力增加，當(dāng)溫度升到工作溫度時(shí)，管道的壓應(yīng)力（熱應(yīng)力）仍小于許用應(yīng)力。這樣，管道可以不用補(bǔ)償裝置而正常工作了。這種無補(bǔ)償方式應(yīng)用第四強(qiáng)度理論，施工時(shí)需要對管道預(yù)熱，施工比較麻煩，但國內(nèi)外已有大量工程實(shí)踐，理論計(jì)算可靠，能確保安全。另一種無補(bǔ)償方式是近幾年由我國北京煤氣熱力設(shè)計(jì)院提出的計(jì)算方法和應(yīng)力分類采用安定性分析，應(yīng)用第三強(qiáng)度理論。這種方式充分發(fā)揮鋼材塑性潛力，施工方便，無需預(yù)熱。

3．兩種敷設(shè)埋設(shè)深度考慮不同因素。

（1）當(dāng)確定采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式時(shí)，埋設(shè)深度只考慮由于地面荷載的作用不會(huì)破壞管道的穩(wěn)定便可，從經(jīng)濟(jì)、施工方便等方面考慮。當(dāng)采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式時(shí)，盡量淺埋，一般覆土厚度大于0．6米即可，且與管徑大小無關(guān)。

（2）當(dāng)采用無補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式時(shí)，埋設(shè)深度要考慮管道的穩(wěn)定要求，穩(wěn)定性主要與覆土厚度有關(guān)，一般比有補(bǔ)償埋得深，當(dāng)采用不預(yù)熱的無補(bǔ)償直埋敷設(shè)管道時(shí)，zui小覆土深度應(yīng)按《城市熱網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ34—90）第7．2．15條執(zhí)行，覆土厚度應(yīng)與管徑大小成正比。

4．設(shè)計(jì)中究竟采用無補(bǔ)償敷設(shè)還是有補(bǔ)償敷設(shè)方式，原則是直管道較長，中間分支較少，供熱介質(zhì)不超過100℃時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用無補(bǔ)償敷設(shè)方式，否則，應(yīng)考慮有補(bǔ)償敷設(shè)方式。具體的熱網(wǎng)主干線應(yīng)采用無補(bǔ)償敷設(shè)方式，而分支庭院管網(wǎng)則應(yīng)采用有補(bǔ)償敷設(shè)方式，但目前有的設(shè)計(jì)者偏愛有補(bǔ)償敷設(shè)，應(yīng)提倡優(yōu)化設(shè)計(jì)。

二、施工前必須對生產(chǎn)預(yù)制聚氨酯保溫直埋管的廠家進(jìn)行調(diào)研，進(jìn)場后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，對不合格的保溫管拒絕使用。

三、在直埋管道施工中，焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。

1．必須是取得合格證書的焊工，方可在合格證書準(zhǔn)許的范圍內(nèi)施焊，沒有合格證書的焊工不能參加焊接施工。

2．焊接管接頭時(shí)，應(yīng)做好工作坑，且應(yīng)注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。

四、固定支架，各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應(yīng)認(rèn)真施工，確保施工質(zhì)量。

五、必須重視直埋管管道的打壓，在滿足打壓條件下，首*行灌水排凈空氣，然后分兩步做：

1．強(qiáng)度試驗(yàn)：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1．5倍后，在穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。

2．嚴(yán)密性試驗(yàn)：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí)，用1kg的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查，在30分鐘無滲漏且壓力降不超過0．2個(gè)大氣壓即為合格。

3．應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。

六、現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項(xiàng)內(nèi)容是直埋管道施工*的，施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命，必須引起足夠重視。保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進(jìn)行，保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不管采用哪種方法施工，都不能出現(xiàn)環(huán)形空間，開裂、脫層等缺陷，保護(hù)層的做法有多種（如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護(hù)層），但都必須保證接頭的整體性，嚴(yán)密性，防水性。

七，回填土應(yīng)在管道試壓，接頭，竣工測量，清掃完畢后方可進(jìn)行，且必須按直埋管施工特點(diǎn)回填規(guī)定厚度砂子，千萬不可偷工減料。

