[2] 吸干機(jī)是按等溫吸附工作,又稱“變壓吸附”有熱與微熱再生吸干機(jī)是按等壓吸附工作,又稱“變溫吸附”。在實(shí)際使用中還有一種叫微熱式干燥機(jī),從形式上看,微熱式再生干燥機(jī)也是對(duì)再生氣體進(jìn)行加溫,但是由于它使用的再生氣體是來自本身的含水量很低的干燥空氣,因此它也是屬于“變壓吸附”干燥機(jī)。無熱式吸附式干燥機(jī)與高效節(jié)能再生吸附式干燥機(jī)的能耗比較
空壓機(jī)排氣量:100M3/min使用壓力(7Kg/cm2)壓力露點(diǎn)-40℃為例計(jì)算
項(xiàng)目
無熱再生吸附式干燥機(jī)
高效節(jié)能再生吸附式干燥機(jī)
耗電量及費(fèi)用
再生式加熱器:0
再生耗氣量14%+5MIN
桶泄壓排氣量2.4%=16.4M3/min
空壓機(jī)比功率=5.6KW/ M3/min
再生耗氣的電量:
16.4M3/min*5.6KW/M3/min=91.84KW
總耗電量91.84KW
年電量:91.84KW*24小時(shí)/天*360*
1元/度=793497.60
冷媒壓縮機(jī),水泵及風(fēng)扇總馬力=14.17KW
再生式加熱器:0
再生耗氣量1.5%=1.5 M3/min
空壓機(jī)比功率=5.6KW/ M3/min
再生耗氣的電量:
1.5M3/min*5.6KW/M3/min=8.4KW
總耗電量14.17+8.4=22.57KW
年電量:22.57KW*24小時(shí)/天*360*1元/度=
195004.80
[應(yīng)用前景與效益分析]
無熱式吸附式干燥機(jī)與高效節(jié)能再生吸附式干燥機(jī)的能耗比較 空壓機(jī)排氣量:100M3/min使用壓力(7Kg/cm2)壓力露點(diǎn)-40℃為例計(jì)算 項(xiàng)目 無熱再生吸附式干燥機(jī) 高效節(jié)能再生吸附式干燥機(jī) 耗電量及費(fèi)用 再生式加熱器:0 再生耗氣量14%+5MIN 桶泄壓排氣量2.4%=16.4M3/min 空壓機(jī)比功率=5.6KW/ M3/min 再生耗氣的電量: 16.4M3/min*5.6KW/M3/min=91.84KW 總耗電量91.84KW 年電量:91.84KW*24小時(shí)/天*360* 1元/度=793497.60 冷媒壓縮機(jī),水泵及風(fēng)扇總馬力=14.17KW 再生式加熱器:0 再生耗氣量1.5%=1.5 M3/min 空壓機(jī)比功率=5.6KW/ M3/min 再生耗氣的電量: 1.5M3/min*5.6KW/M3/min=8.4KW 總耗電量14.17+8.4=22.57KW 年電量:22.57KW*24小時(shí)/天*360*1元/度= 195004.80 年運(yùn)費(fèi)比較 無熱再生式:793497.60元/年 高效節(jié)能再生式:195004.80元/年 高效節(jié)能再生吸附式干燥機(jī)冷媒壓縮機(jī)16RT=12.3KW 循環(huán)水泵2HP=1.5KW 20RT水塔風(fēng)扇1/2HP=0.37KW 合計(jì)14.17KW 無熱式干燥機(jī)為一結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、故障低,可靠性高的機(jī)種,但因再生耗氣量高達(dá)14%,在*運(yùn)轉(zhuǎn)后,由于高額操作費(fèi)用的負(fù)擔(dān),而成為各種干燥方式中成本zui高者,而冷凍式干燥機(jī)雖初購(gòu)與運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用均極低,但露點(diǎn)較高,有鑒于此,本公司經(jīng)不斷地研發(fā)改良,結(jié)合二者的優(yōu)點(diǎn)并利用高效的發(fā)熱而完成聯(lián)合微氣再生式,不但將再生風(fēng)量由14%降到1.5%,而且干燥劑及精密過濾器的壽命均顯著延長(zhǎng),使本機(jī)型成為zui高質(zhì)量的干燥機(jī),亦為*運(yùn)轉(zhuǎn)總成本zui低者。
工作原理
綜合變壓吸附和變溫吸附之優(yōu)點(diǎn),在常溫高蒸汽分壓下吸附(工作);在較高溫度,低蒸汽分壓下解析(生),即吸附劑在吸附過程中吸附的水份,在再生過程依靠高品質(zhì)再生產(chǎn)(干燥空氣加熱)的熱擴(kuò)散和低分壓兩種機(jī)理的共同作用而得以*清除。吸附濕空氣從下管系經(jīng)A1閥進(jìn)入A干燥罐體,自下向上流過吸附劑床,干燥后的空氣從上管系排出。再生/吹冷 少量干燥空氣(約7%)通過上管系再生氣調(diào)節(jié)閥減壓后進(jìn)入加熱器加熱,這部分熱空氣(稱為再生氣)進(jìn)入B干燥罐。對(duì)B罐體內(nèi)的吸附劑解析再生,恢復(fù)吸附劑的干燥能力,再生氣通過下管系B2閥排放到大氣中。均壓吸附劑再生結(jié)束后,B2閥關(guān)閉,B干燥罐逐漸升壓至在線工作壓力,準(zhǔn)備切換。切換下管系B1閥打開,A1閥關(guān)閉,A2閥打開,A、B兩干燥罐完成切換,B罐進(jìn)入吸附,A罐卸壓再生。工作順序、工作時(shí)間及加熱溫度由控制器自動(dòng)控制完成。
