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D941X電動法蘭蝶閥介紹

本公司生產(chǎn)的D941X型電動法蘭蝶閥通常由角行程電動執(zhí)行機構（0～90°部分回轉）和蝶閥整體通過機械連接，經(jīng)過安裝調(diào)試后共同組成。電動法蘭蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。電動法蘭蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。電動法蘭蝶閥主要有三偏心和單偏心兩個結構形式，密封形式有金屬密封和四氟密封及橡膠密封三種。金屬密封結構主要適用于≥300度以上的工況場合；四氟密封結構適用于≥180度以內(nèi)的工況場合；四氟密封結構適用于≥120度以內(nèi)的工況場合；法蘭式電動蝶閥配用的角行程電動執(zhí)行機構可直接接收計算機或工業(yè)儀表等輸出的4～20mADC或1～5VDC控制信號，根據(jù)閥位反饋信號與設定值比較偏差對執(zhí)行機構驅動電機進行智能步距調(diào)整（PID調(diào)節(jié)），以實現(xiàn)與執(zhí)行機構配套的閥門或其他裝置開度的精確定位，同時輸出4～20mADC的位置反饋信號。目前法蘭式電動蝶閥廣泛應用與石油、化工、冶金、輕工、造紙、電站、制冷等工作領域。

電動法蘭蝶閥 結構特點

（1）體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝、維修。
（2）密封性能優(yōu)良可靠、零泄漏,使用壽命長。
（3）流量特性趨于直線,調(diào)節(jié)性能*。
（4）結構簡單,開關迅速,90°旋轉啟閉。
（5）可代替閘閥、截止閥、旋塞閥、膠管閥及隔膜閥等各種閥的使用。

電動法蘭蝶閥 主要技術參數(shù)及性能

公稱通徑DN（mm）	50～1200
公稱壓力	PN1.0、1.6、2.5MPa
法蘭標準	JB/T79、GB/T9113、HG20594-97
連接形式	法蘭式
閥板形式	垂直板式
流量特性	近似快開型
動作范圍	0～90°
泄露量	按GB/T4213-92，為Kv值的10-4
基本誤差	±2.5%
回差	±2.5%
死區(qū)	1% （可調(diào)）
可調(diào)范圍	50:1
配置執(zhí)行機構	可配PSQ、HQ、UNIC、361RS、HR等系列角行程電動執(zhí)行機構
控制方式	開關到位燈（開關兩位控制）、智能調(diào)節(jié)（4～20mA模擬量信號控制）

電動法蘭蝶閥 執(zhí)行器技術參數(shù)

電源電壓	AC110、220、380V/DC24、220V
輸出力矩	50N·M～2000N·M
動作范圍	0～90° 0～360°
動作時間	15秒/30秒/60秒
保護裝置	過熱保護
環(huán)境溫度	-30°～60°
手動操作	同附帶手柄操作
限位	電氣、機械二重限位
防護等級	相當于IP-65
防爆等級	ExdII BT4；特殊要求可定制ExdII BT6
位置測量	可選裝開關或電位計
驅動電機	8W/E
進線接口	PE1/2〞進線線鎖

五、電動法蘭蝶閥主要零件材料

零件名稱	材料名稱
閥體	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
蝶板	鑄鋼、合金鋼（鍍硬鉻）、不銹鋼、鉻鉬鋼
密封圈	橡膠、PTFE、PPL、不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料
閥桿	2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
填料	聚四氟乙烯、柔性石墨

電動法蘭蝶閥 安裝連接尺寸

公稱通經(jīng)（DN）	主要尺寸			法蘭尺寸
	主要尺寸			1.0MPa			1.6MPa			2.5MPa
	L1	H1	H	D	D1	z-Фd	D	D1	z-Фd	D	D1	z-Фd
50	108	530	112	165	125	4-18	165	125	4-18	165	125	4-18
65	112	530	115	185	145	4-18	185	145	4-18	185	145	8-18
80	114	565	120	200	160	4-18	200	160	8-18	200	160	8-18
100	127	600	138	220	180	8-18	220	180	8-18	235	190	8-22
125	140	640	164	250	210	8-18	250	210	8-18	270	220	8-26
150	140	705	175	285	240	8-22	285	240	8-22	300	250	8-26
200	152	775	200	340	295	8-22	340	295	12-22	360	310	12-26
250	165	945	243	395	350	12-22	405	355	12-26	425	370	12-30
300	178	1070	250	445	400	12-22	460	410	12-26	485	430	16-30
350	190	1140	280	505	460	16-22	520	470	12-26	555	490	16-33
400	216	1210	305	565	515	16-26	580	525	16-26	620	550	16-36
450	222	1335	350	615	565	20-26	640	585	16-30	670	600	20-36
500	229	1415	380	670	620	20-26	715	650	20-30	730	660	20-36
600	267	1605	445	780	725	20-30	840	770	20-33	845	770	20-39
700	292	1844	480	895	840	24-30	910	840	24-36	960	875	24-42
800	318	2040	530	1015	950	24-33	1025	950	24-39	1085	990	24-48
900	330	2255	580	1115	1050	28-33	1125	1050	28-39	1185	1090	28-48
1000	410	2380	650	1230	1160	28-36	1255	1170	28-42	1320	1210	28-56
1200	470	2640	760	1455	1380	32-39	1485	1390	32-48	1530	1420	32-56