八、工程驗(yàn)收，因直埋供熱管埋于地下，絕大部分屬于隱蔽工程，如果竣工驗(yàn)收不認(rèn)真，竣工資料不詳細(xì)，將會(huì)影響以后的使用。

　　管材中敷設(shè)伴熱電纜可以避免由于管道凍結(jié)而影響管網(wǎng)運(yùn)行。敷設(shè)伴熱電纜的管材，規(guī)格尺寸結(jié)構(gòu)*與普通保溫管相同，特制的伴熱電纜緊巾鋼管外壁與之平行敷設(shè)在管材中，利用點(diǎn)熱通過鋼管加熱介質(zhì)。剛通電瞬間電纜發(fā)熱功率zui大，隨著溫度長高,電纜中PTC記憶材料電阻逐漸增大，因而工作電流和電熱功率也逐漸減小，直至發(fā)熱功率補(bǔ)償系統(tǒng)的熱損失,使系統(tǒng)溫度處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)止。當(dāng)環(huán)境溫度降低有降低趨勢的時(shí)候，電纜功率自動(dòng)增大，自動(dòng)補(bǔ)償損失，使系統(tǒng)在新的溫度下處于平衡。這種補(bǔ)償加熱方式是高效節(jié)能的。      
    耐高溫保溫管適用于輸送介質(zhì)低于180℃的直埋式預(yù)制保溫管。熱電聯(lián)產(chǎn)、高溫水供暖及蒸汽供暖，都需要有更高耐溫要求的直埋式保溫管道,高溫水用于集中供熱的優(yōu)點(diǎn)也日益被供熱行業(yè)的同行認(rèn)可，為了滿足用戶輸送高溫載熱介質(zhì)的需要，我們開發(fā)研制了耐高溫型保溫管。耐高溫型管按保溫材料的不同分為兩種：*種采用改性尿泡酸酯硬作為保溫層，這種硬泡同聚氨酯硬泡類似，*封閉的均勻泡孔和導(dǎo)熱系數(shù)極小的發(fā)泡劑形成了這種硬泡*的保溫性能，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.023W/m.k,抗拉強(qiáng)度大于200Kpa,閉孔率大于97%，耐溫150℃時(shí)熱失重小于2%，熱變形小于1%，符合ASTM標(biāo)準(zhǔn)，適合輸送不大于150℃的熱介質(zhì)，這種保溫管按保溫層厚度也分為兩種系列規(guī)格與普通保溫管相同，可適合不同用戶的要求。  
    保溫鋼管選用二度無機(jī)富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。保溫材料多層錯(cuò)縫包扎，有效減少了熱損失，同時(shí)控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。
　　防腐保溫鋼管是一種具有防腐性能的鋼管，并且具有良好的保溫性能，在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣，并且在不斷的進(jìn)行完善和普及。防腐保溫鋼管具有不同的加工種類和方法，不同的加工方法確定了鋼管具有不同的性能和功能，而且使用范圍也會(huì)隨之改變。
　　防腐保溫鋼管的生產(chǎn)需要根據(jù)國家的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，不同的加工方法遵循的標(biāo)準(zhǔn)不同，但是都要符合國家的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，并且要嚴(yán)格遵循和執(zhí)行。目前防腐保溫鋼管的加工種類具有以下幾種，需要根據(jù)不同的情況進(jìn)行設(shè)置和選擇，下面介紹一下防腐保溫鋼管的加工種類：
　　1、石油天然氣用三層聚乙烯(3PE)防腐保溫鋼管、二層聚乙烯(2PE)鋼管防腐。在運(yùn)輸天然氣的過程中，需要使用三層或者二層聚乙烯保溫鋼管，使用這種形式的鋼管可以保證運(yùn)輸?shù)陌踩陀行裕ＷC鋼管不受到腐蝕或者損害。這種防腐保溫鋼管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是SY／T0413-2002DIN30670 ，在加工生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格按照這種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，保證工作的順利進(jìn)行，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
　　2、石油用FBE(單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐)防腐保溫鋼管、2FBE(雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐)防腐保溫鋼管。不同的運(yùn)輸物質(zhì)可能需要不同材質(zhì)的鋼管進(jìn)行運(yùn)輸，以保證運(yùn)輸物質(zhì)的安全和可靠性。FBE防腐保溫鋼管和2FBE防腐保溫鋼管具有*的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)是SY／T0315-97、SY／T0315-2005 。
聚氨酯保溫管用于室內(nèi)外各種管道，集中供熱管道，*空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程。
聚氨酯發(fā)泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節(jié)能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。

