水玻璃砂廢砂的處理，是讓鑄造企業(yè)zui為頭疼的問(wèn)題。如不對(duì)舊砂進(jìn)行再生處理，在生產(chǎn)過(guò)程中就需要大量的新砂，這樣生產(chǎn)成本就會(huì)增高，同時(shí)大量的廢棄舊砂也會(huì)造成環(huán)境污染，因此舊砂的再生回用已成為現(xiàn)代鑄造生產(chǎn)過(guò)程中*的環(huán)節(jié)。
海匯集團(tuán)充分利用自身研發(fā)優(yōu)勢(shì)，在水玻璃砂濕法再生生產(chǎn)線設(shè)計(jì)建設(shè)過(guò)程中，積極吸取以往的承建水玻璃砂再生生產(chǎn)線經(jīng)驗(yàn)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，在莒州集團(tuán)15t/h水玻璃砂濕法再生生產(chǎn)線上取得重大突破。
海匯集團(tuán)承建的15t/h水玻璃砂濕法再生生產(chǎn)線，經(jīng)過(guò)海匯集團(tuán)破碎篩分項(xiàng)目組領(lǐng)導(dǎo)與莒州集團(tuán)張總的密切配合交流，并由海匯集團(tuán)破碎篩分技術(shù)人員大膽創(chuàng)新、精心設(shè)計(jì)，方案配置zui終確定。所有配套設(shè)備經(jīng)海匯集團(tuán)破碎篩分車間生產(chǎn)人員加班加點(diǎn)，搶工期、戰(zhàn)酷暑已經(jīng)全部完成，并及時(shí)派員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安裝。在多方的努力和積極配合下，目前生產(chǎn)線破碎區(qū)、水洗區(qū)試車一次性成功。
據(jù)了解，回收的水玻璃鑄造廢砂制成再生砂和再生砂細(xì)粉兩類產(chǎn)品。廢砂利用率能達(dá)到99%左右，余下的1%雜質(zhì)與污泥的沉淀物，還能作為物料給水泥廠利用，而且再生砂的含硅量非常高，能達(dá)到98.3%，比礦砂和原砂的含硅量要高很多，zui重要的是它可以達(dá)到無(wú)限次的循環(huán)使用。因此整個(gè)工藝具有再生率高、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、污水*等特點(diǎn)。海匯集團(tuán)承建的水玻璃砂濕法再生生產(chǎn)線再獲客戶高度認(rèn)可。
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