系統(tǒng)配置
[1]) 人性化設(shè)計(jì):科學(xué)合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),外型新穎,美觀大方,*高效,性能穩(wěn)定,操作、維護(hù)、保養(yǎng)方便,安裝簡(jiǎn)便(無基礎(chǔ))。 2) 采用變壓吸附的工作原理循環(huán)周期可根據(jù)工況進(jìn)行編程,出廠標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置10min??筛鶕?jù)客戶需求合理選配多種控制模式,如:PLC控制、遠(yuǎn)程監(jiān)控、露點(diǎn)顯示及信號(hào)傳輸功能。 3) 簡(jiǎn)體內(nèi)壁作專業(yè)的防銹處理,10年不銹蝕。
4) 靈活穩(wěn)定的氣動(dòng)閥,工作可靠,壽命使用長(zhǎng)。 5) 吸附劑充填量極為充裕,大容量的干燥劑床保證了空氣與干燥劑有充足的接觸時(shí)間,使干燥劑能充分吸收水份,達(dá)到穩(wěn)定的出口露點(diǎn)。保證出口空氣露點(diǎn)的穩(wěn)定,除水效果。 6) 品質(zhì)優(yōu)良的消音器,有效的降低產(chǎn)品噪音,具有壓力保護(hù)功能,提升產(chǎn)品安全性。 7) 保持吸附筒內(nèi)空氣合適的流速,既可確保壓縮空氣與吸附劑充分接觸,亦可防止吸附劑移動(dòng)和粉化。 8) 產(chǎn)品*設(shè)計(jì),氣流脈沖小,氣壓平穩(wěn)無波動(dòng),吸附劑破碎大大降低,出口氣含粉塵少。
注意事項(xiàng)
進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01mg/m3以下;鑒于無油空壓機(jī)目前還不能做到真正無油,為防止微量油分在吸附床中累積(這種累積是很快的),干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的; [4] 微熱再生應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用,當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行容量修正; 微熱再生與活塞式空壓機(jī)連用時(shí),應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐,以消除脈動(dòng)氣流對(duì)吸附劑高速?zèng)_擊; 切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗(包括再生氣量和加熱功率); 當(dāng)有“冷干機(jī)前置”時(shí),微熱再生與冷干機(jī)的連接,只要場(chǎng)地許可,應(yīng)盡量分體安裝,以減少空氣壓降,改善冷干機(jī)通風(fēng)條件及便于日常的維護(hù)檢修; 供氣量充分時(shí),應(yīng)將無熱再生干燥機(jī)列入*,它的綜合耗能不會(huì)比加熱再生高,而它的露點(diǎn)更低,更穩(wěn)定。
1]產(chǎn)品別名 微熱再生吸附式干燥機(jī) 空氣凈化技術(shù) 吸附技術(shù)、HEPA高效過濾技術(shù)
功率 (Kw) 處理風(fēng)量 (m3/h)
凈化率 99.99(%) 噪音 60(dB)
適用領(lǐng)域 噴漆,機(jī)械,紡織,皮革,電鍍,鋁氧化,石油,化工,塑膠,飲料,化纖、玻纖氈,吸塑等行業(yè),食品,制藥,熱電,
設(shè)計(jì)特點(diǎn):
新一代吸附式干燥機(jī),綜合變壓吸附和變溫吸附之優(yōu)點(diǎn),在常溫高蒸汽分壓下吸附(工作);在較高溫度,低蒸汽分壓下解析下解析(再生),即吸附劑在吸附過程中吸附的水分,在再生過程依靠高品質(zhì)再生氣(加熱干燥的空氣)的熱擴(kuò)散和低分壓兩種機(jī)理的共同作用而得以*清除。
技術(shù)參數(shù):
額定進(jìn)氣溫度:≤40℃
額定工作壓力:0.7Mpa(0.4-1.0Mpa允許使用,45Mpa以下接受訂貨)
壓力降:<0.02Mpa
壓力露為:-40℃(0.7Mpa)(-60℃以下接受訂貨)
再生方式:微熱再生
控制方式:全電子可編程序事件控制
再生氣耗:約5%-8%額定處理量
吸附劑:活性氧化鋁(DPD-68℃以下時(shí),活性氧化鋁加分子篩)
進(jìn)氣含油量:<0.1mg/m3
安裝方式:室內(nèi),無基礎(chǔ),混凝土地面找平,環(huán)境溫度>0℃。
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