濃堿流量計(jì) www.abg58.com/abg188-Products-7495513
濃堿流量計(jì)采用。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵(lì)磁，既有矩形波磁場的優(yōu)點(diǎn)，又克服了正弦波磁場的缺點(diǎn)；還可以消除電源電壓波動(dòng)、電源頻率變化及勵(lì)磁線圈阻抗變化所造成的誤差；并有*的零點(diǎn)穩(wěn)定性和不受流體噪聲干擾影響。從而具有高穩(wěn)定性、高可靠性的特點(diǎn)。測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律，由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流量計(jì)。智能型防腐電磁流量計(jì)傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，智能型防腐電磁流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。
性能特點(diǎn)：
1、儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠，無可動(dòng)部件，工作壽命長。
2、無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。
3、無機(jī)械慣性，響應(yīng)快速，穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于自動(dòng)檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
4、測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
6、備有管道式、插入式等多種流量計(jì)型號。
7、采用EEPROM存貯器，測量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠。
8、具備一體化和分離型兩種型式。
9、高清晰度LCD背光顯示。
技術(shù)參數(shù)：
1、儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級
2、測量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍：0.2～8m/s
4、工作壓力：1.6MPa
5、環(huán)境溫度：-40℃～+50℃
6、介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃；橡膠材質(zhì)襯里≤65℃
7、防爆標(biāo)志：ExmibdⅡBT4
8、防爆證號：GYB01349
9、外磁干擾：≤400A/m
10、外殼防護(hù)：一體化型： IP65；
分 離 型： 傳感器IP68(水下5米，*于橡膠襯里)；轉(zhuǎn)換器IP65
11、輸出信號：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω
12、通訊輸出：RS485或CAN總線
13、電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔
14、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC
15、zui大功耗：≤10VA 污水電磁流量計(jì)安裝時(shí)注意事項(xiàng)：
1、安裝尺寸一定要計(jì)算準(zhǔn)確，否則容易泄露或安裝不上。
2、流體流向必須與傳感器表面上的流向箭頭保持*。
3、流量計(jì)的電極軸線必須近似水平，否則影響測量精度。
4、傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄露。
5、為了避免在安裝后形成旋渦流動(dòng)，應(yīng)保證工藝配管、密封件、流量計(jì)同軸連接不能錯(cuò)開。
6、安裝流量計(jì)時(shí)，嚴(yán)禁在緊靠流量計(jì)法蘭處電焊施工，以免燒傷流量計(jì)襯里。
7、對不同性質(zhì)的工藝管道，應(yīng)采用相應(yīng)的接地方式(見傳感器接地)。
8、對于腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)垂直安裝，被測介質(zhì)自下往上流動(dòng)，這樣可以避免固體顆粒在流量計(jì)管道中沉積,使襯里腐蝕均勻，延長使用壽命。
9、對于測量管口徑大于200mm，為了方便，可采用伸縮頭。
正常運(yùn)行，流量計(jì)選型至關(guān)重要，選型不當(dāng)，不但會造成投資浪費(fèi)，而且會在生產(chǎn)中由于檢測不準(zhǔn)確而影響生產(chǎn)，引起計(jì)量糾紛。通常選擇智能電磁流量計(jì)需要主要注意以下四大方面：
a. 選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑相同。這種選擇安裝方便，不需要異型管，但它的前提是管內(nèi)流速應(yīng)在0.3～12m/s范圍內(nèi)。
b. 選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑不相同，這種選擇適用于以下幾種情況：1.管道內(nèi)流速偏低，工藝流量又較穩(wěn)定，為滿足儀表對流速的要求，在儀表部分局部提高流速，轉(zhuǎn)折傳感器口徑小于工藝管道口徑，在傳感器的前后加接異徑管。2.從價(jià)格上考慮，對于大口徑智能電磁流量計(jì)，口徑越大，價(jià)格越高。對管道內(nèi)流速偏低，工藝參數(shù)穩(wěn)定的情況,可選擇口徑較小的傳感器，這不僅可使儀表運(yùn)行在較好的工作狀態(tài)下，還可降低儀表的投資費(fèi)用。
c. 為了在安裝異徑管后不過多影響流速場分布，不影響電磁流量計(jì)的精度，可把異盡管視為直管段的一部分，要求異型管的中心錐角不大于150，且越小越好。同時(shí)，要保證加裝異盡管后產(chǎn)生的壓力損失在允許的范圍之內(nèi)。
d. 根據(jù)我們在實(shí)際工程中的應(yīng)用，感到選擇智能電磁流量計(jì)還應(yīng)特別注意以下幾個(gè)問題：1.流體的電導(dǎo)率應(yīng)高于允許下限；2.根據(jù)流體的腐蝕性選用合適的內(nèi)襯和電極材質(zhì)；3.滿足智能電磁流量計(jì)對只管段的要求和接地要求；4.根據(jù)安裝使用和維護(hù)條件安，選用檢測和變送部分組合在儀器的一體型或安裝的分體型智能電磁流量計(jì)5.有的信號輸出分隔離與不隔離兩種，為可靠的防止干擾，選用隔離式的為宜。
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