內(nèi)滑動蒸汽保溫管的*                                耐高溫內(nèi)滑動蒸汽保溫管

鋼套鋼復(fù)合保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同可分為兩大類：

1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。內(nèi)滑動型保溫鋼管是由輸送介質(zhì)的鋼管+復(fù)合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護(hù)層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。各種管件節(jié)點(diǎn)保溫處理技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠。

2、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

一、產(chǎn)品簡介
鋼套鋼直埋保溫管
　　鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動導(dǎo)向管托、外套管(鋼管)、防腐層組成，保溫材料捆扎在工作鋼管上，依靠滾動導(dǎo)向管托在外套管內(nèi)整體式熱膨脹移動，故不損壞保溫層，固定支架為內(nèi)置式固定支架，無須原先“三通式固定支架”的龐大的鋼筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷設(shè)方式。經(jīng)多年使用實(shí)踐中和有關(guān)檢測中心檢測使用壽命可達(dá)三十年以上。
二、產(chǎn)品適用范圍
輸送介質(zhì)：蒸汽
工作壓力： ≤1.6MPa
介質(zhì)溫度：≤350℃
工作環(huán)境：地下土壤
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖
1、芯管(鋼管)
2、憎水XN-3硅酸鋁保溫殼(或憎水復(fù)合硅酸鹽保溫殼或無石棉硅酸鈣保溫殼)
3、滾動導(dǎo)向管托
4、捆扎帶管
5、外護(hù)管(鋼套管)
6、防腐層

四、產(chǎn)品材料技術(shù)要求
1、工作鋼管
鋼管材質(zhì)為輸送流體用無縫鋼管，采用GB8163—99標(biāo)準(zhǔn)，或采用GB3087標(biāo)準(zhǔn)，亦可應(yīng)客戶要求或視供
貨情況采用其它標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。
2、保溫層
保溫材料選用憎水型復(fù)合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁(防潮陶瓷制品)保溫管殼，亦可應(yīng)客戶要求選用其
它材質(zhì)的保溫材料。保溫材料錯面雙層錯縫捆扎在工作鋼管上連成一體，減少了熱損失，與鋼套管不發(fā)生
面摩擦，延長了保溫層的使用壽命，其厚度隨介質(zhì)溫度而定。
復(fù)合硅酸鹽主要技術(shù)指標(biāo)
注：本產(chǎn)品無毒、無害、無污染、無刺激、不可燃、憎水 
　

3、滾動導(dǎo)向管托管托由夾箍支架和耐高溫強(qiáng)度隔熱材料組成，夾緊在丁作鋼管上，架設(shè)在外套管內(nèi)，形成自由滾動體系?；鸸坎牧希篞235或不銹鋼帶(Sus304)高溫高強(qiáng)度隔熱材料：抗壓強(qiáng)度1．2MPa，導(dǎo)熱系數(shù)0．17W／m．k
4、固定支架固定支架為內(nèi)置式，利用鋼管的抗拉力來抵消管道的熱膨脹推力，無需打地錨，外護(hù)管上無需設(shè)軸向波紋管補(bǔ)償器，節(jié)省投資，運(yùn)行安傘。
5、外護(hù)管采用符合GB／T9711.1或CJ／T3022標(biāo)準(zhǔn)的螺旋縫埋弧焊接鋼管或SY5292的直縫電阻焊鋼管，銹蝕等級為A、B級。并100％地進(jìn)行0．6MPa的水壓試驗(yàn)，亦可應(yīng)客戶要求采用其它材質(zhì)的鋼管。
6、防腐層
外套管外表面的防腐為”三布五油”或"四布六油”結(jié)構(gòu)，底漆為二度環(huán)氧富鋅底漆，五或六度耐高溫防腐管道漆，三或四層中堿玻璃纖維布交叉纏繞構(gòu)成，亦可采用聚脲作防腐層。

五、直管規(guī)格
外套管長度比工作鋼管每端短200±100mm 外套管管頂離地面≥1.0m

 
 
