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深圳市龍崗依諾鑫電子材料商行
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廣東金鑫注塑機(jī)螺桿-[耐高溫 耐磨損 耐腐蝕 高強(qiáng)度]廣東金鑫注塑機(jī)螺桿高溫下不變形,壽命長(zhǎng),物料具有腐蝕性,可承受大扭矩,高轉(zhuǎn)速.金鑫注塑機(jī)螺桿價(jià)格合理,*,*,信譽(yù)*.:(張艷) 27188831 *技術(shù)咨詢:4000-822-881.
金鑫料管螺桿廠家- 介紹引起螺桿磨損的原因及減低磨損的方法
1、每種塑料原料,都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍,所以應(yīng)該控制料筒加工溫度,使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先會(huì)到達(dá)加料段,在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦,當(dāng)這些塑料受熱不足、熔融不均時(shí),很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大;同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會(huì)造成磨損增大。
2、轉(zhuǎn)速應(yīng)該調(diào)校得當(dāng)。因?yàn)椴糠炙芰霞佑袕?qiáng)化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí),如果用高的轉(zhuǎn)速,那么在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí),也將使強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無(wú)機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí),其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高
★★★★ 市場(chǎng)上常用的螺桿有45號(hào)鋼,40Cr鋼(鍍鉻),38CrMoAIA滲氮鋼.如果你的產(chǎn)品是+玻纖的話.用鍍鉻時(shí)大概3個(gè)月后會(huì)慢慢脫落,出現(xiàn)色差.選用滲氮的.不銹鋼螺桿不能做+玻纖的.一般上非特別料都選用普通螺桿多些.比如PC\PMMA\PA等材料.螺桿的壓縮段一定要長(zhǎng).突變形的螺桿一般用來生產(chǎn)結(jié)晶性塑料的.長(zhǎng)的壓縮段對(duì)料的熔融以及效果就很好.而且剪切小不會(huì)導(dǎo)致局部溫度過高.而且螺頭的火箭頭也是很重要的.
雙合金螺桿材料采用優(yōu)質(zhì)SACM645合金鋼為基材,螺紋頂部熔焊進(jìn)口雙金屬層;雙金屬料筒采用優(yōu)質(zhì)38CrMoALA為基材,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理;料筒內(nèi)孔離心澆鑄雙合金屬,雙合金螺桿料筒:具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓,適用于、鏡片、透明外殼、化妝品容器類、透明壓克力、尼龍、PVC、PC、PPA、PPO、PPS、PA6T、LCP、ABS防火、電木、PC+玻璃纖維、尼龍+玻璃纖維、磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉、電動(dòng)注塑機(jī)等,也可按用戶加工產(chǎn)品的要求來設(shè)計(jì)定制?!?br /> 影響塑化品質(zhì)的主要因素為:長(zhǎng)徑比、壓縮比、背壓、螺桿轉(zhuǎn)速、料筒加熱溫度等。
1、長(zhǎng)徑比:為螺桿有效工作長(zhǎng)度與螺桿直徑的比值。
a、 長(zhǎng)徑比大則吃料易均勻;
b、熱穩(wěn)定性較佳的塑料可用較長(zhǎng)的螺桿以提高混煉性而不燒焦,熱穩(wěn)定性較差的塑料可用較短的螺桿或螺桿尾端無(wú)螺紋。以塑料特性考慮,一般流長(zhǎng)比如下: 熱固性為14\'16,硬質(zhì)PVC,高粘度PU等熱敏性為17\'18,一般塑料為18\'22,PC、POM等高溫穩(wěn)定性塑料為22\'24。
2、壓縮比:為進(jìn)料段zui后一個(gè)螺槽深度與計(jì)量段*個(gè)螺槽深度的比值。
a、 考慮料的壓縮性、裝填程度、回流等影響,制品要密實(shí)、傳熱與排氣;
b、 適當(dāng)?shù)膲嚎s比可增加塑料的密度,使分子與分子之間結(jié)合更加緊密,有助于減少空氣的吸取, 降低因壓力而產(chǎn)生的溫升,并影響輸出量的差異,不適當(dāng)?shù)膲嚎s比將會(huì)破壞塑膠的物性;
c、 壓縮比值越高,對(duì)塑料在料管內(nèi)塑化過程中產(chǎn)生的溫升越高,對(duì)塑化中的塑料產(chǎn)生較佳的混 煉均勻度,相對(duì)的出料量大為減少。
d、 高壓縮比適于不易熔塑料,特別具低熔化粘度,熱穩(wěn)定性塑料;低壓縮比適于易熔塑料,特別具高熔化粘度、熱敏性塑料。
3、背壓
a、 增加背壓可增加螺桿對(duì)熔融樹脂所做的功,消除未熔的塑膠顆粒,增加料管內(nèi)原料密度及其均勻程度;