 外滑動(dòng)式空氣層保溫結(jié)構(gòu)形式 1、內(nèi)鋼管　 2、富鋅底漆 3、滑動(dòng)導(dǎo)向支架 4、耐高溫玻璃棉 5、鋁箔反射層　 6、空氣保溫層 7、外套鋼管 8、外套鋼管防腐層 　　直埋式高溫蒸汽用預(yù)制保溫管是地下直埋中的一種管道，采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃?！　?nèi)鋼管選用二度無機(jī)富鋅底漆（耐溫≥400℃）防腐涂層，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。保溫材料多層錯(cuò)縫包扎，有效減少了熱損失，同時(shí)控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理?！　⊥馓卒摴芊栏捎梅栏繉优c陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)，使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排出潮濕氣體，又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號管。管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。

 低溫直埋式預(yù)制蒸汽保溫管（內(nèi)滑動(dòng)） 內(nèi)滑動(dòng)式保溫結(jié)構(gòu) 1、內(nèi)鋼管　 2、耐高溫?zé)o機(jī)富鋅漆 3、耐高溫減阻層 4、微孔硅酸鈣無機(jī)保溫層 5、鋁箔反射層　 6、聚氨酯保溫層　 7、外鋼管或外護(hù)PE夾克管　 8、外套防腐 　　用管道支座保持內(nèi)外鋼管之間的同心度，用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動(dòng)界面，利用鋼套管強(qiáng)度高、密封性能好的特點(diǎn)，成功的解決了防水抗漏的難點(diǎn)。

　　保溫材料內(nèi)層采用微孔硅酸鈣錯(cuò)縫包扎在內(nèi)鋼管上，并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料，有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料，利用聚氨酯優(yōu)良的保溫性能，控制外套表面溫度低于50℃，保護(hù)防腐層，增加管道的整體壽命?！　′摴苤械墓潭ㄖё扇「魺岽胧乐沽死錁虻漠a(chǎn)生，從而使防腐層的控制溫度（50℃以下）得到了保證。　　在內(nèi)層保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。 預(yù)制保溫管件分類目錄 　彎頭　　　直三通　　　跨越三通　　　平行三通　　　固定支架　　　變徑管 彎頭 　　用于直管的轉(zhuǎn)向，還可以用于補(bǔ)償熱膨脹及收縮?！　?/strong>

標(biāo)準(zhǔn)角度的彎頭:30o、60o、90o，不同角度和長度的彎頭可按要求提供?！　?/strong>

代號：E-公稱直徑-角度鋼套鋼蒸汽預(yù)制保溫管件　

　我公司高溫蒸汽管的產(chǎn)品規(guī)格多樣，并可生產(chǎn)相關(guān)配套連接件和安裝附件，以及直埋管道所采用的固定支架、疏水系統(tǒng)、三通、彎頭、排潮系統(tǒng)等。 　 　