六、保溫管道附件
彎頭、三通、變徑管、疏水管等一般采用與直管相同的材質(zhì)。
無縫彎頭采用HGJ514、R=1.5DN的長半徑彎頭。
無縫三通、變徑管采用HGJ514、HGJ528等標(biāo)準(zhǔn)。
補(bǔ)償器一般采用軸向式波紋管補(bǔ)償器，外套管局部放大，無須設(shè)置補(bǔ)償器井等。
以上附件的保溫要求與直管同。
八、保溫管的設(shè)計要求
1、為利用地表和植物正常生長，外套管頂離地面≥1.0m，保溫管周圍應(yīng)有150~200mm的砂層，水撼砂劣實(shí)。
2、管線的熱補(bǔ)償應(yīng)優(yōu)先考慮自然補(bǔ)償，補(bǔ)償器應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的平衡式或軸向式波紋管補(bǔ)償器。
3、限制熱膨脹位移應(yīng)設(shè)計固定支架，固定支架為內(nèi)置式，無須設(shè)置鋼筋混凝土支墩。
4、在靠近固定支架處，設(shè)置疏水裝置，將凝結(jié)水排到地面安全處或凝結(jié)管線中。
5、管線長時一般以二個固定支架為一段，在靠近固定支架(外護(hù)管位移量少)的地方設(shè)置排潮管，兼作故障信號管，外防腐與母管相同。
6、工作鋼管連接按GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行，并*的X光拍片，Ⅲ級片為合格，再打1.6~2.4MPa的水壓試驗(yàn)，外套管進(jìn)行0.4MPa的氣密性試驗(yàn)，以達(dá)到安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。
7、室外管線翻出地面處，疏水管，排潮管均需設(shè)置防雨罩。
七、保溫管的裝卸和堆放
1、保溫管裝卸時，應(yīng)用吊鉤鉤住耳環(huán)或用寬度大于50mm的吊帶捆在外套管上裝卸，嚴(yán)禁用鋼絲繩直接捆在外防腐層上裝卸，損壞防腐層。
2、應(yīng)做到輕吊輕放，防止磕碰，嚴(yán)禁在地上拖拉。
3、保溫管堆放的場地應(yīng)平整、無雜物，無積水和地面有足夠的承載能力，堆放高度不得超過1.6m。
4、露天存放時，應(yīng)用雨布覆蓋，禁止曝曬和雨淋，并有良好的排水設(shè)施。
八、保溫管的設(shè)計要求
1、為利用地表和植物正常生長，外套管頂離地面≥1.0m，保溫管周圍應(yīng)有150~200mm的砂層，水撼砂劣實(shí)。
2、管線的熱補(bǔ)償應(yīng)優(yōu)先考慮自然補(bǔ)償，補(bǔ)償器應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的平衡式或軸向式波紋管補(bǔ)償器。
3、限制熱膨脹位移應(yīng)設(shè)計固定支架，固定支架為內(nèi)置式，無須設(shè)置鋼筋混凝土支墩。
4、在靠近固定支架處，設(shè)置疏水裝置，將凝結(jié)水排到地面安全處或凝結(jié)管線中。
5、管線長時一般以二個固定支架為一段，在靠近固定支架(外護(hù)管位移量少)的地方設(shè)置排潮管，兼作故障信號管，外防腐與母管相同。
6、工作鋼管連接按GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行，并*的X光拍片，Ⅲ級片為合格，再打1.6~2.4MPa的水壓試驗(yàn)，外套管進(jìn)行0.4MPa的氣密性試驗(yàn)，以達(dá)到安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。
7、室外管線翻出地面處，疏水管，排潮管均需設(shè)置防雨罩。 

 專業(yè)生產(chǎn)：直埋保溫管、聚氨酯保溫管、聚氨酯保溫材料、預(yù)制直埋保溫管、高密度聚乙烯直埋保溫管、鋼套鋼保溫管、鋼套鋼蒸汽直埋保溫管、直埋式預(yù)制保溫管，聚氨酯瓦，夾克管，玻璃鋼直埋管，等各種保溫材料，承攬各種大型的管道供熱工程
 

九、保溫管的安裝程序
認(rèn)真仔細(xì)閱讀設(shè)計院提供的設(shè)計工程圖紙和施工說明；
接收并檢驗(yàn)所有待安裝的保溫管；
按設(shè)計圖紙測量，放線，開挖；
按供方提供的管線圖排管，對號入座；
所有保溫管件的標(biāo)志線(一般以吊裝耳環(huán)為標(biāo)志)在"零(12)點(diǎn)"位置上；
焊接工作鋼管及其附件，并按規(guī)定*X光拍片檢驗(yàn)；
按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)(可分段執(zhí)行)；
拆除供波紋管補(bǔ)償器預(yù)拉伸用的臨時支撐鐵、直管段支撐鐵、彎頭處封板等，切割時離工作鋼管1~2cm處切割，割頭朝外，以免誤割到工作鋼管；
焊縫處防腐、保溫；
焊接外套管(哈夫連接)、排潮管、防雨罩等。進(jìn)行焊縫外觀檢查及0.4MPa的氣密性試驗(yàn)；
防腐處理，進(jìn)行電火花檢漏并修復(fù)不合格點(diǎn)；
填砂、復(fù)土，在保溫管周圍形成一個150~200mm的黃砂層；
工程驗(yàn)收。
以上安裝程序及要求，均應(yīng)按設(shè)計院提供的設(shè)計安裝說明書進(jìn)行

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