『營(yíng)口聚氨酯直埋保溫管廣告』

聚氨酯直埋管，預(yù)制式聚氨酯保溫管  
   聚氨酯直埋保溫管是由鋼管（有縫鋼管或無(wú)縫鋼管）經(jīng)水壓試驗(yàn)無(wú)滲漏后,進(jìn)行除銹,脫脂（對(duì)于有油污的管道進(jìn)行的處理工作）,再裹覆氰凝、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料和玻璃鋼而成的保溫管道。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:緊貼鋼管外壁的為防銹防腐層,采用的是高效防 水防腐化學(xué)材料氰凝;中層為保溫層,采用導(dǎo)熱系數(shù)小、吸濕性小和機(jī)械強(qiáng)度高的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料;外層為保護(hù)層,同樣具有防水作用,采用的是高強(qiáng)度、抗剪切、耐腐蝕的玻璃鋼。
  
    硬質(zhì)聚氨酯直埋管具有強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)小、保溫效果好、工藝簡(jiǎn)單、施工方便、占據(jù)施工場(chǎng)地小、施工工期短等優(yōu)點(diǎn)。由于直埋管的安裝不需磚砌地溝,在穿越馬路、房屋基礎(chǔ)、障礙物時(shí)敷設(shè)方便,可以大大提高施工效率和經(jīng)濟(jì)效益。因此,在國(guó)防、工業(yè)與民用建筑的各個(gè)領(lǐng)域里宜大力推廣使用。
  
產(chǎn)品關(guān)鍵詞：聚氨酯直埋管，聚氨酯直埋保溫管，直埋式保溫管
   硬質(zhì)直埋管具有良好的機(jī)械性能,可按設(shè)計(jì)要求,在工廠集中加工,加工后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)組裝,可以避免管件在運(yùn)輸中損壞。安裝時(shí)只需將兩端的突出部分進(jìn)行焊接,水壓試驗(yàn)無(wú)滲漏后,涂上氰凝,用簡(jiǎn)單的模具現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡,拆開(kāi)模具后直埋管即可成型,由于現(xiàn)場(chǎng)發(fā) 泡的部分只限于接頭,數(shù)量少,現(xiàn)場(chǎng)施工的時(shí)間短,因此這種保溫材料的使用,可以減少對(duì)施工場(chǎng)地的占用,縮短施工工期,簡(jiǎn)化施工工藝,提高經(jīng)濟(jì)效益。

聚氨酯直埋式保溫管道
  直埋保溫管道也叫預(yù)制保溫管道分兩種：是塑套鋼保溫管（高密度聚乙烯直埋保溫管道）與鋼套鋼保溫管（高溫蒸汽保溫管）。
　　塑套鋼保溫管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管緊密結(jié)合而成。
　　鋼套鋼保溫管是由外護(hù)鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成。
 
   項(xiàng) 目 單 位 技 術(shù)
   密度 Kg/m3 ≥60（任意位置）
   導(dǎo)熱系數(shù) W/m.k ≤0.033
   使用溫度 ℃ -90- 140
   閉孔率 % ≥97
   吸水率 Kg/m2 ≤0.2
   氧指數(shù) h ≥26
   抗壓強(qiáng)度 Mpa ≥200

  直埋保溫管道具有高效保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強(qiáng)度高、施工簡(jiǎn)便快捷、不怕植物根刺等優(yōu)異特點(diǎn)，已成為建筑、運(yùn)輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。直埋保溫管用于室內(nèi)外各種管道，集中供熱管道，*空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。
使用壽命
　　直埋保溫管道能在0.6-1.2米凍土層內(nèi)直埋熱損失比普通的管道可降低40%以上，工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上，壽命可以達(dá)到30-50年。　
　　直埋保溫管道自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來(lái)，一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛，更由于其施工簡(jiǎn)便、節(jié)能防腐*。占據(jù)著各行各業(yè)。
鋼套鋼保溫管

  （1）聚氨酯保溫鋼管工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無(wú)縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。 　　

（2）聚氨酯保溫鋼管保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。 　　

（3）聚氨酯保溫鋼管保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。 　　

（4）聚氨酯保溫鋼管滲漏報(bào)警線：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過(guò)警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。