b、 背壓被運(yùn)用來提高料筒溫度,其效果zui為顯著;
c、 背壓過大,對(duì)熱敏性較高的塑料易分解,對(duì)低粘度的塑料可能會(huì)產(chǎn)生流涎現(xiàn)象,背壓過小,注塑出的成品可能會(huì)有氣泡。
金鑫料管螺桿廠家- 介紹引起螺桿磨損的原因及減低磨損的方法
1、每種塑料原料,都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍,所以應(yīng)該控制料筒加工溫度,使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先會(huì)到達(dá)加料段,在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦,當(dāng)這些塑料受熱不足、熔融不均時(shí),很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大;同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會(huì)造成磨損增大。
2、轉(zhuǎn)速應(yīng)該調(diào)校得當(dāng)。因?yàn)椴糠炙芰霞佑袕?qiáng)化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí),如果用高的轉(zhuǎn)速,那么在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí),也將使強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無(wú)機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí),其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高
★★★★ 市場(chǎng)上常用的螺桿有45號(hào)鋼,40Cr鋼(鍍鉻),38CrMoAIA滲氮鋼.如果你的產(chǎn)品是+玻纖的話.用鍍鉻時(shí)大概3個(gè)月后會(huì)慢慢脫落,出現(xiàn)色差.選用滲氮的.不銹鋼螺桿不能做+玻纖的.一般上非特別料都選用普通螺桿多些.比如PC\PMMA\PA等材料.螺桿的壓縮段一定要長(zhǎng).突變形的螺桿一般用來生產(chǎn)結(jié)晶性塑料的.長(zhǎng)的壓縮段對(duì)料的熔融以及效果就很好.而且剪切小不會(huì)導(dǎo)致局部溫度過高.而且螺頭的火箭頭也是很重要的.
雙合金螺桿材料采用優(yōu)質(zhì)SACM645合金鋼為基材,螺紋頂部熔焊進(jìn)口雙金屬層;雙金屬料筒采用優(yōu)質(zhì)38CrMoALA為基材,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理;料筒內(nèi)孔離心澆鑄雙合金屬,雙合金螺桿料筒:具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓,適用于、鏡片、透明外殼、化妝品容器類、透明壓克力、尼龍、PVC、PC、PPA、PPO、PPS、PA6T、LCP、ABS防火、電木、PC+玻璃纖維、尼龍+玻璃纖維、磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉、電動(dòng)注塑機(jī)等,也可按用戶加工產(chǎn)品的要求來設(shè)計(jì)定制。※※※※※※※
影響塑化品質(zhì)的主要因素為:長(zhǎng)徑比、壓縮比、背壓、螺桿轉(zhuǎn)速、料筒加熱溫度等。
1、長(zhǎng)徑比:為螺桿有效工作長(zhǎng)度與螺桿直徑的比值。
a、 長(zhǎng)徑比大則吃料易均勻;
b、熱穩(wěn)定性較佳的塑料可用較長(zhǎng)的螺桿以提高混煉性而不燒焦,熱穩(wěn)定性較差的塑料可用較短的螺桿或螺桿尾端無(wú)螺紋。以塑料特性考慮,一般流長(zhǎng)比如下: 熱固性為14\'16,硬質(zhì)PVC,高粘度PU等熱敏性為17\'18,一般塑料為18\'22,PC、POM等高溫穩(wěn)定性塑料為22\'24。
2、壓縮比:為進(jìn)料段zui后一個(gè)螺槽深度與計(jì)量段*個(gè)螺槽深度的比值。
a、 考慮料的壓縮性、裝填程度、回流等影響,制品要密實(shí)、傳熱與排氣;
b、 適當(dāng)?shù)膲嚎s比可增加塑料的密度,使分子與分子之間結(jié)合更加緊密,有助于減少空氣的吸取, 降低因壓力而產(chǎn)生的溫升,并影響輸出量的差異,不適當(dāng)?shù)膲嚎s比將會(huì)破壞塑膠的物性;
c、 壓縮比值越高,對(duì)塑料在料管內(nèi)塑化過程中產(chǎn)生的溫升越高,對(duì)塑化中的塑料產(chǎn)生較佳的混 煉均勻度,相對(duì)的出料量大為減少。
d、 高壓縮比適于不易熔塑料,特別具低熔化粘度,熱穩(wěn)定性塑料;低壓縮比適于易熔塑料,特別具高熔化粘度、熱敏性塑料。
3、背壓
a、 增加背壓可增加螺桿對(duì)熔融樹脂所做的功,消除未熔的塑膠顆粒,增加料管內(nèi)原料密度及其均勻程度;
b、 背壓被運(yùn)用來提高料筒溫度,其效果zui為顯著;
c、 背壓過大,對(duì)熱敏性較高的塑料易分解,對(duì)低粘度的塑料可能會(huì)產(chǎn)生流涎現(xiàn)象,背壓過小,注塑出的成品可能會(huì)有氣泡。
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