固定支架　　采用*的內(nèi)固定結(jié)構(gòu)，用三層鋼法蘭與兩層石棉法蘭保持內(nèi)外鋼管之間的相對固定，高溫隔板材料有效防止冷橋產(chǎn)生，施工無需加鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。內(nèi)外鋼法蘭的相對固定可根據(jù)設(shè)計(jì)要求承受足夠大的軸向推力，能充分保證整條管線的安全運(yùn)行。補(bǔ)償器　　采用波紋管補(bǔ)償器時(shí)，建議與管道一起做成直埋式，為防止散熱和滲透水造成波紋管補(bǔ)償器腐蝕，應(yīng)該做成保溫和防水密封結(jié)構(gòu)。為保持固定支架受推力的合理性和管線運(yùn)行期間襝器的穩(wěn)定性，建議補(bǔ)償器在固定支架兩端對稱布置，并在補(bǔ)償器兩端各加一個(gè)導(dǎo)向支架，以保證補(bǔ)償器僅承受軸向推力，延長補(bǔ)償器的使用壽命。在預(yù)制廠做成保溫預(yù)制件，到現(xiàn)場焊接補(bǔ)口或者在現(xiàn)場進(jìn)行保溫和防腐。 疏水系統(tǒng)　　疏水系統(tǒng)設(shè)置在補(bǔ)償器的疏水口或者安裝在盡量靠近固定支架的地方，如果疏水系統(tǒng)設(shè)置在管道上，應(yīng)先在管道上安裝集水罐，然后用金屬軟管引出。上返至疏水操作井內(nèi)列出兩個(gè)分支管，一個(gè)為啟動(dòng)疏水，一個(gè)為經(jīng)常性疏水。經(jīng)常性疏水用熱動(dòng)力疏水閥控制。然后引入排水井或窨井，建議操作井與排水分開，便于操作，避免發(fā)生危險(xiǎn)。閥門　　蒸汽管道的閥門，*安裝在閥門井內(nèi)，以利于操作和維修。同時(shí)在安裝閥門時(shí)，閥門兩端的管道應(yīng)加波紋帽對保溫層進(jìn)行密封，防止井內(nèi)的水氣進(jìn)入到保溫層內(nèi)部。 彎頭　　用鋼套管外護(hù)，內(nèi)作保溫處理。根據(jù)管線設(shè)計(jì)時(shí)彎頭的補(bǔ)償量，相應(yīng)加大外護(hù)套管的直徑，以保證膨脹變形后，彎頭部位仍有足夠的保溫厚度。保溫材料也要做相應(yīng)改變，選用高回彈軟質(zhì)保溫材料。保溫彎頭也在預(yù)制廠做成保溫預(yù)制件。 三通、異徑管　　三通、異徑管一般選用在蒸汽管干線的分支處，為用戶提供熱源的必需手段，在以上節(jié)點(diǎn)的處理上，我公司產(chǎn)品有獨(dú)到的技術(shù)處理經(jīng)驗(yàn)，可以為用戶提供*的建議，一般情況下，在三通或四通處，設(shè)置固定點(diǎn)，用以確保管線的穩(wěn)定性，另處在支線上設(shè)置自然補(bǔ)償來減小對干線的推力?！　∪ā悘焦芸蛇M(jìn)行現(xiàn)場保溫，也可做成預(yù)制件，可根據(jù)設(shè)計(jì)給出的位移量，適當(dāng)加大丁字鋼外套，加大支管方向的保溫厚度。 
保溫層：

  產(chǎn)品用現(xiàn)場澆注或預(yù)制成型等方法敷于鋼管外，方法簡便，功效迅捷。聚氨酯保溫層得適應(yīng)溫度為+120℃—-196℃。聚氨酯泡沫的導(dǎo)熱系數(shù)在保溫材料中是zui低的，因此能使物料的熱損失減少到zui低限度

鋼管：

　根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般為：DN200以下選用無縫管(GB8163-87)，DN200以上選用螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米

 　　在實(shí)施澆注漿料前，內(nèi)管和外套管要使用適當(dāng)?shù)钠骶呤顾鼈儽３至己玫耐亩?，下部的密封處理要?yán)密，防止?jié){料泄漏。聚氨酯發(fā)泡保溫管根據(jù)漿料的流動(dòng)狀態(tài)和發(fā)泡速度情況，長度較小的保溫層可直立澆注，但對大多數(shù)長度較大的保溫層，則多采用傾斜方式澆注，以便漿料流動(dòng)和發(fā)泡。根據(jù)配方和施工要求，可由上部一側(cè)或由下部注入。當(dāng)管件較長時(shí)，由混合頭輸出的漿料可經(jīng)導(dǎo)管引入管間隙的下部，并隨著注量的增加，逐漸抽出導(dǎo)管。該法只適用于3mm以下普通套管保溫層的制作。

