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青島美特斯凈化設(shè)備有限公司

制藥廠臭氧發(fā)生器

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更新時間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):769次

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1.可自動控制,任意設(shè)定處理時間.

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4. 外置式臭氧發(fā)生器質(zhì)量好,壽命長

一、制藥廠臭氧發(fā)生器概述

我國GMP條例對藥品生產(chǎn)(特別是無菌產(chǎn)品)有著極其嚴(yán)格的要求。在GMP驗證過程中人們大力*臭氧滅菌方法。與各種傳統(tǒng)滅菌方法相比,臭氧滅菌有許多特點,因此,臭氧滅菌在藥品生產(chǎn)中具有廣泛的用途。目前應(yīng)用比較廣泛的有:①對管道容器的滅菌;②利用*空調(diào)凈化系統(tǒng)對潔凈區(qū)的滅菌;③對原輔助材料和工作器具的滅菌;④對密閉空間的滅菌;⑤對藥廠用水和滅菌處理。GMP驗證和國家GMP認(rèn)證給臭氧技術(shù)帶來了*的機(jī)遇。臭氧滅菌技術(shù)也給制藥企業(yè)進(jìn)行GMP驗證和接受國家GMP認(rèn)證提供了有力的武器

美國食品藥品管理局于1962-1963年制定和頒發(fā)了*部《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP)至今,美國實施GMP已有近40年的歷史并在實踐中做了幾次修訂。我國衛(wèi)生行政部門在1985年實施《藥品管理法》以后,于1988年根據(jù)《藥品管理法》規(guī)定,晌郎孔櫓泄刈移鴆薟洳劑宋夜諞桓觥禛MP》條例,即《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范》作為正式法規(guī)。然而,這個《規(guī)范》比較原則。又于1990年衛(wèi)生部又組織了有關(guān)專家起草了《實施細(xì)則》。于1990年,決定將《規(guī)范》和《實施細(xì)則》合并,編成《藥品生產(chǎn)質(zhì)量規(guī)范》修訂本,并于1992年12月28日頒布。zui近,根據(jù)多年來在我國推行GMP和藥品監(jiān)督的實踐,加上上實施GMP在建立統(tǒng)一組織機(jī)構(gòu)*方面經(jīng)驗,我國于1998年根據(jù)*指示,改革并統(tǒng)一了藥品監(jiān)督的機(jī)構(gòu),新組建了國家*。該局安全監(jiān)督司又專門設(shè)立了藥品生產(chǎn)監(jiān)督處,該處具體負(fù)責(zé)GMP*工作。同時國家*又于1999年新頒布了《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP1998年版)》并制定了附錄。該局又印發(fā)了《藥品GMP認(rèn)證管理辦法》和《藥品GMP認(rèn)證工作程序》。GMP是我國藥品生產(chǎn)企業(yè)管理的基本法則。目前我國不同劑型的藥品生產(chǎn)企業(yè)在規(guī)定時間內(nèi)未達(dá)到國家GMP認(rèn)證要求者就要被淘汰,就不能繼續(xù)進(jìn)行該藥品生產(chǎn)。所以,當(dāng)前企業(yè)越來越重視GMP的*,也越來越要在認(rèn)證之前,做好按國家規(guī)定的驗證工作。在我國GMP中臭氧滅菌是被*的重要滅菌方法之一。當(dāng)前的實際形勢給臭氧滅菌的應(yīng)用帶來了*的機(jī)遇。為了做到藥品的菌檢合格:
① 要求藥品生產(chǎn)和環(huán)境是合格的,不同劑型的藥品生產(chǎn)車間潔凈區(qū)應(yīng)劃分下列不同的潔凈級別(表1)
② 1998版GMP附錄中對GMP的驗證規(guī)定了塵粉和微生物的具體要求(表2)
③ GMP對無菌藥品的具體要求(表3)

表1 不同劑型及工序的潔凈度要求

潔凈級別適用劑型及工序
100級不滅菌藥品的灌封、分裝、凍干、壓塞、內(nèi)包材處理;無菌原料藥精烘包的暴露工序;可滅菌大針劑(≥50ml)灌封
1萬級可滅菌針劑稀配、過濾、小針灌封,內(nèi)包材處理;不滅菌藥品灌裝前需除菌過濾的配制,滴眼劑配制、灌裝
10萬級不滅菌口服液的暴工序,不滅菌藥品的軋蓋;原料血漿的合并、非低溫提?。簧畈客庥盟?;可滅菌針劑濃配
30萬級可滅菌口服液的暴露工序;口服液固體制劑;表皮外用藥;一般

