發(fā)泡預制保溫管是用高壓發(fā)泡機在鋼管于特制鋼模具之間的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的模具發(fā)泡工藝。聚氨酯泡沫是否發(fā)滿，有任何的質量問題便于直接檢驗。其作用一是防水二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當輸送介質溫度為-50-120℃時，選用硬質聚氨酯基甲酸酯做保溫層；當輸送介質為150-150℃時選用硬質聚集脲酸酯泡沫塑料做保管道保溫管

發(fā)泡預制保溫管的施工細節(jié)

一、在設計和施工中，一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有補償直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式，確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應用場合，以便在設計上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟。
1、首先要掌握概念：有補償直埋敷設方式，是通過管線自然補償和補償器（如方形和波紋管補償器）來解決管道熱伸長量的，從而使熱應力為zui?。粺o補償直埋敷設，簡單地說就是管道在受熱時沒有任何補償措施，而是靠管材本身強度來吸收熱應力。
2 無補償敷設方式的基本原理：在安裝管道時，首先給管道加熱到一定溫度，然后將管道焊接固定，當管道恢復到安裝溫度時（溫度降低），管道預先承受了一定的拉應力。當管道通熱工作時，隨著溫度的升高，管道應力為零，當繼續(xù)升溫時，管道的壓應力增加，當溫度升到工作溫度時，管道的壓應力（熱應力）仍小于許用應力。這樣，管道可以不用補償裝置而正常工作了。這種無補償方式應用第四強度理論，施工時需要對管道預熱，施工比較麻煩，但國內外已有大量工程實踐，理論計算可靠，能確保安全。另一種無補償方式是近幾年由中國北京煤氣熱力設計院提出的計算方法和應力分類采用安定性分析，應用第三強度理論。這種方式充分發(fā)揮鋼材塑性潛力，施工方便，無需預熱。
3 兩種敷設埋設深度考慮不同因素。
一是當確定采用有補償直埋敷設方式時，埋設深度只考慮由于地面荷載的作用不會破壞管道的穩(wěn)定便可，從經(jīng)濟、施工方便等方面考慮。當采用有補償直埋敷設方式時，盡量淺埋，一般覆土厚度大于0．6米即可，且與管徑大小無關。
二是當采用無補償直埋敷設方式時，埋設深度要考慮管道的穩(wěn)定要求，穩(wěn)定性當采用不預熱的無補償直埋敷設管道時，主要與覆土厚度有關，一般比有補償埋得深，行，覆土厚度應與管徑大小成正比。
4 設計中究竟采用無補償敷設還是有補償敷設方式，原則是直管道較長，中間分支較少，供熱介質不超過100℃時，應優(yōu)先選用無補償敷設方式，否則，應考慮有補償敷設方式。具體的熱網(wǎng)主干線應采用無補償敷設方式，而分支庭院管網(wǎng)則應采用有補償敷設方式，但目前有的設計者偏愛有補償敷設，應提倡優(yōu)化設計。
二、施工前必須對生產(chǎn)高溫預制直埋保溫管的廠家進行調研，進場后認真進行檢驗，對不合格的保溫管拒絕使用。
三、在直埋管道施工中，焊接是一項保證工程質量的關鍵工作。
管道施工

發(fā)泡預制保溫管的供應商,發(fā)泡預制保溫管*

1 必須是取得合格證書的焊工，方可在合格證書準許的范圍內施焊，沒有合格證書的焊工不能參加焊接施工。
2 焊接管接頭時，應做好工作坑，且應注意接頭打坡口及接頭焊接質量。
四、固定支架，各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命，如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應認真施工，確保施工質量。
五、必須重視直埋管管道的打壓，在滿足打壓條件下，首*行灌水排凈空氣，然后分兩步做：
1 強度試驗：把管道內的壓力升至工作壓力的1．5倍后，在穩(wěn)壓10分內無滲漏。
2 嚴密性試驗：把管內的壓力降至工作壓力時，用1kg的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，在30分鐘無滲漏且壓力降不超過0．2個大氣壓即為合格。
3 應按規(guī)范要求做好試壓記錄。
管道施工
六、現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項內容是直埋管道施工*的，施工質量好壞直接影響使用壽命，必須引起足夠重視。保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進行，保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不管采用哪種方法施工，都不能出現(xiàn)環(huán)形空間，開裂、脫層等缺陷，保護層的做法有多種（如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層），但都必須保證接頭的整體性，嚴密性，防水性。
七、回填土應在管道試壓，接頭，竣工測量，清掃完畢后方可進行，且必須按直埋管施工特點回填規(guī)定厚度砂子，千萬不可偷工減料。
八、工程驗收，因直埋供熱管埋于地下，絕大部分屬于隱蔽工程，如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會影響以后的使用溫層。

聚氨酯保溫管道相關標準執(zhí)行 CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管》標準

或EN253《用于地下水熱管網(wǎng)的整體預制保溫系統(tǒng)，由工作鋼管，聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管》

鋼管無縫鋼管執(zhí)行 GB8163《輸送流體用無縫鋼管》

標準螺旋鋼管執(zhí)行 GB/T 9711.1—1997《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件》標準

外套管執(zhí)行 GB13018-91《聚乙烯(PE)管材外徑和壁厚極限偏差》標準 

,發(fā)泡預制保溫管*

產(chǎn)品技術參數(shù)

預制直埋保溫管技術參數(shù)： 軸向剪切強度： ≥0.12MPa(23±2℃) 連續(xù)運行溫度： 140℃ Max 

峰值運行溫度： 150℃ 

Max 使用壽命： ≥30年(保溫層及外護層，工作鋼管的使用壽命與水質有關)

 管端凈區(qū)長度： 200mm 

管徑范圍： DN20-DN1200 

工作鋼管執(zhí)行標準： DN150及以下管徑采用無縫鋼管，執(zhí)行標準GB/T8163-1999。 DN200及以上管徑采用螺旋焊管，執(zhí)行標準SY/T5037-2000或GB/T9711.1 

聚氨酯保溫管 溫層技術參數(shù)：平均孔徑：≤0.5mm 

閉孔率≥88% 

任意位置密度 ≥60㎏/m3 

抗壓強度 ≥0.3MPa(10%變形條件下)

 吸水率： ≤10%(100℃沸水，90分鐘) 

低壓高密度聚乙烯外護管技術參數(shù)：密度≥950㎏/m3(20℃) 

炭黑含量： 2.5%±0.5%(質量百分比) 

導熱系數(shù)： 0.43W/(m.℃) 

熱膨脹系數(shù)： 18010-6(1℃) 

熔融聚氨酯保溫管指數(shù)： 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg) 

拉伸強度： ≥19MPa 

斷裂伸長率： ≥350% 

耐環(huán)境應力開裂： ≥200h 縱向回縮率

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