　　對于大直徑、大長度的套管式管道的保溫層施工，聚氨酯發(fā)泡保溫管由于受到物料配方、生產(chǎn)場所條件等因素的影響，通常采用臥式直接灌注法制備。正所謂具體方法具體應(yīng)用，聚氨酯保溫管的加工只有在有針對性的進(jìn)行加工處理之下才能夠擁有足夠高的使用效果，從而保證其引用能夠達(dá)到令人滿意的程度。

　　聚氨酯發(fā)泡保溫管由于具有恒久的耐腐蝕抗老化的特征，在應(yīng)用中備受人們的歡迎，故而有著很大的需求市場存在， 鋼套鋼蒸汽保溫管也因此對于聚氨酯保溫管的生產(chǎn)有著很大的生產(chǎn)數(shù)額要求。對于聚氨酯保溫管的生產(chǎn)加工，需要針對具體用途與結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。對于有內(nèi)管和外套管的保溫層實(shí)施，通常是在兩管之間直接灌注發(fā)泡漿料，一次成型發(fā)泡。

 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式 
　　預(yù)制直埋蒸汽保溫管(外滑動(dòng))的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式：蕊管(工作鋼管)、有機(jī)硅耐高溫漆、滑動(dòng)支架、耐高溫玻璃棉、鋁箔反射層、空氣保溫層、外套鋼管、纏繞玻璃鋼防腐層(或環(huán)氧煤瀝青漆防腐層)。 
產(chǎn)品特點(diǎn)： 
內(nèi)鋼管選用有機(jī)硅耐高溫漆(耐溫≥400℃)防腐涂層，有效防止工作鋼管腐蝕，延長使用壽命。管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。 
在350℃以下，離心玻璃棉是優(yōu)秀的保溫材料，質(zhì)量輕，幾何形狀穩(wěn)定，采用多層錯(cuò)縫包扎，有效減少了熱損失，同時(shí)控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。并具有遇水干燥后物理性能和幾何形狀能夠*恢復(fù)的特性。該特性使管道能夠適應(yīng)高地下水位地區(qū)的施工條件，給施工帶來*的方便，降低施工成本。 
利用鋼套管強(qiáng)度高、密封性好的特點(diǎn)，不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點(diǎn)，為達(dá)到長壽命，對鋼外套管需進(jìn)行防腐處理，保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。 
蒸汽管道中的滑動(dòng)支架和內(nèi)固定采取特殊材料的隔熱措施，防止了熱橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。 
纖維纏繞增強(qiáng)玻璃鋼外護(hù)管具有良好的剛度和防水性能，其優(yōu)異的耐腐蝕性能使其能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的土壤環(huán)境。 
外套鋼管防腐可采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)，使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。 
鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排除潮濕氣體，又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號管。 
管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。 
工作鋼管 
鋼管類型：一般情況下DN150及以下管徑采用無縫鋼管，DN200及以上管徑采用螺旋焊管 
規(guī)格型號是DN20--DN1020 
材    質(zhì)：無縫管為20#鋼，螺旋焊管為Q235B 
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：無縫鋼管執(zhí)行GB/T8163-1999標(biāo)準(zhǔn)，螺旋埋弧焊鋼管執(zhí)行SY/T5037-2000標(biāo)準(zhǔn)、GB/T9711.1標(biāo)準(zhǔn) 
鋼套管
1.簡介
聚氨酯保溫管，就是用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料做絕熱材料的保溫管道，硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料不用多說了，其基本結(jié)構(gòu)由內(nèi)部介質(zhì)管道、中間硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層、外防護(hù)層組成的。
2.分類
其分類方式很復(fù)雜，一般按照人們的習(xí)慣有一下幾種方式
2.1.按照敷設(shè)方式可以分為：直埋聚氨酯保溫管、架空聚氨酯保溫管；
2.2.按照其輸送介質(zhì)的溫度可以分為：常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管、深冷聚氨酯保溫管；
2.3.按照外護(hù)層的不同可以分為：玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯保溫管、鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管及其他外護(hù)層保溫管；
2.4.按照輸送介質(zhì)的不同有很多種：如供水用的聚氨酯預(yù)制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管，輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復(fù)合預(yù)制保溫管，石油上用的埋地硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。
