脫硫漿液循環(huán)泵產(chǎn)品簡介 UHB—Z系列耐腐耐磨泵是本公司總結(jié)了服務于濕式脫硫業(yè)八年的經(jīng)驗，又根據(jù)脫硫業(yè)對耐腐耐磨循環(huán)泵的特殊性要求后改進設計的一種型泵。脫硫工程中，尤其是電力行業(yè)的脫硫，對循環(huán)泵的要求是耐磨、防腐、密封可靠不泄漏、使用壽命長、檢修周期長(2年以上)。
 

　　本公司根據(jù)這些要求，對循環(huán)泵的設計作了以下適應性改進設計，其主要內(nèi)容是： 一是采用*的不收縮、不開裂襯里技術，使襯在泵殼體內(nèi)的耐磨耐腐襯里(超高分子量聚乙烯或耐磨聚氨酯)數(shù)年不變形，襯層牢固，使泵機械性能、穩(wěn)定，使用壽命長。解決了泵業(yè)界大型非金屬耐磨泵容易變形損壞的難題。 二是對關鍵的軸密封進行改進，采用了自平衡雙端面機械密封(公司專有技術)，使密封在輸送含固料漿的情況下，數(shù)年不泄漏、不損壞。(該密封在中試過程中，有6年不損壞的案例)。 UHB-Z系列耐腐耐磨泵，在數(shù)十家電力脫硫、窯爐脫硫、硫酸工程中使用、運行情況，用戶十分滿意。例如安徽銅陵一家中*合資公司2001年在脫硫中2臺600m3/h泵運行至2004年未出現(xiàn)損壞，2004年又訂購數(shù)臺1600m3/h泵。
 

　　自平衡雙端面密封的設計結(jié)構(gòu)及工作原理
 

　　泵的制造技術關鍵是軸密封技術，為使您了解自平衡雙端面密封為什么壽命長、不泄漏的性能，我們把該密封的結(jié)構(gòu)和工作原理向您介紹如下：
 

　　(一)自平衡雙端面的設計結(jié)構(gòu) 該密封的結(jié)構(gòu)極為簡單(見圖一) 其主要結(jié)構(gòu)在密封盒腔體中設置一個球形橡膠彈性圈(6)，頂推壓緊動靜環(huán)，球形圈(6)外側(cè)的腔體和泵腔內(nèi)的液體相通，起到傳遞流體壓力和內(nèi)冷卻(系統(tǒng))的作用。由密封比壓調(diào)整環(huán)(10)與密封盒壓蓋(8)及限位螺絲(11)組合成的動靜環(huán)壓緊力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，隨時都能對動靜環(huán)壓緊力進行調(diào)節(jié)。該密封成為結(jié)構(gòu)簡單，工作原理科學，功能完備的組合式密封。
 

　　(二)工作原理
 

　　2.1密封壽命長的原理 泵機在運行時，葉輪的背葉片(1)的離心作用使密封盒腔體(3)中壓力降至負壓狀態(tài)，受負壓的吸力作用，球形彈性圈徑向膨脹，軸向收縮(見圖二)作用于靜環(huán)的頂推力下降，動靜環(huán)之間的比壓降低，降低處于無壓接觸狀態(tài)下運行，只有很少的磨擦，磨損極少(我們有過6年不更換動靜環(huán)的案例)，因此密封壽命很長，而其它鋼絲彈簧頂推的機封則無法達到，這樣的效果(如果彈簧壓緊力低，則泵內(nèi)壓力升高時流體外泄，若彈簧壓力增加，可防止高壓流體的外泄，但卻增加了動靜環(huán)的磨擦，縮短了使用壽命，是一個很難處理的兩難選擇。)
 

　　2.2開機不泄漏的原理(見圖二) 因為是內(nèi)安裝式機械密封，動環(huán)(2)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力方向與液體的泄漏方向相反，液體受動環(huán)(2)離心力的排斥，不能外泄，加之密封部位的流體是負壓區(qū)，液體不會外泄。
 

　　2.3停車時不泄漏的原理 停車時，葉輪停止旋轉(zhuǎn)，背葉片功能失去泵腔內(nèi)密封盒部位的流體(2)由負壓轉(zhuǎn)換為常壓或高壓(水錘的作用)，液體壓力對球形彈性體的外球面產(chǎn)生匯壓作用(見圖三)，使球體徑向收縮，軸向伸長頂推靜環(huán)的壓力增大，防止了液體外泄，達到停車不泄漏的目的。
 

　　(三)密封冷卻系統(tǒng)的設置和工作原理 球形雙端面機械密封和其它密封的冷卻系統(tǒng)不同點是：在同一組密封上設置了三套冷卻系統(tǒng)。一是內(nèi)冷卻系統(tǒng)通過泵腔內(nèi)的流體冷卻密封動靜環(huán)；二是外置冷卻系統(tǒng)，通過外加(存)的冷卻水或油來冷卻密封； 二是設置外導熱結(jié)構(gòu)結(jié)合風冷卻系統(tǒng)來冷卻密封。在安全功能上來說，內(nèi)外二套冷卻系統(tǒng)，只要有一套系統(tǒng)工作，密封就會安全工作。因此，密封安全性優(yōu)于其它密封。 為使用戶使用外冷卻系統(tǒng)可以是外加冷卻水，也可以是不接外冷卻水管，只注油或注水后，把內(nèi)部熱量傳導到散熱套上，由風冷系統(tǒng)冷卻。
 

　　技術性能結(jié)構(gòu)特點：鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)或聚氨酯橡膠(襯層10-20)mm。密封形式：一是自平衡雙端面機械密封； 二是集裝式機械密封； 三是K型動力密封。用戶任選，可以通配通換。進口直徑：32mm-600mm，流量1Om3/h—5000m3/h，揚程60m以內(nèi)，用戶自選。 適用范圍適用溫度：-20℃-90℃以內(nèi)的酸堿類介質(zhì)。適用介質(zhì)工況：20%含固量(體積比)以內(nèi)的料漿或清液。顆粒粒徑在￠6mm之內(nèi)。適用行業(yè)：電力濕式脫硫、硫酸工業(yè)、環(huán)保污水、工業(yè)廢氣處理 選型襯里材料的選定：超高分子量聚乙烯(UHWMPE)<--->一般性磨蝕崗位聚氨酯橡膠<--->有大顆粒含固量高的崗位，例如排渣系統(tǒng)耐磨不銹鋼<--->溫度高于90℃的崗位密封的選定：①自平衡機械密封--含固在20%以內(nèi)的料漿或清液②泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的崗位以及有可能空 運轉(zhuǎn)的崗位選用ZⅠ型帶外接冷卻水的自平衡機械密封(見圖四)。不可能斷液和不開空機的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。(見圖一)③K型動力密封--含固量大的漿體的輸送④揚程在2米以上的崗位，請選用G3機械密封。