河南鋼套鋼直埋蒸汽管道，一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及其之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,另一種也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行，外保護(hù)層采用堅(jiān)固、密閉的鋼管外殼，并通過"三布五油“做好外護(hù)殼的防腐。其中zui重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)為外護(hù)管的防腐、保溫層的填充工序。防腐關(guān)系到使用壽命，保溫層的填充直接影響著熱量的損失。保溫計(jì)算中，對土壤、保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)選取不能草率，這兩個(gè)系數(shù)的選取正確與否，往往影響保溫效果和管道運(yùn)行安全性。
鋼套鋼直埋管道敷設(shè)是在傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)的基礎(chǔ)上,用鋼套管代替磚地溝或混凝土地溝,管道滑動(dòng)界面為管道支座與鋼套管內(nèi)壁之間的界面。由于鋼套管強(qiáng)度高,防水密封性能可靠,保溫 效果優(yōu)于地溝敷設(shè)方式,因此,越來越多地被應(yīng)用于城市集中供 熱管網(wǎng)。鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動(dòng)導(dǎo)向管托、 外套管(鋼管)、防腐層組成,經(jīng)多年實(shí)踐使用和有關(guān)檢測中心檢 測使用壽命可達(dá)30年以上。
施工技術(shù)要求
鋼套鋼蒸汽管道直埋技術(shù),目前還不完善、也不成熟,在設(shè)計(jì)與施工中可借鑒的資料不多,甚至一些必要的規(guī)程、規(guī)范都不全面或沒有,因此施工應(yīng)嚴(yán)格控制各工序的質(zhì)量。
裝卸和堆放：保溫管裝卸時(shí),應(yīng)用吊鉤鉤住耳環(huán)或用寬度大于50mm的吊帶捆在外套管上裝卸,嚴(yán)禁用鋼絲繩直接捆在外防腐層上裝卸,損壞防腐層。應(yīng)做到輕吊輕放,防止磕碰,嚴(yán)禁在地上拖拉。保溫管堆放的場地應(yīng)平整、無雜物、無積水且地面應(yīng)有足夠的承載能力,堆放高度不得超過1.6m。露天存放時(shí),應(yīng)用雨布覆蓋,禁止曝曬和雨淋,并有良好的排水設(shè)施。
嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量：鋼套鋼蒸汽管道焊接工作量大、要求高,焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量。 工作管的焊接質(zhì)量對直埋蒸汽管道的安全十分重要,一旦發(fā) 生焊縫泄漏,將導(dǎo)致全部保溫材料失效。因此必須在施工、檢驗(yàn)環(huán)節(jié)上把好關(guān),要求對焊縫進(jìn)行*X射線探傷?？偨Y(jié)工程實(shí)踐,發(fā)現(xiàn)采用氬弧焊打底,電弧焊夾層、蓋面,質(zhì)量能夠得到保證。X射線探傷一般都能合格,也能通過水壓試驗(yàn),經(jīng)驗(yàn)證明,雖然費(fèi)用高些,但就可靠性來說,是值得的。 外套鋼管具有連續(xù)密封、防水、防腐等功能,是保證保溫結(jié)構(gòu)完好及絕熱材料性能穩(wěn)定的重要屏障。由于外套管焊接時(shí)需先將接口管縱向剖開,然后再對焊在工作管外側(cè),焊接過程易出現(xiàn)變形,焊接難度大,因此焊接時(shí)要合理點(diǎn)焊,必要時(shí)用撬棍撬壓以防變形。一般按0.6MPa壓力等級(jí)焊接,并進(jìn)行*超聲波探傷以確保質(zhì)量。
注重排潮管作用及安裝：排潮管的設(shè)置,目前的鋼套鋼直埋蒸汽管道有抽真空的結(jié)構(gòu),對于此種結(jié)構(gòu),國外應(yīng)用較多。在試運(yùn)行前可通過抽真空把保溫結(jié)構(gòu)中的潮氣抽出。一方面可以避免由于水變成蒸汽后對保溫材料和外套管內(nèi)壁的破壞和腐蝕;另一方面可以減少保溫結(jié) 構(gòu)中空氣的對流傳熱而使保溫效果更理想。 保溫管在生產(chǎn)、運(yùn)輸和安裝過程中,特別是趕上雨季施工,不可避免地會(huì)進(jìn)入一些潮氣或水分。這些潮氣或水分在管道運(yùn)行時(shí)經(jīng)管內(nèi)蒸汽加熱就會(huì)在保溫層間形成蒸汽,如不及時(shí)排除,會(huì)使保溫層間壓力升高,出現(xiàn)“爆管"。