?？谑兴芴卒擃A(yù)制保溫管的今日價格,塑套鋼預(yù)制保溫管的銷售

我廠生產(chǎn)系列管材為“兩步法”（即：“管中管”）生產(chǎn)“氰聚塑”直埋保溫的配套產(chǎn)品，在國內(nèi)外被廣泛采用為保溫管外保護(hù)層。 （注：管材一般為黑色或黃色，壁厚為薄、厚兩種。其顏色和壁厚也可根據(jù)用戶的要求生產(chǎn)，但基礎(chǔ)材料和性能指標(biāo)*相同。） 

項 目 單位 技術(shù)參數(shù)實驗根據(jù) 

密 度 kg/m3 940-965 GB1033 

拉伸度 MPa ≥20 GB8804.

2 斷裂伸長率 % ≥600 GB8804.

2 縱向回縮率 % ≤3 GB6671.

2 耐環(huán)境應(yīng)力開列F50 h ≥200 GB1842 

直埋式熱水保溫管道也叫預(yù)制保溫管道是分兩種：是塑套鋼保溫管與鋼套鋼保溫管，能在0.6-1.2米凍土層內(nèi)直埋（所以人們習(xí)慣稱它為直埋式保溫管或是預(yù)制保溫管），預(yù)制直埋保溫管道具有高效保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強(qiáng)度高、施工簡便快捷、熱損失比普通的管道可降低40%以上，工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上，壽命可以達(dá)到30-50年。

直埋式熱水保溫管是由外護(hù)鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成。鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點。

特 點;用鋼管做外保護(hù)層，具有強(qiáng)度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點，為達(dá)到長壽命，對鋼外套管需進(jìn)行防腐處理。

滾動支持結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學(xué)分析原理簡單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。

真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對流、*地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比，在同等保溫厚度下可降低

外壁溫度8-13°c。

由輸送介質(zhì)的，工作鋼管、泡沫保溫層、聚乙烯塑料外護(hù)管，通過設(shè)備依次向外結(jié)合而成。

海口市塑套鋼預(yù)制保溫管的今日價格,塑套鋼預(yù)制保溫管的銷售

保溫管安全體系

除中國外生產(chǎn)的直埋保溫管，均設(shè)有滲漏報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過報警線的傳導(dǎo)，便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準(zhǔn)確位置及滲漏程度的大小，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網(wǎng)的安全運行。國內(nèi)生產(chǎn)的保溫管道末設(shè)滲漏報警線，有待補(bǔ)上這一空白。

總之，保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的*技術(shù)、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。采用直埋供熱管道技術(shù)，標(biāo)志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點。隨著這項*技術(shù)的進(jìn)一步完善和發(fā)展，供熱管道直埋取代地溝和架空勢在必行。

塑套鋼預(yù)制保溫管的結(jié)構(gòu)機(jī)理

*層：工作鋼管層

根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層：

用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡”。

第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層：

預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐、防水。

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管道尺寸

1、直埋管道根據(jù)介質(zhì)的溫度、壓力參數(shù)不周保溫層厚度及外套管的尺寸都會有所變化。

     2、本公司同時提供與直埋管規(guī)格相應(yīng)的彎頭、三通、變徑管、疏水裝置等管件和固定支座。

 3、亦可承接用戶特殊要求訂貨

保溫管的發(fā)泡工藝

目前國內(nèi)生產(chǎn)的聚氨酯保溫管有兩種工藝，即俗稱的 “一

步法”和 “二步法”。

所謂 “一步法”指的是，外層塑料管與聚氨酯發(fā)泡和工作鋼管，三者同時運行，一次完成復(fù)合管成品制造。

鋼管首*入上管機(jī)，然后每根依次由輸管機(jī)傳送，每根鋼管

之間都由內(nèi)套管相連接。當(dāng)鋼管穿過塑料擠出機(jī)機(jī)頭模腔時，與擠出的塑料管同步前行，此時在兩者形成的環(huán)形空間，由預(yù)放其間的發(fā)泡管送出的發(fā)泡料在此發(fā)泡，在模頭出來的定形套部分被急速降溫冷卻使得泡沫外部的塑料管定形。此后的糾偏機(jī)是動態(tài)校正鋼管與保溫層和塑料之間的同心，防止出現(xiàn)三者不在一個圓心的 “偏心”現(xiàn)象。下面進(jìn)入的是泡沫的固化階段，繼而由工人在鋼管二頭切掉１５～２０ｃｍ的保溫層和塑料，使這部分鋼管頭裸露出來，以備現(xiàn)場安裝焊接之用。之后由下管機(jī)將成品管擺放在地面。整個生產(chǎn)線的長度一般為４０ｍ左右。

所謂 “二步法”，指的是首先按聚氨酯保溫管配套尺寸生產(chǎn)出塑料管，在鋼管外面按一定距離裝入一道固定支架，其作用是使鋼管與塑料管之間被撐起而形成環(huán)狀空腔以備發(fā)泡保溫層之用，同時也防止 “偏心”。該支架一般采用塑料或木塊，裝入的間距一般１～１５ｍ。在鋼管兩端的塑料管每端比鋼管短１５～２０ｃｍ，同樣使鋼管兩端裸露，在兩端塑料管的端部套上鋼制夾具，以防發(fā)泡的泡沫外溢。上述除塑料外管外還有其他材料的外護(hù)管。

以上是二類較為典型的加工復(fù)合保溫管的方法，但具體起來，

每一類還有多種加工方法，如，為了避免 “一步法”更換模具的

端，有的單位采?。矗?deg;機(jī)頭擠出塑料片纏繞在泡沫外面；另外還可在發(fā)泡完成的泡沫外纏繞玻璃鋼；也有在現(xiàn)場先發(fā)泡，之后再手工糊玻璃鋼外套等具體的方式。