1、施工圖紙的審理與交底工作
由于工程建設(shè)過程較長，設(shè)計(jì)人員中途幾次變動，更有必要再工藝施工圖紙zui后交給安裝公司以前，要經(jīng)過全面的，比較仔細(xì)的審理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修改完善。出圖后，先后三~四次向安裝公司按各工種進(jìn)行技術(shù)交底，事先明確施工范圍和要求，做到相互銜接，在施工過程中基本上沒有發(fā)現(xiàn)大的返工和修改現(xiàn)象。
2、嚴(yán)格施工質(zhì)量把關(guān)
施工安裝過程中， 按項(xiàng)目專人配合協(xié)助土建、安裝單位，15臺壓縮機(jī)從澆搗基礎(chǔ)到安裝試車，都按要求經(jīng)過檢查復(fù)試。安裝間隙一一作好原始記錄。
從試車到目前，15臺壓縮機(jī)，116臺只汽缸沒有發(fā)現(xiàn)“拉毛”現(xiàn)象。14臺氨泵，142臺氨閥在安裝前都經(jīng)過清洗檢查，氨泵還經(jīng)過單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，質(zhì)量不合格不安裝，3臺冰池行車，上軌前全面經(jīng)過整修，冷風(fēng)機(jī)安裝前送到交通大學(xué)去測試風(fēng)速等，從而保證了安裝設(shè)備的質(zhì)量。
3、管道清洗、排污、試壓、找漏
冷風(fēng)機(jī)鍍鋅管子，內(nèi)污較多，用15kg/c㎡,排出碎鉛雜物3kg多。重要部位如：14臺冷凝器底部采取總管開到拍污；又如7臺低壓循環(huán)桶等都經(jīng)過嚴(yán)格排污措施，然后試壓找漏。白天找漏噪音大，就放在夜間找；局部照過后再全面復(fù)找一遍。冰池V型管還作了浸水試漏。各工藝管道、機(jī)房、冷凝器間，按泵房、冷藏、凍結(jié)、制冰等均進(jìn)行分段試壓，低壓系統(tǒng)壓力12kg/c㎡；高壓系統(tǒng)壓力達(dá)18kg/c㎡;再充氨3kg/c㎡，沒有發(fā)現(xiàn)漏氣、堵塞等問題，使試壓過程情況正常，達(dá)到一次成功。冷庫、冰庫在冷卻排管供液30min后，全部結(jié)霜，供液暢通，結(jié)霜均勻。
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