因此對于不抽真空的保溫結(jié) 構(gòu),必須設(shè)置排潮管。排潮管的設(shè)置不僅在啟動(dòng)運(yùn)行階段發(fā)揮重 大作用,而且在正常運(yùn)行中的作用也不可忽視,因?yàn)檎＿\(yùn)行時(shí) 可以通過排潮量的大小判斷管道是否泄漏。 一般管道供應(yīng)廠家都把排潮管設(shè)于固定墩上,對于固定墩上 只設(shè)一個(gè)排潮口,在安裝過程中將固定墩的排潮口設(shè)于固定墩卡 板的同一側(cè),以確保每一段管道都能有效排潮。并將排潮口引出地面,至行人、車輛無障礙之處,高出地面0.4m左右,為防止雨 雪進(jìn)入,需將排潮管口下彎。對于雙線布置的蒸汽管網(wǎng)引出的排潮管要設(shè)置標(biāo)識(shí),分清是哪一條管道的,以利于發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)準(zhǔn)確地追溯原因。
合理安裝疏水裝置：由于蒸汽管網(wǎng)初運(yùn)行及零運(yùn)行時(shí)會(huì)在管道zui低點(diǎn)集結(jié)凝結(jié)水,如不及時(shí)排除就會(huì)發(fā)生水擊,會(huì)對管網(wǎng)造成破壞。因此直 埋蒸汽管道設(shè)置疏水裝置是必要的。為防止疏水管根部焊口產(chǎn)生的剪切力造成破壞,將疏水節(jié)與固定墩連接。疏水管引至疏水小室中,在主井中安裝疏水器及旁通裝置,出水管引至副井中。對于場地制不能砌筑副井的,可以將出水管就近引至雨污水井內(nèi)。
認(rèn)真進(jìn)行固定墩施工：一般采用內(nèi)外固定墩結(jié)合使用,內(nèi)固定墩是用來保證在設(shè)定的點(diǎn)位,工作管與外套管不發(fā)生位移。外固定墩是用來固定外套管的,其功能主要是防止或限制外套管發(fā)生熱位移[3]。鋼套鋼可能發(fā)生較大熱膨脹量,彎頭套管的應(yīng)力也可能超限,所以工程中鋼套鋼管道必須設(shè)外固定墩。在外固定墩施工前要做好放線工作,使管道與固定墩垂直;施工中要注意基礎(chǔ)墊層的處理;嚴(yán)格控制好鋼筋綁扎質(zhì)量,混凝土澆筑要避免沖擊鋼筋骨架。此外對于混凝土性能要有耐高溫要求,并且盡可能使墊層沿管道軸向延伸,減少傾覆,這樣使擋板支架混凝土軸向厚度減少,以利于排潮管及膨脹節(jié)的安裝。
彎頭：管道運(yùn)行過程中彎頭及兩側(cè)直管會(huì)組成補(bǔ)償管段吸收管道熱脹冷縮的位移,因此可利用工作管彎頭作為熱補(bǔ)償,但需要相應(yīng)增大外套管直徑,變形管段也易采用軟質(zhì)保溫材料。彎頭的兩端直管段上分別設(shè)外固定墩,并且盡量接近彎頭。
進(jìn)行科學(xué)的管網(wǎng)吹掃：在完成局部回填后可進(jìn)行管網(wǎng)吹掃。吹掃前必須先暖管,完成排汽和疏水過程。暖管一般不少于4h,這個(gè)過程中要分階段進(jìn)行,每升到一個(gè)設(shè)定溫度后,要保持恒溫一段時(shí)間,以使保溫層內(nèi)的水分能夠順利由排潮口排出,暖管過程中會(huì)有大量的凝結(jié)水集結(jié),因此必須開啟疏水裝置排凈集水。完成這一個(gè)過程后方可開啟閥門吹掃。 吹掃口的朝向、高度及傾角要根據(jù)場地情況,慎重制定。吹掃口要進(jìn)行加固,可根據(jù)管徑及壓力大小,選用合適型號(hào)的槽鋼,用三角架的形式支撐并焊接牢固。底端用鋼板鋪墊,然后回填夯實(shí)。
總而言之,鋼套鋼直埋蒸汽管道安裝不同于一般的直埋管道 安裝,有其特殊的工藝要求,在施工過程中,不但要嚴(yán)格按照圖紙 和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行,而且還要對具體問題具體分析,制定詳細(xì)的施工工序和施工技術(shù)要求,做到控制全面,有所側(cè)重,使工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,實(shí)現(xiàn)*造福于民的目的。
2河南鋼套鋼蒸汽直埋保溫管結(jié)構(gòu)
1、內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
3河南直埋蒸汽保溫管結(jié)構(gòu)機(jī)理
河南直埋預(yù)制蒸汽保溫管
本公司生產(chǎn)的直埋預(yù)制蒸汽保溫管適用于輸送壓力2.5Mpa，溫度350℃以下的蒸汽管道。針對輸送介質(zhì)的高壓、高溫特點(diǎn)，一般采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)（無機(jī)保溫層和有機(jī)保溫層）進(jìn)行保溫；產(chǎn)品外護(hù)管以高密度聚乙烯（PE）外護(hù)管為主（也可按照要求采用鋼管外護(hù)管）。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及材料性能
