[2] 吸干機(jī)是按等溫吸附工作，又稱“變壓吸附”有熱與微熱再生吸干機(jī)是按等壓吸附工作，又稱“變溫吸附”。在實(shí)際使用中還有一種叫微熱式干燥機(jī)，從形式上看，微熱式再生干燥機(jī)也是對(duì)再生氣體進(jìn)行加溫，但是由于它使用的再生氣體是來自本身的含水量很低的干燥空氣，因此它也是屬于“變壓吸附”干燥機(jī)。無熱式吸附式干燥機(jī)與高效節(jié)能再生吸附式干燥機(jī)的能耗比較
空壓機(jī)排氣量：100M3/min使用壓力（7Kg/cm2）壓力露點(diǎn)-40℃為例計(jì)算
項(xiàng)目
無熱再生吸附式干燥機(jī)
高效節(jié)能再生吸附式干燥機(jī)
耗電量及費(fèi)用
再生式加熱器：0
再生耗氣量14%+5MIN
桶泄壓排氣量2.4%=16.4M3/min
空壓機(jī)比功率=5.6KW/ M3/min
再生耗氣的電量：
16.4M3/min*5.6KW/M3/min=91.84KW
總耗電量91.84KW
年電量：91.84KW*24小時(shí)/天*360*
1元/度=793497.60
冷媒壓縮機(jī)，水泵及風(fēng)扇總馬力=14.17KW
再生式加熱器：0
再生耗氣量1.5%=1.5 M3/min
空壓機(jī)比功率=5.6KW/ M3/min
再生耗氣的電量：
1.5M3/min*5.6KW/M3/min=8.4KW
總耗電量14.17+8.4=22.57KW
年電量：22.57KW*24小時(shí)/天*360*1元/度=
195004.80
[應(yīng)用前景與效益分析]
無熱式吸附式干燥機(jī)與高效節(jié)能再生吸附式干燥機(jī)的能耗比較 空壓機(jī)排氣量：100M3/min使用壓力（7Kg/cm2）壓力露點(diǎn)-40℃為例計(jì)算 項(xiàng)目 無熱再生吸附式干燥機(jī) 高效節(jié)能再生吸附式干燥機(jī) 耗電量及費(fèi)用 再生式加熱器：0 再生耗氣量14%+5MIN 桶泄壓排氣量2.4%=16.4M3/min 空壓機(jī)比功率=5.6KW/ M3/min 再生耗氣的電量： 16.4M3/min*5.6KW/M3/min=91.84KW 總耗電量91.84KW 年電量：91.84KW*24小時(shí)/天*360* 1元/度=793497.60 冷媒壓縮機(jī)，水泵及風(fēng)扇總馬力=14.17KW 再生式加熱器：0 再生耗氣量1.5%=1.5 M3/min 空壓機(jī)比功率=5.6KW/ M3/min 再生耗氣的電量： 1.5M3/min*5.6KW/M3/min=8.4KW 總耗電量14.17+8.4=22.57KW 年電量：22.57KW*24小時(shí)/天*360*1元/度= 195004.80 年運(yùn)費(fèi)比較 無熱再生式：793497.60元/年 高效節(jié)能再生式：195004.80元/年 高效節(jié)能再生吸附式干燥機(jī)冷媒壓縮機(jī)16RT=12.3KW 循環(huán)水泵2HP=1.5KW 20RT水塔風(fēng)扇1/2HP=0.37KW 合計(jì)14.17KW 無熱式干燥機(jī)為一結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、故障低，可靠性高的機(jī)種，但因再生耗氣量高達(dá)14%，在*運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于高額操作費(fèi)用的負(fù)擔(dān)，而成為各種干燥方式中成本zui高者，而冷凍式干燥機(jī)雖初購(gòu)與運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用均極低，但露點(diǎn)較高，有鑒于此，本公司經(jīng)不斷地研發(fā)改良，結(jié)合二者的優(yōu)點(diǎn)并利用高效的發(fā)熱而完成聯(lián)合微氣再生式，不但將再生風(fēng)量由14%降到1.5%，而且干燥劑及精密過濾器的壽命均顯著延長(zhǎng)，使本機(jī)型成為zui高質(zhì)量的干燥機(jī)，亦為*運(yùn)轉(zhuǎn)總成本zui低者。
工作原理
綜合變壓吸附和變溫吸附之優(yōu)點(diǎn)，在常溫高蒸汽分壓下吸附（工作）;在較高溫度，低蒸汽分壓下解析（生），即吸附劑在吸附過程中吸附的水份，在再生過程依靠高品質(zhì)再生產(chǎn)（干燥空氣加熱）的熱擴(kuò)散和低分壓兩種機(jī)理的共同作用而得以*清除。吸附濕空氣從下管系經(jīng)A1閥進(jìn)入A干燥罐體，自下向上流過吸附劑床，干燥后的空氣從上管系排出。再生/吹冷 少量干燥空氣（約7%）通過上管系再生氣調(diào)節(jié)閥減壓后進(jìn)入加熱器加熱，這部分熱空氣（稱為再生氣）進(jìn)入B干燥罐。對(duì)B罐體內(nèi)的吸附劑解析再生，恢復(fù)吸附劑的干燥能力，再生氣通過下管系B2閥排放到大氣中。均壓吸附劑再生結(jié)束后，B2閥關(guān)閉，B干燥罐逐漸升壓至在線工作壓力，準(zhǔn)備切換。切換下管系B1閥打開，A1閥關(guān)閉，A2閥打開，A、B兩干燥罐完成切換，B罐進(jìn)入吸附，A罐卸壓再生。工作順序、工作時(shí)間及加熱溫度由控制器自動(dòng)控制完成。