表2 潔凈室(區(qū))空氣潔凈度級別

潔凈度級別塵粒zui大允數(shù)/立方米微生物zui大允數(shù)
≥0.5um≥5um浮游菌/立方米沉降菌/皿
100級3,500051
10,000級350,0002,0001003
100,000級3,500,00020,00050010
800,000級10,500,00060,000-15

表3 新版GMP對無菌藥品的要求(無菌藥品是指法定藥品標(biāo)準(zhǔn)中列有無菌檢查項目的制劑)

zui終滅菌藥品100級或10,000 級背景下的局部100級大容量注射劑(≥50毫升)的灌封
10,000級注射劑的稀配、過濾,小容量注射劑的灌封,直接接觸藥品的包裝材料的zui終處理。
100,000級注射劑配濃或采用密閉系統(tǒng)的稀配
非zui終滅菌藥品100級或10,000級背景下的局部100級灌裝前不需除菌濾過的藥液配制,注射劑的灌封、分裝和壓塞,直接接觸藥品的包裝材料的zui終處理的暴露環(huán)境。
10,000級灌裝前需除菌濾過的藥液配制軋蓋,直接接觸藥品的包裝材料。
100,000級zui后一次精洗的zui低要求。

水消毒無菌藥品生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈級別要求:
為了達(dá)到上述要求,我們應(yīng)選擇什么樣的凈化滅菌工藝呢?當(dāng)前有四種滅菌方法。其中臭氧滅菌是其中的一項重要方法。但無論用什么樣的消毒方法,都要達(dá)到上述規(guī)定,臭氧滅菌也不例外。臭氧作為一種取代傳統(tǒng)消毒方法的消毒手段,人們對它的要求更嚴(yán)而且更為省事易行,否則就難以立足。所以說,GMP驗證對臭氧滅菌提出了嚴(yán)格要求。

二、制藥廠臭氧發(fā)生器特點

   1.可自動控制,任意設(shè)定處理時間.

   2.有內(nèi)置式臭氧發(fā)生器和外置式臭氧發(fā)生器

   3. 內(nèi)置式臭氧發(fā)生器價格便宜,擴(kuò)撒快

   4.  外置式臭氧發(fā)生器質(zhì)量好,壽命長

三、應(yīng)用功能

  (一)容器的消毒滅菌
在藥品生產(chǎn)中,壇壇罐罐用得很多,具體方法是:將高濃度的臭氧直接打入管道容器,保持臭氧尾氣有一定的濃度,就可以達(dá)到消毒滅菌的要求。因為是對管道容器進(jìn)行內(nèi)表層的消毒,所以臭氧濃度用的高一點,我們的設(shè)計濃度大于50ppm。
用臭氧發(fā)生器對管道容器做消毒滅菌的優(yōu)點非常明顯,臭氧發(fā)生器可以流動使用,對不同的罐進(jìn)行消毒,每個生產(chǎn)單元在每次換料前,都可以及時得到消毒,使用效率很高,很方便,不要用那么多的酒精,不要用氮?dú)?,也不要用高壓蒸汽。所以在制藥廠就能夠得到推廣。

(二)*空調(diào)凈化系統(tǒng)對潔凈區(qū)的臭氧發(fā)生器消毒滅菌
在制藥廠,一般來說,潔凈區(qū)面積較大,多用*空調(diào)凈化系統(tǒng)完成對各潔凈區(qū)的凈化消毒。臭氧發(fā)生器直接放在空調(diào)凈化系統(tǒng)的風(fēng)道中,稱為內(nèi)置臭氧發(fā)生器。臭氧隨著風(fēng)道的氣流,送入各潔凈區(qū),對潔凈區(qū)進(jìn)行消毒滅菌,剩余臭氧吸入回風(fēng)口,由*空調(diào)帶走。也可以將臭氧發(fā)生器放在*空調(diào)風(fēng)口的外面,將臭氧打入*空調(diào)的風(fēng)道中,然后被送入各潔凈室,稱為外置式臭氧發(fā)生器。外置式臭氧發(fā)生器安裝檢修方便,但制造成本要高一點。兩種方法消毒效果都是一樣的。潔凈區(qū)的消毒不僅是對空氣的消毒,實際上還包括了對物體表面的消毒,所以,我們設(shè)計的80g/1000m3。每天上班前開機(jī)二小時,下班時關(guān)機(jī),就可以保證一天內(nèi)潔凈區(qū)的浮游菌和沉降菌達(dá)到GMP的要求。
據(jù)檢測報告,應(yīng)用臭氧發(fā)生器,各潔凈區(qū)在40分鐘內(nèi),臭氧濃度均達(dá)到10ppm以上,

