(E2)一等標準砝碼(M2)無磁不銹鋼砝碼
不銹鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。
1、鐵素體不銹鋼:含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。
2、奧氏體不銹鋼:含鉻大于18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%,鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來制作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然后水冷,以獲得單相奧氏體組織
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼:兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點,并具有超塑性。
奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
4、馬氏體不銹鋼:強度高,但塑性和可焊性較差。
馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。
5、沉淀硬化不銹鋼:基體為奧氏體或馬氏體組織
沉淀硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉淀硬化(又稱時效硬化)處理使其硬(強)化的不銹鋼。
砝碼的外觀質量
砝碼的外觀質量
各級琺碼表面均應光滑、平整潔凈,不得有顯見的砂眼、裂紋、毛刺和銳邊等缺陷,各等砝碼及l(fā)至4級砝碼的表面應有量好的拋光
琺碼表面允許育鍍層或涂層,“保護砝碼表面不受腐蝕。此鍍層或涂層必須能承受沖擊,磨損及大氣環(huán)境的影響,表面色澤均勻,1:得有脫層、起泡、裂紋、灼傷、流痕、起皺,龜裂,露底等缺陷.
JJG99-90 砝碼的調整腔及其密封
砝碼的調整腔及其密封
新制造的50kg以上的砝碼其調整腔不允許位于上表面。50kg以下的3至7級砝碼的調整腔的容積不得大于砝碼總體積的2/10,50kg以上的4至6級砝碼的調整腔的容積不得大于該砝碼總體積的5/100,500kg以上的砝碼調檔腔容積不大于總體積的3/100(在*檢定時,至少留有該砝碼總體積的l/100的空余體積)•
JJG99-90 制造砝碼的材料密度
新生產的各等毫克組砝碼應給出該砝碼的實際材料牌號及相應的密度值.
使用中的10g以下的克組一等砝碼的體積按本組500g至20g砝碼實測體積的平均值來推算.使用中的50g以下的克組二等砝碼的體積按本組500 g至100 g砝碼實測體積的平均值來推算。
我們既可提供符合OIML R111所有要求的砝碼,如E1,E2,F(xiàn)1,F(xiàn)2,M1,M2和M3,也可 以提供符合ASTM E617所要求的砝碼,從等級1到6。標稱值從1mg到幾噸以上,它們完*滿足所有工業(yè)領域和一些客戶的特定需要。
各等砝碼的材料密度,允許適當分散,在選材方面不受限制,但必須對20g以上的克組和千克組一等砝碼,100g以上的克組和千克組二等砝碼實測砝碼的體積.對新生產10g以下的克組一等砝碼和50g以下的克組二等砝碼實測其材料密度.以上測定結果應不低于上表的要求.
各級砝碼的材料密度要求如下:
克組和千克組的1,2級砝碼應實測該砝碼的材料密度或體積,測定結果應符合表3的規(guī)定.克組、千克組的3級砝碼的材料密度應由生產廠給出其實測材料密度的平均值,精度控制在±O•04g/cm3.
3級以下砝碼,在一般情況下可用下列數(shù)值估算砝碼的材料密度.銅合金:8.4g/cm。,不銹鋼7.85 g/cm;鑄鋼7.2g/
cm,鑄鐵I7.2 g/cm。鋁2.7 g/cm。.
砝碼的調整材料
3至4級砝碼。必須用與砝碼相同的材料來調整,5至7級砝碼允許用鉛調整。
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