河北的聚氨酯熱水保溫管生產(chǎn)廠家

 低溫直埋式預制蒸汽保溫管（內滑動） 內滑動式保溫結構 1、內鋼管　 2、耐高溫無機富鋅漆 3、耐高溫減阻層 4、微孔硅酸鈣無機保溫層 5、鋁箔反射層　 6、聚氨酯保溫層　 7、外鋼管或外護PE夾克管　 8、外套防腐 　　用管道支座保持內外鋼管之間的同心度，用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動界面，利用鋼套管強度高、密封性能好的特點，成功的解決了防水抗漏的難點。

　　保溫材料內層采用微孔硅酸鈣錯縫包扎在內鋼管上，并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料，有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料，利用聚氨酯優(yōu)良的保溫性能，控制外套表面溫度低于50℃，保護防腐層，增加管道的整體壽命?！　′摴苤械墓潭ㄖё扇「魺岽胧?，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使防腐層的控制溫度（50℃以下）得到了保證?！　≡趦葘颖夭牧习鄬愉X箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。 預制保溫管件分類目錄 　彎頭　　　直三通　　　跨越三通　　　平行三通　　　固定支架　　　變徑管 彎頭 　　用于直管的轉向，還可以用于補償熱膨脹及收縮?！　?/span>

標準角度的彎頭:30o、60o、90o，不同角度和長度的彎頭可按要求提供。　　

工藝特點：
        1.拋丸除銹：
拋丸除銹機、除塵器、上管機、下管機、輸管機應在車間外布置。
將待拋丸除銹的鋼管順序送*管機→開啟上管機→輸管機→拋丸除銹機→除塵器鋼→管的運行速度調整→拋丸量調整→拋丸效果達到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機。
  2.穿管及支架捆扎：
   A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護管(產(chǎn)品符合設計要求或CJ/T114-2000標準)→穿管機V型槽。
   B．拋丸處理后的鋼管(下管機)→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。
   C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內漲或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。
注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據(jù)芯管直徑和設計要求選取。
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  3.聚氨酯澆注：
  調整高壓發(fā)泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將高壓發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。
3.1.2玻璃纖維增強塑料外護層聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管
a.參考標準：CJ/T 129-2000
b.玻璃纖維增強塑料外護層介紹：
  1、增強材料
   (1)玻璃鋼表層，樹脂層，含量在90%左右，厚度為1.55-2.5mm。
   (2)短切玻纖氈或針刺復合氈與表面氈合用：作為第二層，樹脂含量為70%±5%，它是內襯層與加強層的過渡層。緊接內襯層，同樣起耐腐蝕作用，以防止毛細管現(xiàn)象的發(fā)生。
    (3)無捻粗砂：用于玻璃鋼管的結構層(強度層)，是產(chǎn)品強度的關鍵，樹脂含量達25%-35%，起增強作用，其厚度根據(jù)受力情況而定。要求選用的無捻粗砂易浸透樹脂，纏繞過程不起毛，纖維束內各股砂之間松緊程度均勻。
    2、不飽和樹脂
   連續(xù)纏管用的樹脂主要是不飽和聚酯樹脂，樹脂的牌號取決于產(chǎn)品的使用條件和工藝要求。連續(xù)纏管工藝對樹脂的要求是：黏度適當、易浸透纖維、凝膠時間長、固化時間短、固化放熱低以及固化收縮小。
     3、輔助材料
    為了提高管材的剛度，通常在增強層中加入石英砂，其添加量zui高可達30%。
   c.工藝簡介
   手工玻璃鋼外護層聚氨酯保溫管的生產(chǎn)工藝：
    1.工作管除銹；
    2.機械或手工在工作管外用模具澆注硬質聚氨酯泡沫塑料；
    3.熟化，檢測，修整；
    4.在外面手工纏繞玻璃絲布，然后手工刷不飽和樹脂；
    5.檢測，熟化，修整，合格后入庫。
  

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