(三)物品的表面消毒滅菌
在藥品生產(chǎn)過程中,常常要對原材料,工器具,包裝物等進(jìn)行表面消毒,常常使用消毒柜,傳遞窗等。傳統(tǒng)的方法是用紫外線消毒。問題主要是在消毒不*,所以,若使用在諸如傳遞窗等要求不高的場合是可以的。但遠(yuǎn)不如臭氧的效果好。能用臭氧發(fā)生器做成的消毒柜在制藥廠是深受歡迎的。只要不怕臭氧腐蝕的東西都可以放在柜內(nèi)進(jìn)行消毒。臭氧濃度可以設(shè)計的高一點??梢匀〉?00ppm以上。

(四)水的消毒滅菌
在制藥廠用水的地方較多,有醫(yī)藥用水,消毒用水,清洗用水及飲用水等區(qū)別。根據(jù)不同的水質(zhì)要求,采用不同的工藝流程,消毒工藝則用一般的臭氧水處理方法即可達(dá)到滿意的效果

四、滅菌在HVAC系統(tǒng)應(yīng)用方案

在醫(yī)藥生產(chǎn)工藝中,對于無菌生產(chǎn)、潔凈生產(chǎn)潔凈區(qū)域環(huán)境的微生物進(jìn)行有效的控制,需要選擇適宜的消毒滅菌劑,殺滅潔凈環(huán)境內(nèi)空氣中和浮在機(jī)械設(shè)備、模具、容器、建筑物表面上的雜菌,以保持“無菌藥品”生產(chǎn)所必須的相應(yīng)潔凈度環(huán)境(無菌室)。

1、應(yīng)用機(jī)理與*性
利用HVAC系統(tǒng)的循環(huán)風(fēng)作為臭氧的載體,即將臭氧發(fā)生器生產(chǎn)的臭氧化氣體由HVAC系統(tǒng)中凈化風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力風(fēng)源,擴(kuò)散至所控制的整個潔凈區(qū)域,并且使空氣中臭氧濃度均勻,在潔凈區(qū)域的生產(chǎn)環(huán)境中不增加任何消毒設(shè)備,即可達(dá)到滅菌的目的,同時對HVAC系統(tǒng)起到殺滅雜菌和霉菌的效果,實踐發(fā)現(xiàn),該消毒滅菌方式還能對高效過濾器起到溶菌疏導(dǎo)作用,延長其使用壽命。

2、臭氧發(fā)生器選型
如何選用臭氧發(fā)生器,就必須知道臭氧發(fā)生器的評價指標(biāo)。一般評價一個臭氧發(fā)生器zui基本的指標(biāo)是:臭氧產(chǎn)量,臭氧濃度,可靠性、使用壽命,電耗等。用于藥廠的臭氧發(fā)生器功率比較小,電耗是一個次要條件。
臭氧濃度單位:通行用體積百分比濃度標(biāo)稱臭氧濃度。1%空氣源臭氧濃度為12.9mg/L。1%氧氣源臭氧濃度為14.3mg/L。
衛(wèi)生消毒界習(xí)慣用ppm做單位,即體積百萬分之一。對于空氣中的臭氧,1ppm=2.14mg/m3。
用HVAC系統(tǒng)集中投加時,臭氧發(fā)生器選用按以下方法計算:首先計算實際臭氧消毒體積,實行體積由三部分組成V=V1+V2+V3,V1潔凈區(qū)空間體積,V2空氣凈化系統(tǒng)體積,V3補(bǔ)充新風(fēng)量造成臭氧損失的有效體積,實際計算過程中V3等于循環(huán)系統(tǒng)總風(fēng)量的1.1%。根據(jù)《消毒技術(shù)規(guī)范》及實際應(yīng)用經(jīng)驗,三十萬級取C=2.55ppm=5mg/m3;十萬級取C=5ppm=10mg/m3;萬取C=15ppm=30mg/m3;百級取C=20ppm=40mg/m3。
W=C*V/S 其中
W:實際選用臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量,單位為g/h
C:車間消毒需保持的臭氧濃度
V:實際臭氧消毒體積
S:臭氧衰退系數(shù)0.4208
如工廠為空氣滅菌,潔凈室所需臭氧濃度定為C=5ppm,但事實上,潔凈區(qū)的消毒不僅是對空氣的消毒,實際上還包括物體表面的消毒,所以,我們的設(shè)計濃度C為10ppm。
工程技術(shù)參數(shù)
消毒面積S=36*48=1728 m2 標(biāo)高H=2.6 m 送風(fēng)量為100000m3/h
根據(jù)工廠提供的工程參數(shù)
V1=S*H=1728*2.6=4492.8m3
V2忽略不計
V3=100000*1.1%=1100m3
實際臭氧消毒體積 V=V1+V2+V3=4492.8+1100=5593m3
所需臭氧投加量 W=C*V/S=10*2*5593/0.4208=266g/h
考慮管道及其它因素影響,選擇臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量為280g/h