   還有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯預(yù)制管，聚氨酯直埋預(yù)制管，聚氨酯夾克管,聚氨酯發(fā)泡保溫管等等這里就不多介紹了
3.幾種常用的聚氨酯保溫管
3.1集中供熱供回水用的聚氨酯保溫管
  其結(jié)構(gòu)一般由高密度聚乙烯外護(hù)層或玻璃鋼外護(hù)層、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層、內(nèi)部鋼管組成的。按照實(shí)際要求還有報(bào)警線，支架等其他結(jié)構(gòu)，還可能需要其他保溫材料復(fù)合層等等
 3.1.1高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制保溫管
  a.參考標(biāo)準(zhǔn)：
  1、歐洲EN253；
  2、建設(shè)部頒布CJ/T114-2000；
  3、中國石油天然氣總公司頒布標(biāo)準(zhǔn)SY/T0415-1996；
  4、CJT_155-2001預(yù)制直埋保溫管件等
  b.制作流程：
   外護(hù)層為HDPE高密度聚乙烯外護(hù)管分為“兩步法”和“一步法”制作工藝，聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層與外部保溫用高密度聚乙烯外護(hù)層(夾克層)一次成型的制作工藝，我們稱這為“一步法”，產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)層，然后在聚乙烯外護(hù)層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”
   “一步法”
   制作流程：鋼管除銹----鋼管防腐----聚氨酯發(fā)泡  ----成形----成品檢測----入庫
      工藝特點(diǎn)： 1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。 2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。 3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。
  “兩步法”
   制作流程：鋼管拋丸除銹----聚氨酯發(fā)泡  ----成形----成品檢測----入庫
    工藝特點(diǎn)：
        1.拋丸除銹：
拋丸除銹機(jī)、除塵器、上管機(jī)、下管機(jī)、輸管機(jī)應(yīng)在車間外布置。
將待拋丸除銹的鋼管順序送*管機(jī)→開啟上管機(jī)→輸管機(jī)→拋丸除銹機(jī)→除塵器鋼→管的運(yùn)行速度調(diào)整→拋丸量調(diào)整→拋丸效果達(dá)到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機(jī)。
  2.穿管及支架捆扎：
   A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管(產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn))→穿管機(jī)V型槽。
   B．拋丸處理后的鋼管(下管機(jī))→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。
   C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內(nèi)漲或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。
注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。
  3.聚氨酯澆注：
  調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為1：1.05→測定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。
3.1.2玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管
a.參考標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T 129-2000
b.玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層介紹：
  1、增強(qiáng)材料
   (1)玻璃鋼表層，樹脂層，含量在90%左右，厚度為1.55-2.5mm。
   (2)短切玻纖氈或針刺復(fù)合氈與表面氈合用：作為第二層，樹脂含量為70%±5%，它是內(nèi)襯層與加強(qiáng)層的過渡層。緊接內(nèi)襯層，同樣起耐腐蝕作用，以防止毛細(xì)管現(xiàn)象的發(fā)生。
    (3)無捻粗砂：用于玻璃鋼管的結(jié)構(gòu)層(強(qiáng)度層)，是產(chǎn)品強(qiáng)度的關(guān)鍵，樹脂含量達(dá)25%-35%，起增強(qiáng)作用，其厚度根據(jù)受力情況而定。要求選用的無捻粗砂易浸透樹脂，纏繞過程不起毛，纖維束內(nèi)各股砂之間松緊程度均勻。
    2、不飽和樹脂
   連續(xù)纏管用的樹脂主要是不飽和聚酯樹脂，樹脂的牌號取決于產(chǎn)品的使用條件和工藝要求。連續(xù)纏管工藝對樹脂的要求是：黏度適當(dāng)、易浸透纖維、凝膠時(shí)間長、固化時(shí)間短、固化放熱低以及固化收縮小。