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濕碾機機襯的烘烤技術(shù)及冷卻技術(shù)問題解析

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更新時間：2022-06-15 10:07:47瀏覽次數(shù)：369次

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鞏義市紅星鑄造廠

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：190條

所在地區(qū)：河南鄭州市

聯(lián)系人：焦經(jīng)理（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

濕碾機機襯的烘烤技術(shù)及冷卻技術(shù)問題解析

詳細(xì)介紹

濕碾機機襯的烘烤和冷卻的問題一直是工程師煩惱的難題,今天為大家講解一下。

一、烘窯前的準(zhǔn)備
預(yù)熱器、分解爐和濕碾機在點火烘干前應(yīng)作全面檢查，排除雜物。隔遠(yuǎn)比三次風(fēng)管上的所有閥門（三次風(fēng)管和篦冷機的襯料可以在調(diào)試初期濕碾機產(chǎn)量較低是利用熟料余熱進(jìn)行烘干.打開各級旋風(fēng)筒下料管的翻板閥并用鐵絲吊起，使其處于常開狀態(tài)。自窯頭起15m范圍內(nèi)鋪厚度10～15mm的生料粉，以免油滴入磚縫產(chǎn)生爆燃損壞耐火磚。打開一級旋風(fēng)筒的人孔門作為烘干廢氣和水蒸氣的排放口，關(guān)閉其余各級旋風(fēng)筒人孔門和窯尾高溫風(fēng)機進(jìn)口的電動蝶閥。
打開各級旋風(fēng)筒頂盒分解爐頂上供水蒸氣排放的孔洞（指砌筑完成后，有的工廠為防止雨淋而將切割下來的砌筑孔蓋虛掩在澆注料孔上的情況）。打開篦冷機檢修門，為濕碾機燃料提供燃燒空氣，將濕碾機的加煤口以及入窯生料輸送裝置的下料口末端脫開，并用盲板封死。如果利用窯尾廢氣作為生料磨和煤磨的烘干熱源，需關(guān)閉生料磨和煤磨的熱風(fēng)閥門，防止水蒸氣在上述系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生冷凝。

二、烘干升溫曲線
1、升溫速度
2、升溫曲線
3、烘烤操作
4、濕碾機作業(yè)的安全檢查
5、窯尾高溫風(fēng)機的啟動和運轉(zhuǎn)
6、篦冷機冷卻風(fēng)機的運轉(zhuǎn)

三、烘烤結(jié)束后的工作
并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)大面積耐火磚脫落，炸裂，其深度在耐火磚厚度1/3以上者，應(yīng)將剝落部分的磚重新更換。如有松動現(xiàn)象，楔入鋼板緊固，恢復(fù)分解爐加煤口和入窯生料的下料管口，取出盲板，密封焊接各級旋風(fēng)筒頂部的澆注孔。

升溫和降溫速度的控制的目的是通過溫度的緩慢變化，使耐火材料的熱應(yīng)力保持在較低的水平，避免耐火材料的損壞。烘烤作業(yè)的滅火、濕碾機停機后，關(guān)閉所有閥門和窯門，盡量降低自然冷卻的速度。滅火后24h，打開窯門適當(dāng)加快濕碾機的冷卻速度。并保持濕碾機每2h轉(zhuǎn)120°，直至燒成帶筒體表面溫度低于100℃為止。當(dāng)濕碾機溫度較高，而環(huán)境溫度很低，或遭遇大雨、大風(fēng)的條件下，可在此基礎(chǔ)上加快窯速，必要時，可連續(xù)慢轉(zhuǎn)。預(yù)熱器各級翻板閥恢復(fù)關(guān)閉位置。系統(tǒng)自然冷卻后，佩戴好防護(hù)用品，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器和分解爐進(jìn)行全面檢查。濕碾機

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關(guān)鍵詞：高溫風(fēng)機電動蝶閥