直埋預(yù)制蒸汽保溫芯管和外護(hù)管為脫開結(jié)構(gòu)。河南駐馬店市鋼套鋼蒸汽直埋保溫管，河南駐馬店鋼套鋼保溫管廠家價(jià)格
（1）芯管：用于輸送蒸汽的工作鋼管。
芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。
（2）保護(hù)墊層：芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無機(jī)保溫層的夾層。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無機(jī)保溫層為硬質(zhì)材料時(shí)，設(shè)置保護(hù)墊層。保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3,常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.056w/(m·k);加收縮率≤4%。
（3）無機(jī)保溫層：耐高溫的無機(jī)絕熱材料所制成的保溫層。常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.055w(m·k)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)可選用微孔硅酸鈣（密度≤220kg/m3）、硅酸鎂、巖棉（密度≥110kg/m3)，同時(shí)材料的含水率、耐溫性、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)亦能滿足相關(guān)要求。
（4）有機(jī)保溫層：用有機(jī)絕熱材料制成的保溫層。采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，密度55-65kg/m3、抗壓強(qiáng)度≥0.2MPa、常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.027w/(m·k)、吸水率≤3%、適用溫度≤140℃。
（5）外護(hù)管：保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護(hù)層。依材料不同，一般分成鋼外護(hù)管、高密度聚乙烯塑料外護(hù)管、玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管、復(fù)合外護(hù)管等。本產(chǎn)品一般采用高密度聚乙烯（PE）作為外護(hù)管，但是在高水位或地表水豐富的地區(qū)，必須采用鋼外護(hù)管。鋼外護(hù)管材料性能和公差尺寸，符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外表面做拋丸除銹處理。
（6）防腐層：防止土壤腐蝕的保護(hù)層。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)（三布四油）作為外鋼管的防腐層。特殊情況下，可采用二層結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐層。必要時(shí)盡可輔以“陰極保護(hù)"措施。
管件預(yù)制與節(jié)點(diǎn)處理
本公司生產(chǎn)的直埋蒸汽保溫管管件，如彎頭、三通、固定節(jié)、變徑管、疏水節(jié)等，均采用工廠預(yù)制。不僅可以減少現(xiàn)場施工時(shí)間，做到方便快捷，而且能夠確保所有管件的防腐、防水、保溫和機(jī)械強(qiáng)度等方面的質(zhì)量。所有管件的外護(hù)管均采用與直管段相同的防腐方式。管件的制造過程嚴(yán)格按相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。彎頭采用工廠預(yù)制，做好防腐處理?，F(xiàn)場施工時(shí)需在外護(hù)管周圍填充一定厚度軟質(zhì)材料后，再填砂夯實(shí)，以消除彎頭處應(yīng)力集中。對于直角彎頭，在運(yùn)行過程中，為補(bǔ)償彎頭處出現(xiàn)的軸向和側(cè)向位移及工作鋼管在外護(hù)管有限空間內(nèi)伸縮，根據(jù)計(jì)算出的熱位移量，局部增大外護(hù)管的管徑。對于小于90℃的彎頭，外護(hù)管不需加粗。
環(huán)保在線