系統(tǒng)配置
[1]） 人性化設(shè)計(jì)：科學(xué)合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，外型新穎，美觀大方，*高效，性能穩(wěn)定，操作、維護(hù)、保養(yǎng)方便，安裝簡(jiǎn)便（無基礎(chǔ)）。 2） 采用變壓吸附的工作原理循環(huán)周期可根據(jù)工況進(jìn)行編程，出廠標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置10min?？筛鶕?jù)客戶需求合理選配多種控制模式，如：PLC控制、遠(yuǎn)程監(jiān)控、露點(diǎn)顯示及信號(hào)傳輸功能。 3） 簡(jiǎn)體內(nèi)壁作專業(yè)的防銹處理，10年不銹蝕。
4） 靈活穩(wěn)定的氣動(dòng)閥，工作可靠，壽命使用長(zhǎng)。 5） 吸附劑充填量極為充裕，大容量的干燥劑床保證了空氣與干燥劑有充足的接觸時(shí)間，使干燥劑能充分吸收水份，達(dá)到穩(wěn)定的出口露點(diǎn)。保證出口空氣露點(diǎn)的穩(wěn)定，除水效果。 6） 品質(zhì)優(yōu)良的消音器，有效的降低產(chǎn)品噪音，具有壓力保護(hù)功能，提升產(chǎn)品安全性。 7） 保持吸附筒內(nèi)空氣合適的流速，既可確保壓縮空氣與吸附劑充分接觸，亦可防止吸附劑移動(dòng)和粉化。 8） 產(chǎn)品*設(shè)計(jì)，氣流脈沖小，氣壓平穩(wěn)無波動(dòng)，吸附劑破碎大大降低，出口氣含粉塵少。
注意事項(xiàng)
進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01mg/m3以下;鑒于無油空壓機(jī)目前還不能做到真正無油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的; [4] 微熱再生應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行容量修正; 微熱再生與活塞式空壓機(jī)連用時(shí)，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐，以消除脈動(dòng)氣流對(duì)吸附劑高速?zèng)_擊; 切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）; 當(dāng)有“冷干機(jī)前置”時(shí)，微熱再生與冷干機(jī)的連接，只要場(chǎng)地許可，應(yīng)盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機(jī)通風(fēng)條件及便于日常的維護(hù)檢修; 供氣量充分時(shí)，應(yīng)將無熱再生干燥機(jī)列入*，它的綜合耗能不會(huì)比加熱再生高，而它的露點(diǎn)更低，更穩(wěn)定。
1]產(chǎn)品別名 微熱再生吸附式干燥機(jī) 空氣凈化技術(shù) 吸附技術(shù)、HEPA高效過濾技術(shù)
功率 （Kw） 處理風(fēng)量 （m3/h）
凈化率 99.99（％） 噪音 60（dB）
適用領(lǐng)域 噴漆，機(jī)械，紡織，皮革，電鍍，鋁氧化，石油，化工，塑膠，飲料，化纖、玻纖氈，吸塑等行業(yè)，食品，制藥，熱電，
設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
新一代吸附式干燥機(jī)，綜合變壓吸附和變溫吸附之優(yōu)點(diǎn)，在常溫高蒸汽分壓下吸附（工作）；在較高溫度，低蒸汽分壓下解析下解析（再生），即吸附劑在吸附過程中吸附的水分，在再生過程依靠高品質(zhì)再生氣（加熱干燥的空氣）的熱擴(kuò)散和低分壓兩種機(jī)理的共同作用而得以*清除。
技術(shù)參數(shù)：
額定進(jìn)氣溫度：≤40℃
額定工作壓力：0.7Mpa（0.4-1.0Mpa允許使用，45Mpa以下接受訂貨）
壓力降：＜0.02Mpa
壓力露為：-40℃（0.7Mpa）（-60℃以下接受訂貨）
再生方式：微熱再生
控制方式：全電子可編程序事件控制
再生氣耗：約5%-8%額定處理量
吸附劑：活性氧化鋁（DPD-68℃以下時(shí)，活性氧化鋁加分子篩）
進(jìn)氣含油量：＜0.1mg/m3
安裝方式：室內(nèi)，無基礎(chǔ)，混凝土地面找平，環(huán)境溫度＞0℃。
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