五、安裝位置有以下幾種方法:
(1)分體或移動式放在單獨(dú)房間內(nèi)
(2)組裝在空調(diào)機(jī)組中
(3)在總送風(fēng)管道內(nèi)
(4)在總回風(fēng)管道內(nèi)
(5)單獨(dú)設(shè)置,只將排氣口插入送(回)風(fēng)管道內(nèi)
現(xiàn)在都采用第五種方式,它由一套臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧可同時供多個車間使用。流程如下:
空壓機(jī)-富氧機(jī)-臭氧發(fā)生器-空調(diào)總送風(fēng)管-各凈化區(qū)。
臭氧發(fā)生器把產(chǎn)生的臭氧用尼龍管直接引到送風(fēng)主管道中,利用HVAC系統(tǒng)中凈化風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力風(fēng)源,擴(kuò)散至所控制的整個潔凈區(qū)域,此安裝方法對新建、改建廠房均適用。
對沒有HVAC系統(tǒng)的房間,可以把臭氧直接通到房間內(nèi),利用內(nèi)循環(huán),把臭氧擴(kuò)散至整個房間,同樣可以達(dá)到消毒滅菌目的。

4、臭氧滅菌經(jīng)濟(jì)效益分析

臭氧設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用

電耗氣耗總運(yùn)行費(fèi)用
kwh費(fèi)用(元)m3費(fèi)用(元)(元/年)
2.82.8×30×11×0.65.65.6×30×11×1.63511.2
 554.4 2956.8 

甲醛運(yùn)行費(fèi)用

電耗甲醛乙醇(75%)總運(yùn)行費(fèi)用
kwh費(fèi)用(元)用量費(fèi)用(元)用量費(fèi)用元/年
100100×24×2×11×0.6每月用360L300×11×10每月用800L800×0.75×11×497680
316803960026400

(一)臭氧消毒代替化學(xué)試劑薰蒸滅菌,實現(xiàn)了潔凈室空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能。
GMP實施指南要求潔凈度100級,10000級區(qū)域的空調(diào)宜連續(xù)運(yùn)行,非連續(xù)運(yùn)行的潔凈室,可根據(jù)工藝生產(chǎn)要求,在非生產(chǎn)班次時,空調(diào)系統(tǒng)宜作值班運(yùn)行,使室內(nèi)保持正壓。為保證潔凈度,一般空調(diào)是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的,只有這樣才能避免潔凈室受到懸浮粒子和微生物的污染。用臭氧對潔凈室進(jìn)行消毒滅菌,就可以在無菌室不作業(yè)時,將空調(diào)機(jī)組全部停止運(yùn)行,上班前2小時左右,開風(fēng)機(jī)消毒滅菌換空氣即可,實現(xiàn)了潔凈室的節(jié)能。
如工廠空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)量為100000m3/h,風(fēng)機(jī)總功率按100kw,產(chǎn)品生產(chǎn)按12小時設(shè)計,采用臭氧消毒,每天至少減小風(fēng)機(jī)運(yùn)行時間10小時,以每月生產(chǎn)27天,這樣每年生產(chǎn)11個月計可節(jié)電:
100×10×27×11=297000 kw,如電價為0.6元/ kw,全年節(jié)約電費(fèi):297000×0.6=178200元
(二)節(jié)約消毒劑減輕勞動強(qiáng)度,同時解決了消毒劑易燃易爆問題。
(三)由于采用臭氧消毒,可以避免化學(xué)藥劑薰蒸產(chǎn)生的二次污染問題,而且對空氣過濾器有疏導(dǎo)作用,這樣就會延長過濾器尤其是高效過濾器的使用壽命,從而節(jié)約維護(hù)費(fèi)用。
(四)取消每月二次的大消毒,可延長生產(chǎn)周期,提高產(chǎn)量。
臭氧消毒用于潔凈室消毒,不但能滿足生產(chǎn)要求,保持良好的工作環(huán)境,而且會產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

 

六、訂貨須知

一、①需要達(dá)到的凈化級別②產(chǎn)量③制造廠對空間消毒需要提供車間平方數(shù)和高度④制藥廠是否布置管道⑤是否安裝⑥是否有*空調(diào)機(jī)組(⑦是選擇外置式還是內(nèi)置式

二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的產(chǎn)品型號,請按型號直接向我們銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們青島美特斯的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。
產(chǎn)品所屬空氣消毒臭氧發(fā)生器選型,感謝您訪問我們青島美特斯凈化設(shè)備的,如有任何的疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù).

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