氣動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)閥采用結(jié)構(gòu)陶瓷作密封副(閘板及閥座均為耐磨結(jié)構(gòu)陶瓷)，耐沖刷,耐磨性好.大閥腔設(shè)計(jì),旋轉(zhuǎn)式閘板密封結(jié)構(gòu),啟閉過(guò)程中閘板自旋,啟閉靈活.并有拋光自潔功能,閥門(mén)關(guān)閉時(shí)單向密封,適用于干灰、粉煤、渣漿、顆粒物料等介質(zhì)的輸送,常用于氣力輸送系統(tǒng)中作進(jìn)料，出料以及排氣平衡,無(wú)積灰,無(wú)卡澀,維護(hù)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)。

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1、啟閉靈活,密封可靠
2、可替代雙閘板閥、鐘罩閥等,無(wú)檢修免維護(hù)
3、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)公稱(chēng)壓力為0.4-0.6Mpa
4、采用氣動(dòng)傳動(dòng)方式,非標(biāo)可定制
5、閥座:WCB+304/316+工程陶瓷;閥板:WCB+304/316+工程陶瓷

產(chǎn)品名稱(chēng):圓盤(pán)閥、旋轉(zhuǎn)閥、氣動(dòng)圓盤(pán)閥、圓盤(pán)閘閥、陶瓷圓盤(pán)閥、陶瓷旋轉(zhuǎn)閥

圓盤(pán)閥通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)閥板運(yùn)動(dòng),使得閥門(mén)開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)的運(yùn)動(dòng)力為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的活塞桿不與介質(zhì)直接接觸,延長(zhǎng)了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的使用壽命。密封副采用耐磨硬質(zhì)合金、工程陶瓷等耐磨材料,具有較好的機(jī)械性能和耐磨性能,解決了密封面因物料沖刷而易被沖蝕、壽命不高的問(wèn)題,因而具有更長(zhǎng)的使用壽命,能為用戶(hù)帶來(lái)理想的使用效果和經(jīng)濟(jì)效益,有利于設(shè)備檢修和運(yùn)行調(diào)節(jié),從而使整體運(yùn)行的安全性,經(jīng)濟(jì)性明顯提高。

一、使用范圍
用于熱電廠(chǎng)干灰系統(tǒng)倉(cāng)泵進(jìn)出料閥,也可用于礦山、造紙、化工等各類(lèi)有磨損的干粉塵、水、蒸汽等介質(zhì)的管道上的作啟閉之用。

應(yīng)用領(lǐng)域
應(yīng)用介質(zhì)
應(yīng)用位置

電力
煤粉、飛灰、石灰石
省煤器、除塵料倉(cāng)、脫硫料倉(cāng)

冶金
煙道粉塵、焦炭灰和熱空氣
鼓風(fēng)爐灰塵收集器、焦炭旋風(fēng)除塵器

煉油
氧化鋁催化劑、硅
催化劑輸送、鎖斗閥、反應(yīng)釜切斷

精煉
氧化鋁催化劑
鎖斗閥

煤氣化
煤渣、飛灰、水
鎖斗閥

礦山
污泥、沙子、巖石
隔離泵出口

合成燃料
碳?xì)浠衔?、氧化鋁催化劑
反應(yīng)釜

多晶硅
硅粉、硅氣混合物
反應(yīng)釜、料倉(cāng)、冷氫化雙鎖罐

二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 料口全流通無(wú)阻擋物,卡灰、積灰現(xiàn)象少。
2、 耐磨性好,使用壽命長(zhǎng)。
3、 閥門(mén)安裝使用時(shí)有方向要求,介質(zhì)流向應(yīng)與閥門(mén)上的標(biāo)志*。
4、 結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便。

三、主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)壓力:1.0MPa 介質(zhì)溫度:-20~350℃
強(qiáng)度試驗(yàn):1.5MPa 密封試驗(yàn):1.1MPa

四、安裝、使用要點(diǎn)
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū),并核對(duì)閥門(mén)型號(hào),通徑及技術(shù)參數(shù)。
2、嚴(yán)禁裝上閥門(mén)后施焊法蘭。管道自先預(yù)留的閥門(mén)安裝距離應(yīng)適當(dāng),法蘭兩邊加墊片。
3、兩管道中心與閥門(mén)通徑中心應(yīng)保持同軸,法蘭面應(yīng)平整,不允許法蘭面有較大的偏斜,以保證閥門(mén)的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ(chēng)

五、常見(jiàn)故障及排除方法

故障 原因 排除方法
閥門(mén)不密封 有異物卡住 清除異物
密封副損壞 更換
法蘭接面處有泄漏 螺栓擰緊不均勻 均勻擰緊螺栓
法蘭工作面損壞 修整法蘭工作面
墊片損壞 更換墊片
閥門(mén)無(wú)法打開(kāi)或關(guān)閉 傳動(dòng)部件松動(dòng)或失效 調(diào)整或更換已損零部件
氣壓不足、漏氣嚴(yán)重 檢查并修復(fù)供氣管路
氣動(dòng)元件老化、失效 更換已損氣動(dòng)元件
閥腔積灰 通過(guò)吹掃孔向閥門(mén)內(nèi)吹起排灰